ما هي كسارة المطرقة؟
تسمى الكسارة المطرقية أيضًا بمطحنة المطرقة، أو كسارة المطرقة. إنها كسارة تستخدم سلسلة من المطارق الدوارة لسحق المواد (600-1800 مم) إلى قطع أصغر (أقل من 25 أو 25 مم).
الكسارة المطرقية مناسبة جدًا للتكسير المتوسط والناعم للمواد المتوسطة الصلابة والهشة. ومن المعروف أنه يوفر نسب سحق أكبر في مجموعة متنوعة من المواد للأسواق الإجمالية والصناعية.
المواد القابلة للتطبيق
يمكن استخدام الكسارات المطرقة للتكسير الجاف والرطب. وهذا يتطلب أن تكون قوة ضغط المواد أقل من 200 ميجاباسكال وأن لا يزيد محتوى الماء عن 15%.
يمكنك سحق الزجاج والحجر الجيري والركام الخرساني والفحم والجبس والبوكسيت ومخلفات البناء وكلنكر الأسمنت والخبث وفحم الكوك والفوسفات والدولوميت والحصى النهرية والرخام والبازلت والصخر الزيتي وما إلى ذلك.
لست متأكدا ما إذا كان يمكن معالجة المواد الخاصة بك أم لا؟ اتصل بنا لاختبار عينة مجانية !
تطبيق كسارات المطرقة
يستخدم العديد من عملائنا من الولايات المتحدة والهند والفلبين وكازاخستان الكسارات المطرقية ككسارات للصخور والحجر الجيري. وله العديد من الاستخدامات الأخرى:
- مصانع الرمل الزجاجي
- مصانع إنتاج السيراميك
- الطرق السريعة والسكك الحديدية
- هندسة المباني والبلديات
- مصانع الأسمنت التي تقوم بسحق وطحن الحجر الجيري والفحم والجبس والصخر الزيتي والطين
- مصانع الكيماويات التي تنتج مساحيق الكربونات المختلفة
- يبدأ مصنعو الحوائط الجافة بطهي الجبس وطحنه
لماذا كسارات المطرقة آلات FTM؟
باعتبارها شركة رائدة في تصنيع المطاحن المطرقة، تتمتع FTM Machinery بأكثر من 40 عامًا من الخبرة والتحسين. لقد صمم المهندسون ثلاث سلاسل من المطاحن المطرقة، والتي تعتمد التكنولوجيا الأكثر تقدمًا والتصميم العلمي لجعل عملية التكسير أسهل.
إذا كنت تبحث عن أداء موثوق به وعائد قوي على استثمارك، فإن المطاحن المطرقة من FTM Machinery هي الحل الأمثل لك.
- مع حجم التغذية الكبير، والإنتاجية العالية، ونسبة التكسير الكبيرة (عموما 10-25، حتى إلى 50)، فإنه غالبا ما يستخدم في خطوط الإنتاج واسعة النطاق وعالية الإنتاجية.
- تصميم تجويف التكسير العلمي وعدم وجود هيكل لوحة الغربال يمكن أن يقلل من الانسداد ويزيد الإنتاج بمقدار 1.4-1.6 مرة.
- يمكنها تقليل التكلفة بحوالي 40% عن طريق القولبة لمرة واحدة بدون عمليات التكسير والتشكيل الأولية والثانوية.
- السعر رخيص. سعر ماكينة FTM Machinery أقل بنسبة 10% من سعر السوق.
- حجم جسيم التفريغ صغير وموحد ومكعب مع سحق أقل.
- تتوفر مجموعة متنوعة من أحجام المطارق والنماذج وفجوات الشبكات للحصول على أحجام دقيقة للمنتج النهائي لتلبية الاحتياجات المختلفة لمختلف المستخدمين.
- سهل تنفيذه. يمكن أن تعمل بشكل مستمر وموثوق، مما يوفر الطاقة والكهرباء. بالإضافة إلى ذلك، الأجزاء القابلة للتآكل سهلة الإصلاح والاستبدال، وتكلفة الصيانة منخفضة.
هيكل كسارة المطرقة
تتميز الكسارة المطرقية بهيكل بسيط ومدمج مصمم للتشغيل الفائق وعمر الخدمة الطويل. إنه سهل التشغيل والصيانة ولديه مقاومة عالية للتآكل.
تتكون الكسارة المطرقية بشكل أساسي من الإطار، الدوار، رأس المطرقة، العمود الرئيسي، والمكونات الأخرى.
