يعد الأسمنت، الذي يتم تصنيعه عن طريق تكليس وطحن الحجر الجيري والمواد الخام الأخرى، من أكثر مواد البناء استخدامًا. باعتبارها شركة أسمنت محترفة، تقدم FTM Machinery إرشادات الخبراء لإنتاج الأسمنت الخاص بك.
كيف يتم إنتاج الأسمنت؟
إنتاج الأسمنت (مثل الأسمنت البورتلاندي (OPC)) غالبا ما يتطلب خمس عمليات رئيسية:
كيف يتم صناعة الأسمنت؟
1. تحضير المواد الخام للأسمنت: المواد الخام الأولية هي الحجر الجيري والطين، إلى جانب الرماد المتطاير، وخام الحديد، والفحم.
2. الطحن: يتم طحن المواد الخام إلى مسحوق ناعم (1–25 ملم) باستخدام الكسارات والمطاحن. النسب النموذجية: 67–75% حجر جيري، 10–15% طين، 0.5–1.5% خام حديد، 8.5–11% فحم.
3. التكليس: يتم تسخين الوجبة الخام إلى 900 درجة مئوية ومن ثم تسخينها إلى 1450 درجة مئوية في فرن الأسمنت لتكوين كلنكر الأسمنت.
4. تبريد الكلنكر والطحن النهائي: يتم تبريد الكلنكر إلى درجة حرارة 120 درجة مئوية وإرساله إلى مطحنة الأسمنت للطحن النهائي، مع إضافة 5% جبس للتحكم في عملية التصلب.
5. التخزين والتعبئة: يتم تخزين ونقل الأسمنت المسحوق في أكياس لإنتاج الخرسانة.
معدات الأسمنت الرئيسية
إذا كنت ترغب في تصنيع الأسمنت، فاختر المعدات بعناية لأنها تؤثر على جودة الأسمنت. تعطي صناعة الأسمنت الآن الأولوية لآلة الأسمنت الفعالة والموفرة للطاقة والصديقة للبيئة.
يشتمل مصنع الأسمنت المشهور على كسارات الأسمنت، وطاحونة المواد الخام، وفرن الأسمنت، والمبرد، وطاحونة الأسمنت، ومجمع الغبار، وفاصل الأسمنت، وآلة تعبئة الأسمنت.
1. معدات تحضير المواد الخام للأسمنت
- تستخدم كسارات الأسمنت لسحق المواد الخام إلى أحجام أصغر.
- تتوفر أربعة أنواع من الكسارات: الكسارة الفكية، الكسارة المخروطية، الكسارة التصادمية، والكسارة المطرقية.
- الكسارة الفكية: الكسارة الأولية. يتعامل مع أي صلابة ورطوبة، حجم التغذية يصل إلى 1200 مم.
- الكسارة المخروطية: الكسارة الثانوية والثالثية. يسحق المواد الصلبة، حجم التفريغ في حدود 40 ملم.
- الكسارة الصدمية: الكسارة الثانوية والثالثية. يسحق المواد الناعمة، حجم التفريغ 2–10 ملم.
- الكسارة المطرقية: التكسير الخشن، المتوسط، والناعم. حجم التفريغ في حدود 40 ملم.
- مطحنة المواد الخام هي المعدات الرئيسية لطحن المواد الخام الأسمنتية وغيرها من المواد بعد السحق.
- حجم التغذية: <25 ملم
- القدرة: 4.5–210 طن/ساعة
- المزايا: كفاءة طحن عالية، إنتاج كبير، عدم تلوث الغبار، توفير الطاقة، عمر خدمة طويل.
③ مجفف الأسطوانة الدوارة: 1000 دولار أمريكي/المجموعة (أدنى سعر)
- يتم استخدامه لتجفيف المواد الخام الأسمنتية وغيرها من المواد الصلبة السائبة.
- كفاءة تجفيف عالية ويمكن تقليل نسبة الرطوبة إلى ما بين 0.5–1% بعد التجفيف.
