بعد عملية التجفيف، يتم تقليل محتوى الماء في ملاط الفحم بشكل كبير، وتزداد القيمة الحرارية، مما يحسن قيمته في الاستخدام، ويقلل من تكلفة تشغيل محطة الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم ضغط الوحل المجفف بواسطة آلة ضغط الفحم، فإنه يمكن أن يحترق بالكامل لتحسين كفاءة احتراق الغلاية، واقتصادية التشغيل والموثوقية. باختصار، تجفيف وضغط ملاط الفحم هو أفضل طريقة لتحقيق هدف تحويل النفايات إلى كنز.
يتم دائمًا إنتاج ملاط الفحم باستخدام منتجات الفحم النظيف عالية الجودة في عملية إثراء الفحم الخام. ويصعب استخدامه بسبب ارتفاع نسبة الماء واللزوجة العالية وانخفاض القيمة الحرارية.
هناك ثلاثة أنواع أساسية من ملاط الفحم 1.طين الفحم العائم المصنوع في مصنع تحضير فحم الكوكهذا النوع من طين الفحم هو بشكل عام نوع من النفايات، وخصائصه مشابهة لخصائص شوائب الفحم.
2.ملاط الفحم مع خليط الماء والفحمهذا النوع من ملاط الفحم يكون بشكل أساسي إما مصحوبًا بالفحم البخاري في عملية الإثراء أو يتم إنتاجه بعد النقل الهيدروليكي للفحم. وهذا النوع من سلايم الفحم أفضل من الفحم الخام، ويمكنك خلط كمية صغيرة منه مع منتج الفحم النهائي.
3.ملاط الفحم الموجود في تصريف المناجمملاط الفحم هذا متسخ ولكنه ذو جودة أفضل من طين الفحم العائم الذي يتم تصنيعه في مصنع إعداد فحم الكوك.
معظم ملاط الفحم ذو اللزوجة العالية يتمتع بسيولة معينة، مما يجعل من الصعب تكديسه وتخزينه ونقله. خاصة عند تكديسها، فهي غير مستقرة للغاية، وبالتالي تنطلق عندما تلتقي بالماء، وتطير بعيدًا عندما تجف.
والنتيجة ليست فقط إهدار موارد الفحم الثمينة، بل أيضًا تلوث بيئي خطير، وأحيانًا تقييد الإنتاج الطبيعي لمحطات غسل الفحم.
ومع ذلك، فإن محطات توليد الطاقة ذات الاستخدام الشامل تتطور ببطء، ومن الصعب الحصول على موافقة البناء. والأكثر من ذلك، نظرًا لأن ملاط الفحم منتشر في مصانع إعداد الفحم المختلفة، فمن الصعب تركيزه، بالإضافة إلى أنه يحتاج إلى النقل لمسافات طويلة، مما يؤدي إلى وجود عقبات أمام هضم كمية كبيرة من طين الفحم بشكل كامل.
ستؤدي هذه الطريقة إلى خفض جودة الفحم التجاري، وزيادة محتوى الرماد والماء، كما تؤدي إلى زيادة تكلفة النقل. إلى جانب ذلك، سيؤدي ذلك أيضًا إلى انسداد السلايم وصعوبة تفريغه. وفي الختام، فإن المعالجة واسعة النطاق تؤثر بشكل سيء على تأثير إثراء الفحم الخام.
تشمل العمليات الفعالة تصنيف الوحل الفحمي، واستعادة الوحل الخشن، وتركيز الوحل وفصله، وتجفيف منتج الوحل، وضغط كرة الوحل. وأهم الروابط منها هي عمليات تجفيف وقولبة ملاط الفحم.
تتضمن معدات التركيز الهرمية سبيتزكاستن، والأعاصير، وخزانات الترسيب ذات الألواح المائلة، وما إلى ذلك. اعتاد الناس على إعادة تدوير ملاط الفحم بواسطة غربال نزح المياه بالاهتزاز عالي التردد ولكنهم يفضلون الآن آلة نزح المياه بالطرد المركزي ذات كفاءة أعلى في نزح المياه.
تتطلب عملية التعويم عند معالجة ملاط الفحم الناعم. يجب أن تقوم بالتحضير قبل التعويم وتجفيف المنتج بعد التعويم جيداً.
1.عملية التحضير قبل التعويمأولاً، تتضمن الاستعدادات التحكم في تفاصيل المادة وتركيز الطفو وطريقة إضافة عامل التعويم.
إن استخدام المكثفات أو الأعاصير المصنفة على شكل دوامة وانحناء الغربال هو للتحكم في تركيز المادة الطافية وحجم جسيمات المادة الطافية، وهي عملية شائعة في مصانع تحضير الفحم. بشكل عام، تعد عملية التعويم المباشر والتعويم بالتركيز المنخفض هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في عملية التحضير قبل التعويم.