1. الإطار
الجدار الداخلي للمطحنة المطرقية مرصع بألواح بطانة فولاذية مقاومة للتآكل. لوحة التأثير قابلة للاستبدال عند ارتدائها.
يتم تثبيت دعامات المحامل على الجدران اليمنى واليسرى لوضع محامل ملحومة من الفولاذ الكربوني ودعم الدوار. يتم وضع قاعدة الإطار مباشرة على الأساس الخرساني باستخدام مسامير التثبيت.
الجدران الجانبية اليسرى واليمنى والغطاء الخلفي ملحومة بألواح فولاذية. لمنع تسرب الغبار، يتم تركيب جهاز إغلاق العمود حيث يتصل الإطار بالعمود.
2. الدوار
الدوار هو جزء العمل الرئيسي للكسارة، والذي يتكون من عمود الدوار ورأس المطرقة.
يقوم المحرك بتشغيل الدوار مباشرة من خلال أداة التوصيل المرنة. ومن ثم يتم سحق المواد بسبب تأثير المطرقة على لوحة التكسير الناتج عن دوران الدوار.
من خلال ضبط سرعة الدوار، يمكنك تغيير حجم الإخراج.
3. رأس المطرقة
رأس المطرقة، والمعروف أيضًا باسم مطرقة الكسارة، هو الجزء الرئيسي الذي يرتدي الكسارة المطرقة.
يتم تثبيته على الدوار ويسحق المادة عن طريق التأثير عليها. بعد التكسير، يتم تفريغ المواد المؤهلة من شريط الشبكة.
يؤثر وزن والمادة المستخدمة في رأس المطرقة على السعة. ولذلك يجب أن يكون وزن المطرقة معتدلاً (لا يزيد عن 80 كجم)، ويجب اختيار مادة جيدة.
اختيار رأس المطرقة
أنواع رأس المطرقة | سمات | سلبيات |
رأس مطرقة فولاذية عالية المنغنيز | صلابة جيدة ومقاومة التآكل، والسعر المنخفض، وتطبيق واسع | إذا كانت قوة التأثير غير كافية أو كان ضغط التلامس صغيرًا، فلا يمكن ممارسة مقاومة التآكل |
رأس مطرقة من الفولاذ منخفض السبائك | تآكل أقل، وعمر خدمة أطول من الفولاذ عالي المنغنيز | تكنولوجيا معقدة |
رأس مطرقة حديد عالي الكروم + مقبض مطرقة من الصلب المنغنيز العالي أو الفولاذ الكربوني | مقاومة جيدة للتآكل لرأس المطرقة وصلابة عالية لمقبض المطرقة | تكنولوجيا معقدة |
تستخدم ماكينات FTM النوع الثالث من رأس المطرقة، وهو رأس المطرقة المصنوع من الحديد عالي الكروم . يستخدم هذا النوع من رؤوس المطرقة سبيكة كروم تحتوي على 20 % -27% كروم ويتم صبها بتقنية جديدة. لذلك، لديها معدل مشكلة منخفض وعمر خدمة طويل.
افحص المطرقة بانتظام. بمجرد ارتدائه بدرجة كافية، اقلبه واستخدمه على الجانب الآخر. يمكن لحام المطرقة البالية باستخدام قطب كهربائي مقاوم للتآكل لاستعادتها. يجب أن يكون وزن رأس المطرقة البديل متساويًا قدر الإمكان، ويجب أن يكون الانحراف أقل من ±0.1 كجم.
4. العمود الرئيسي
العمود الرئيسي هو جزء من مطحنة المطرقة التي تدعم الدوار.
يتحمل العمود الرئيسي كتلة الدوار ورأس المطرقة، بالإضافة إلى قوة التأثير وعزم الدوران المتولدين أثناء الدوران.
ولذلك، فإن العمود الرئيسي يحتاج إلى قوة وصلابة عالية، وقد اعتمدت شركة FTM Machinery المطروقات الفولاذية ذات نسبة المنغنيز العالية.
بالإضافة إلى ذلك، قامت شركة FTM Machinery أيضًا بتصميم أجهزة منع تسرب الغبار والحماية من الحمل الزائد لضمان حماية البيئة وموثوقية عملية التكسير.
كيف تعمل مطحنة المطرقة؟
مبدأ العمل للمطحنة المطرقية هو سحق المواد بواسطة طاقة الصدم لرأس المطرقة الدوارة عالية السرعة.