- الطاقة: 7.5–160 كيلوواط
- القدرة: 1.9–76 طن/ساعة
2. معدات تكليس الكلنكر
① الفرن الدوار: 1000 دولار أمريكي/المجموعة (أدنى سعر)
- الفرن الدوار للأسمنت هو المعدات الأساسية في مصانع الأسمنت الرطبة والجافة لإنتاج الكلنكر في الأسمنت.
- لقد تم تصميمه للبيئات القاسية، مع عمر افتراضي طويل، وذلك باستخدام الموقد الموجود على رأس الفرن لتكليس المواد الخام بالغاز الطبيعي أو الفحم.
- يضمن توزيعًا موحدًا للحرارة، واستهلاكًا منخفضًا للحرارة، وختمًا جيدًا، وجودة ثابتة للأسمنت.
- القدرة: 180–10,000 طن/يوم
- تعتبر آلة التبريد الدوارة مثالية لتبريد الكلنكر والمواد السائبة الأخرى.
- يقوم بتبريد كلنكر الأسمنت بسرعة إلى أقل من 200 درجة مئوية، مما يعزز الجودة وقابلية الطحن.
- الطاقة: 15–315 كيلوواط
- القدرة: 2–75 طن/ساعة
3. معدات طحن الأسمنت معدات طحن الأسمنت
① مطحنة الأسمنت: 5000 دولار أمريكي/المجموعة (أدنى سعر)
- تقوم طاحونة الأسمنت (عادةً طاحونة كروية) بطحن الكلنكر والجبس إلى مسحوق أسمنت ناعم، مكملة بذلك الخطوة النهائية لتصنيع الأسمنت.
- حجم التغذية: <25 ملم
- حجم الإخراج: 325 شبكة
② مطحنة الفحم: 317,060 دولارًا أمريكيًا/المجموعة (أدنى سعر)
- تستخدم طواحين الفحم لطحن الفحم الخام إلى مساحيق الفحم الناعمة.
- حجم التغذية: <25 ملم
- القدرة: 3–40 طن/ساعة
③ فاصل الأسمنت
- توفير فواصل هواء إعصارية متطورة كفواصل أسمنتية لاختيار الأسمنت المؤهل وتجنب الطحن الزائد.
- حجم الهواء: 16.000–240.000 متر مكعب/ساعة
- القدرة: 10–250 طن/يوم
④ آلة تعبئة الأسمنت
- يقوم تلقائيًا بتعبئة الأسمنت والمواد المسحوقة ذات السيولة الجيدة (الرماد المتطاير، إضافات الأسمنت، إلخ) في أكياس.
- عدد الفوهات: 6–12
- سرعة التعبئة: 1,200–3,000 كيس/ساعة
4. المعدات المساعدة
① الحزام الناقل: 100 دولار/المجموعة (أدنى سعر)
- يتم استخدامه لنقل المواد المستمر لمسافات طويلة.
- يتحرك في الاتجاهين ويعمل بشكل أفقي أو قطري للأعلى أو للأسفل.
- عملية بسيطة وآمنة وموثوقة، والتفريغ التلقائي.
- الطول: 10–50 متر
- القدرة: 30–3000 طن/ساعة
- يستخدم لتجميع مسحوق المواد الخام أو منتجات الأسمنت الجاهزة
- حجم هواء كبير، تأثير جيد لجمع الغبار والتحكم الآلي.
- حجم الهواء المعالج: 864-252.000 متر مكعب/ساعة
- يتم استخدامه لإنتاج الجير (أكسيد الكالسيوم) عن طريق تحميص الجير المنشط والدولوميت المكلس المستخدم في مصانع الصلب ومصانع السبائك الحديدية.
- وهو النوع الأكثر استخداما في معظم مصانع الجير، مع استهلاك منخفض للطاقة، وختم جيد، ومعامل تسرب الهواء أقل من 10%.
- الإنتاج: 180–10000 طن/يوم