(1)عملية التعويم المباشر
التعويم المباشر هو أسلوب جديد لمعالجة عيوب التعويم المركز. وهذا يعني أنه تتم إزالة مثخن الوحل الأصلي قبل الطفو، مما يعني أنه يتم إدخال ماء طين الفحم المستخدم في الإنتاج مباشرة إلى آلة التعويم بدون تركيز. وأخيرًا، يمكن أن يعمل الطفو والقفز في وقت واحد.
إلى جانب إضافة الندف في مثخن الفحم الذيل، فإنه يمكن أن يقلل بشكل فعال من تركيز المياه الفائضة المتداولة، ويحل بشكل أفضل مشكلة تراكم الرماد الناعم في مياه الغسيل وتلوث الفحم النظيف. التعويم شبه المباشر هو حالة خاصة من التعويم المباشر وهو وسيلة فعالة لحل تركيز التعويم المنخفض.
(2) عملية التحضير قبل تعويم التركيز
يعتمد تعويم التركيز على التفريغ الكبير للتدفق السفلي للمكثف. عندما يصل التفريغ الكبير إلى مستوى الفائض، سيتم تحويل المادة المكثفة إلى قناة مياه طينية بسيطة، والتي تصبح عملية تعويم مباشرة.
تتمثل مزايا التعويم المركز في النطاق الكبير لتعديل تركيز التعويم، والتشغيل المرن، وتكاليف الاستثمار والإنتاج المنخفضة نسبيًا.
تتمثل العيوب في أن المياه المتداولة لا تزال تتراكم بسهولة الطين الناعم، ولا تزال هناك ظاهرة تأخر عندما يبدأ التعويم ويتوقف.
2. طين الفحم يبتسم عملية الجفاف بعد التعويمفي الوقت الحاضر، يتم استخدام معدات التجفيف عالية الكفاءة مثل مرشحات الضغط ومرشح الضغط الغشائي بشكل متزايد لنزح المياه من الفحم النظيف بالتعويم. خاصة الآن، يعتمد تصميم عملية تحضير فحم الكوك على مبدأ فصل درجات طين الفحم. بشكل عام، يتم فرز الوحل الخشن الذي يزيد عن 0.25 مم واستعادته بطريقة الجاذبية بينما يعتمد الوحل الفحمي الناعم الذي يقل عن 0.25 مم في الغالب على التعويم.
يمكن لنظام تجفيف الوحل بالفحم أن يجفف ويشكل الوحل ذو القيمة الحرارية المنخفضة، مما يقلل من الرطوبة ويحسن القيمة الحرارية. ثم يمزج المنتج المجفف من خلال الحزام العلوي مع الفحم الآخر في الفرن لزيادة كمية طين الفحم وتقليل تكاليف حرق الوقود في محطة توليد الكهرباء.
يعتمد بشكل أساسي استخراج البخار من أسطوانة الضغط المتوسط لتوربينات البخار كمصدر للحرارة، وضغط الإمداد حوالي 0.5 ميجابكسل، ودرجة الحرارة 200-230 درجة مئوية، وإمداد البخار 4 طن / ساعة، ويتدفق البخار إلى حزمة أنبوب المجفف، والحمأة في مشروع دوران المجفف يتم تسخينه لمعالجة الوحل الرطب بمحتوى مائي حوالي 28%، ثم معالجته إلى كرة سلايم مستديرة بمحتوى مائي حوالي 14% وحجم جسيمات 10-40 ملم بواسطة مكبس الكرة. .
يحتاج طين الفحم المسحوق إلى عملية تجفيف لتلبية متطلبات محتوى الرطوبة الأقل من 28% بحيث يمكن إجراء المزيد من عملية القولبة. آلة ضغط كرات ملاط الفحم هي المعدات الرئيسية لإعادة تدوير نفايات الفحم، وما إذا كان هيكل الآلة معقولًا سيؤثر بشكل مباشر على جودة كرات الوحل الفحمي.
القيمة الفريدة لكرات سلايم الفحم1.يمكن أن تحترق كرات الوحل الفحمي بشكل كامل في الفرن مقارنة بحرق عجائن الفحم مباشرة.
2.تكسر كرة الوحل الفحمية حدود انتقائية إمدادات الوقود الصغيرة في محطة توليد الطاقة. يمكن أن يزيد من كمية استخدام الوحل ونسبة جزيئات الفحم الدقيقة في الفرن. تم تقليل حجم جسيمات القطع بنسبة 50% إلى d50=3 مم، مما يحسن الضغط التفاضلي من 700 باسكال إلى 1100 باسكال.
3. إن استخدام كرة الوحل الفحمي يحسن كفاءة احتراق الغلاية، ويقلل من درجة حرارة احتراق الفرن، ويعزز الاحتراق المتوازن.
4. إنه يقلل بشكل كبير من تآكل الغطاء وسطح التسخين للفرن، ويحسن الاقتصاد وموثوقية تشغيل الغلاية.
فيديو الإنتاج
قابلة للتخصيص