عند العمل، يقوم المحرك بتشغيل الدوار للدوران بسرعة عالية، ويتم إرسال المواد بالتساوي إلى تجويف التكسير. رؤوس المطرقة الدوارة عالية السرعة تؤثر على المعادن وتسحقها. تندفع المواد المكسرة إلى لوحة التصادم وتبشر القضيب بسرعة عالية. وفي الوقت نفسه، تؤثر المواد على بعضها البعض ويتم سحقها عدة مرات.
بعد ذلك، يتم تفريغ المواد الأصغر من حجم فجوة الشبكة. تحدد فجوة الشبكة حجم المنتج النهائي، ويستمر سحق أي مادة متبقية حتى يتم تفريغها.
نماذج من الكسارات المطرقة لآلات FTM
كسارات المطرقة
الكسارات المطرقة العادية هي في الأساس سلسلة PC، وتستخدم للإنتاج على نطاق صغير بتكلفة منخفضة. الحد الأقصى لحجم التغذية هو 300 مم والقدرة القصوى هي 95 طنًا في الساعة.
كسارة المطرقة PC معروفة بسحق الزجاج والفحم والحجر الخرساني وصخور الطرق.
نماذج البيع الساخنة للكسارات المطرقة PC:
- PCΦ400×300، PCΦ600×400: مطاحن مطرقة صغيرة ذات استهلاك منخفض للطاقة وتكلفة منخفضة.
- PCΦ1000×800، PCΦ1000×1000: مطاحن مطرقة بقدرة كبيرة وكفاءة عالية.
كسارات المطرقة الثقيلة
الكسارات ذات المطرقة الثقيلة هي نسخة مطورة من الكسارات المطرقة PC، والتي توفر سلسلة PCX وPCZ. وهي مصممة خصيصًا لخطوط الإنتاج الكبيرة والمتوسطة.
تجمع الكسارة المطرقة الثقيلة PCZ بين مزايا الكسارة الفكية والكسارة المطرقية والكسارة الصدمية. إنه ذو حجم إدخال أكبر ((<1,000 مم) وقدرة أكبر (<3,000 طن/ساعة).
تتميز الكسارة ذات المطرقة الثقيلة PCX بحجم تغذية أصغر (أقل من 300 مم) وقدرة أصغر (أقل من 1,200 طن/ساعة)، ولكن حجم إخراج أدق (أقل من 40 مم). إنها آلة تكسير وتشكيل الكل في واحد، والتي يتم استخدامها كآلة تكسير وتشكيل ثانوية في خطوط الإنتاج واسعة النطاق.
مطاحن المطرقة المحمولة
يمكن تصميم جميع المطاحن المطرقة كنماذج متنقلة وفقًا لاحتياجات المستخدم. ويمكن تشغيلها بواسطة شخص واحد، وهي مرنة ومريحة.
الأسئلة المتداولة حول كسارات المطرقة
1. الاختلافات بين الكسارات المطرقة
- من حيث قابلية التطبيق والمبدأ، لا يوجد فرق تقريبًا بين النماذج الثلاثة للكسارات المطرقة، باستثناء الاختلافات تكمن في الجانبين التاليين.
- أ. مواقف مختلفة في خط الإنتاج. كمدخل تغذية كبير للكسارة المطرقة الثقيلة، غالبًا ما يتم استخدامه للتكسير الخشن. في المشاريع، خاصة في خطوط إنتاج التكسير واسعة النطاق، غالبًا ما يتم استخدام الكسارات المطرقة PC جنبًا إلى جنب مع الكسارات المطرقة الثقيلة للتكسير المتوسط أو الناعم.
- ب. أداء مطرقة مختلفة. رأس المطرقة لمطحنة المطرقة الثقيلة أثقل، بشكل عام أعلى من 20 كجم، لذلك لديها نسبة سحق أكبر وكفاءة أعلى. الكسارة المطرقة PCZ لديها أكبر قدرة، في حين أن الكسارة المطرقة PCX لديها منتجات أفضل، مع تأثير تشكيل جيد.
2. ما هي العوامل التي تؤثر على مخرجات الكسارة المطرقة؟
- أ. صلابة المواد المعالجة. يجب أن تكون صلابة المواد المكسرة ضمن نطاق التكسير الخاص بكسارة الحجر المطرقة.
- ب. رطوبة معالجة المواد الخام. إذا كانت رطوبة المواد الخام مرتفعة جدًا، فقد تكون هناك ظاهرة ترابط عندما تعمل الكسارة المطرقية ولن يكون حجم الجسيمات للمنتج النهائي موحدًا.
