توفر هذه المدونة دراسة متعمقة لعملية تعويم الكالكوبايرايت لمساعدتك في الحصول على الدرجة المثالية والتعافي.
الخصائص المعدنية وخصائص التعويم للكالكوبايرايت
1. الخصائص المعدنية للكالكوبايرايت
هناك أكثر من 280 نوعًا من المعادن الحاملة للنحاس الموجودة في الطبيعة، بشكل رئيسي كالكوبايرايت والكالكوسيت والبورنيت، والتي يمثل الكالكوبايرايت حوالي 70٪ منها.
الكالكوبايرايت هو معدن كبريتيد الحديد والنحاس وهو معدن خام النحاس الأكثر وفرة الموجود في مجموعة واسعة من البيئات الحرارية المائية. غالبًا ما يرتبط بالسفاليريت والجالينا. ويتأكسد لتكوين معادن النحاس مثل الملكيت والأزوريت والكبريت والتينوريت.
الكالكوبايرايت هو معدن كبريتيد الحديد والنحاس وهو أكثر معادن خام النحاس وفرة.
- الصيغة الكيميائية: CuFeS 2
- بلورة الكالكوبايرايت: تتبلور في النظام البلوري الرباعي. غالبًا ما تكون كثيفة أو حبيبية.
- لون الكالكوبايرايت: نحاسي إلى أصفر ذهبي
- صلابة الكالكوبايرايت: 3.5 إلى 4 على مقياس موس. أكثر ليونة من البيريت ويمكن خدشها بالسكين.
- خط الكالكوبايرايت: يتم تشخيصه باللون الأسود المشوب باللون الأخضر
- خصائص أخرى: الموصلية الإلكترونية الجيدة لتعزيز قابليتها للطفو. خصائص مغناطيسية ضعيفة. مظهر مماثل لخام البيريت والذهب .
يوجد الكالكوبايرايت في معظم رواسب الكبريتيد في جميع أنحاء العالم، مثل ريو تينتو في إسبانيا وآني في اليابان وبوت في مونتانا وجوبلين في موزمبيق. أكبر منتج للنحاس في العالم هي تشيلي، تليها الولايات المتحدة وبيرو.
نظرًا لأن الكالكوبايرايت منخفض الجودة يرتبط غالبًا بالموليبدينوم والذهب والفضة وغيرها من المعادن الثمينة النادرة، فإن استعادة التعويم أمر صعب.
2. خصائص التعويم للكالكوبايرايت
يعد الكالكوبايرايت أحد المعادن ذات التعويم الذاتي الجيد والطفو الناجم عن المجمع في الطبيعة. يتمتع بمقاومة جيدة للماء في البيئات القلوية والمحايدة الضعيفة، ولكنه سيشكل روابط هيدروجينية مع الماء في البيئات القلوية العالية، مما يقلل من قابليته للطفو.
وجدت Ftmmachinery أن الكالكوبايرايت يظهر تعويمًا طبيعيًا في البيئات المؤكسدة. يمكن للمطحنة الكروية المليئة بكرات الطحن الفولاذية أن تنتج بيئة اختزال قوية للتأثير على أداء التعويم. يمكن أن تؤدي إضافة المواد المؤكسدة أو الاتصال بالهواء إلى استعادة أداء التعويم.
عملية تعويم الكالكوبايرايت
تشتمل عملية التعويم الصناعية الحالية للكالكوبايرايت على التعويم المختلط، والتعويم الكامل للأولوية، والتعويم الجزئي للأولوية المختلطة، والتعويم المتساوي.
عند استخدام كواشف التعويم ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لهواة الجمع. تشتمل المجمعات على الزانتات ومشتقاتها، والعوامل السوداء ومشتقاتها، ومجمع الكبريت والنيتروجين، ومركبات السلفهيدريل، وما إلى ذلك. وقد أظهرت التجارب أن مزيج 90% إيثيل زانثات و10% 2-إيثيل-ديثيوفوسفات يمكن أن يحقق أعلى استخلاص للنحاس والنحاس. درجة التركيز.
1. عملية التعويم المختلط
تقوم عملية التعويم المختلط أولاً بتعويم الكالكوبايرايت والمعادن المفيدة الأخرى ثم تستخدم عملية تعويم النحاس التفضيلي وقمع المعادن الأخرى للحصول على تركيز النحاس المؤهل.
هذه العملية مناسبة لمعالجة الخامات ذات درجات خام خام منخفضة وخصائص خام بسيطة. إنها تتميز بمزايا توفير تكاليف الطحن، مواد التعويم الكيميائية ومعدات التعويم. ومع ذلك، فإن هذه العملية تواجه صعوبة في الفصل بين المعادن المفيدة ولها درجة تركيز منخفضة.
استخدم مصنع خام النحاس والموليبدينوم في الولايات المتحدة عملية التعويم المختلط المطحون بالكرة. حصل هذا المصنع على درجة نحاس 19.23% بمعدل استرداد 85.5% ودرجة مولبدنيوم 48.53% بمعدل استرداد 90.96%.