- ج. قدرة النظام. قد يؤدي التركيب غير الصحيح لقطع الغيار إلى عدم كفاية القدرة الإنتاجية للنظام بأكمله.
- د. تغذية. يجب أن تكون التغذية موحدة وكمية التغذية مناسبة.
- ه. رأس المطرقة من كسارة المطرقة. لا يؤثر تآكل رأس المطرقة على القدرة الإنتاجية وحجم الجسيمات الناتجة للكسارة المطرقة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تسريع تآكل المعدات.
3. كيفية ضبط حجم المنتج النهائي؟
- يعتمد حجم الناتج على عدد قليل من المتغيرات للكسارة: عدد وحجم المطارق؛ سرعة الدوار إعدادات لوحة الطحن؛ حجم الفتحات في الشاشات المثقبة.
- غالبًا ما يتم استخدام مطحنة المطرقة الصناعية لسحق وطحن المواد إلى جزيئات أصغر من 10 شبكة أمريكية. تعرف على المزيد حول تقليل الحجم .
4. ما الذي نستخدمه أولاً، الطاحونة المطرقية أم الكسارة الفكية؟
- يعتمد ذلك على عاملين، الأول هو خصائص المواد الخاصة بك، وخاصة مستوى السيليكا. والآخر هو حجم الإدخال وحجم الإخراج للمواد الخاصة بك.
- إذا كانت المواد التي تستخدمها تحتوي على مدخلات أصغر وصلابة منخفضة (مستويات السيليكا أقل من 40%)، فيمكنك استخدام المطحنة المطرقية فقط. إذا كانت المواد الخاصة بك كبيرة جدًا وصلبة، فإن الكسارة الفكية مثالية للتكسير الخشن.
حالة العميل — تم بيع كسارات المطرقة الثقيلة من شركة FTM إلى زيمبابوي
مشروع | خط إنتاج تكسير وغربلة حجر الكوارتز |
موقع المشروع | زيمبابوي |
مواد خام | حجر الكوارتز |
سعة | 600 طن بالساعة |
أنواع خطوط الإنتاج | مُثَبَّت |
حجم العلف | ≥1,200 ملم |
مواصفات المنتجات النهائية | 0-3 ملم، 5-10 ملم، 20-30 ملم |
معدات تكسير الحجارة كواتز | كسارة المطرقة الثقيلة PCZ1716، كسارة المطرقة الثقيلة PCZ1213، وحدة التغذية الاهتزازية ZSW600×150، الغربال الاهتزازي، الحزام الناقل، إلخ. |
التكلفة المتوقعة | 220.000 دولار - 265.000 دولار |
- تكوين خط إنتاج بسيط ومعقول. الكسارة المطرقة الثقيلة عبارة عن كسارة تشكيل لمرة واحدة يمكنها تحقيق التكسير والتشكيل الخشن والمتوسط لحجر الكوارتز بدون آلة صنع الرمل .
- التوفير في التكاليف. يتكون خط تكسير حجر الكوارتز بشكل أساسي من كسارتين مطرقتين ثقيلتين ومعدات مساعدة، مما يبسط العملية ويوفر التكاليف.
- منتجات نهائية عالية الجودة. مُجهز بكسارات مطرقة ثقيلة، المنتج ذو شكل حبيبي جيد مع حواف أقل ومحتوى مسحوق منخفض، مما يحقق المعالجة الدقيقة للكوارتز.
- يجب أن تكون الكسارات المطرقة الثقيلة، مثل معدات التكسير الأخرى، مجهزة بمعدات إزالة الحديد لضمان التشغيل الآمن للمعدات.
- يجب التحكم في محتوى الماء لمواد التغذية بأقل من 12% لتجنب الانسداد.
- أثناء استبدال رؤوس المطرقة المسننة والملساء، يجب وزن كل قطعة. يجب التحكم في خطأ الوزن الإجمالي لمجموعتي رؤوس المطرقة المتناظرة في حدود 0.1 كجم.
- تحقق بشكل متكرر من تآكل رأس المطرقة واضبط آلية الضبط في الوقت المناسب.
معامل
- PC Hammer Crusher
- PCZ Heavy Hammer Crusher
- PCX Heavy Hammer Crusher
Specification | Capacity(t/h) | Power (kw) |
PC 400×300 | 3-10 | 4P 11 |
PC 600×400 | 6-22 | 4P 22 |
PC 800×600 | 10-40 | 4P 55 |
PC 1000×800 | 15-50 | 4P 75 |
PC 1000×1000 | 18-75 | 4P 90 |
PC 1200×1200 | 22-95 | 4P 132 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Specification | Capacity(t/h) | Power (kw) |
PC 400×300 | 3-10 | 4P 11 |
PC 600×400 | 6-22 | 4P 22 |
PC 800×600 | 10-40 | 4P 55 |
PC 1000×800 | 15-50 | 4P 75 |
PC 1000×1000 | 18-75 | 4P 90 |
PC 1200×1200 | 22-95 | 4P 132 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Model | Rotor diameter×length (mm) | Feed Opening Length×width(mm) | Feeding Size (mm) | Processing Capacity(t/h) | Power (kw) | Dimensions L×W×H (mm) |
PCZ1308 | Φ1330×790 | 870×780 | ≤380 | 60-160 | 132 | 2880×2130×2390 |
PCZ1410 | Φ1400×1000 | 1060×740 | ≤450 | 80-210 | 2×90(160) | 2830×2100×2485 |
PCZ1610 | Φ1600×1000 | 1090×930 | ≤480 | 100-230 | 2×132 | 3370×2415×2750 |
PCZ1612 | Φ1600×1200 | 1340×1140 | ≤500 | 120-350 | 2×160 | 3370×2613×2750 |
PCZ1615 | Φ1600×1500 | 1570×1140 | ≤550 | 200-550 | 2×200 | 3370×2925×2750 |
PCZ1716 | Φ1700×1600 | 1420×1200 | ≤600 | 400-850 | 2×250 | 3520×3000×3210 |
PCZ1720 | Φ1700×2000 | 2030×1200 | ≤650 | 500-1000 | 2×400 | 3670×3390×3330 |
PCZ1920 | Φ1900×2000 | 1980×1210 | ≤750 | 800-1500 | 2×500 | 4490×3910×3600 |
PCZ2225 | Φ2200×2500 | 2530×1610 | ≤1000 | 1500-3000 | 1250 | 4890×5010×4560 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Model | Feeding Size (mm) | Processing Capacity(t/h) |
PCZ1308 | ≤380 | 60-160 |
PCZ1410 | ≤450 | 80-210 |
PCZ1610 | ≤480 | 100-230 |
PCZ1612 | ≤500 | 120-350 |
PCZ1615 | ≤550 | 200-550 |
PCZ1716 | ≤600 | 400-850 |
PCZ1720 | ≤650 | 500-1000 |
PCZ1920 | ≤750 | 800-1500 |
PCZ2225 | ≤1000 | 1500-3000 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Model | Rotor diameter×Length(mm) | Feed Opening Length×Width(mm) | Feeding Size(mm) | Processing Capacity(t/h) | Power(kw) | Dimensions(L×W×H)(mm) |
PCX 0706 | 700×570 | 618×510 | ≤150 | 30-70 | 75 | 1950×1340×1480 |
PCX 0808 | 800×750 | 780×610 | ≤150 | 45-100 | 132 | 2280×1790×1570 |
PCX 0910 | 900×1000 | 1070×750 | ≤200 | 70-200 | 2×110 | 2600×2200×1940 |
PCX 1012 | 1000×1180 | 1315×900 | ≤200 | 130-300 | 2×132 | 2760×2430×2290 |
PCX 1213 | 1260×1280 | 1430×1010 | ≤250 | 200-350 | 2×160 | 3067×2622×2580 |
PCX 1216 | 1260×1490 | 1630×1010 | ≤250 | 230-500 | 2×200 | 3067×2832×2580 |
PCX 1220 | 1260×1950 | 2090×1010 | ≤250 | 300-700 | 2×220 | 3067×3380×2580 |
PCX 1622 | 1600×2150 | 2300×950 | ≤300 | 400-1200 | 2×315 | 4120×3680×3200 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Model | Feeding Size(mm) | Processing Capacity(t/h) |
PCX 0706 | ≤150 | 30-70 |
PCX 0808 | ≤150 | 45-100 |
PCX 0910 | ≤200 | 70-200 |
PCX 1012 | ≤200 | 130-300 |
PCX 1213 | ≤250 | 200-350 |
PCX 1216 | ≤250 | 230-500 |
PCX 1220 | ≤250 | 300-700 |
PCX 1622 | ≤300 | 400-1200 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.