2. عملية التعويم ذات الأولوية الكاملة
هناك نوعان من عملية التعويم الكامل للأولوية:- الأول هو تثبيط المعادن المرتبطة مثل البيريت عن طريق إضافة مثبطات مثل الجير. يمكن أن تحقق هذه العملية تأثير تعويم جيد، ولكنها تتطلب كمية كبيرة من استهلاك الجير وتقلل أيضًا من درجة تركيز النحاس واسترداد النحاس وما يرتبط به من معادن ثمينة نادرة مثل Au وAg وMo.
- هناك طريقة أخرى تتمثل في تعويم الكالكوبايرايت تحت ظروف محايدة أو قلوية ضعيفة باستخدام عوامل انتقائية للغاية للكالكوبايرايت.
هذه العملية مناسبة لمعالجة الخامات ذات التركيب البسيط، وعدد قليل من المعادن المفيدة القابلة للاسترداد، والاختلافات الكبيرة في التعويم بين المعادن المفيدة، أو المعادن التكافلية مع الكالكوبايرايت التي يمكن قمعها جيدًا دون تأثير كبير على تعويم الكالكوبايرايت.
استخدم مصنع النحاس والموليبدينوم في نيجيريا هذه العملية بشكل تفضيلي لإعطاء الأولوية للحصول على تركيز مختلط من النحاس والموليبدينوم وقمع البيريت. وكان معدل استخلاص الصف والنحاس من مركز النحاس الذي تم الحصول عليه 24.32% و96.77%. وبلغت نسبة استرداد الموليبدينوم والذهب والفضة 81.04% و82.00% و84.03%. كان مؤشر التعويم مثاليًا، وكانت العملية بسيطة ولها مزايا تدفق العملية البسيط وعدم الحاجة إلى إعادة طحن المركز الخام.
3. الأولوية الجزئية - عملية التعويم المختلط
الأولوية الجزئية - عملية التعويم المختلط هي التعويم السريع لخامات النحاس سهلة التعويم، يليها التعويم المختلط لتركيز مختلط من النحاس والمعادن المفيدة الأخرى، ثم إجراء فصل التعويم للتركيز المختلط، وأخيرًا الجمع بين أو قم بمعالجة تركيز النحاس بشكل منفصل.
يمكن لهذه العملية تقليل كمية كواشف التعويم وتحسين مؤشر التعويم. ومع ذلك، فإنه يحتاج إلى المزيد من فواصل التعويم.
يتم استخدام عملية التعويم هذه في مصنع النحاس والموليبدينوم في تشيلي. تم استخدام MC-103 لأول مرة لتعويم خام النحاس والموليبدينوم، ومن ثم تم استخدام العامل الكيميائي ذو قدرة الاسترداد القوية لتعويم خام النحاس والموليبدينوم الذي كان من الصعب تعويمه. أدت عملية التعويم بأكملها إلى زيادة درجة الموليبدينوم ومعدل الاسترداد إلى 48.83% و90.60%، مما يحل مشكلة انخفاض استخلاص الموليبدينوم والتكلفة العالية.
4. عملية التعويم المتساوية
يمكن لعملية التعويم المتساوية معالجة الخامات المتعددة المعادن، كما أن معدنًا واحدًا في الخام يتمتع بقابلية تعويم جيدة. ويمكن تقسيم الخامات الأخرى إلى تعويم سهل وتعويم صعب.
يمكن لعملية التعويم هذه الحصول على مواصفات جيدة. لا يتطلب الأمر إضافة منظمات ومثبطات ومنشطة، مما يحافظ على قابلية الطفو الطبيعية للمعادن، ويسمح باستخدام أقل للمواد الكيميائية ويبسط معدات التعويم.
أجرت شركة Ftmmachinery تجارب التعويم على أحد النباتات في البيرو. كان المعدن عبارة عن النحاس متعدد المعادن والموليبدينوم والكوبالت وخام الحديد مع الكالكوبايرايت باعتباره معدن النحاس الرئيسي. باستخدام عملية التعويم المتساوي، يتم أولاً تعويم مركز خليط النحاس والموليبدينوم، ومن ثم يتم تعويم مركز الكوبالت وتركيز الحديد من المخلفات، مما يؤدي في النهاية إلى الحصول على درجة عالية واسترداد عالي للنحاس والموليبدينوم والكوبالت والحديد.
قد تكون مهتمًا بـ:خاتمة
في عملية الإنتاج الفعلية، يتم إنتاج خامات الكالكوبايرايت باستخدام مجموعة من عمليات التعويم، مثل الأولوية الجزئية - التعويم المختلط. وتتم عملية التعويم حسب صعوبة تعويم المعادن المفيدة في الخام بحيث يمكن الحصول على مركز مؤهل منفصل. تؤدي هذه العملية عادةً إلى درجات تركيز أعلى واستعادة المعادن الثمينة النادرة المرتبطة بها في المعدن.
