4 خطوات لمعالجة خام الفلوريت المعقد منخفض الدرجة

المكون الرئيسي للفلوريت هو CaF ₂ ، والذي غالبا ما يستخدم كمصدر للفلوريت في الصناعة . غالبًا ما تكون ألوان الفلوريت مشرقة بطبيعتها، كما أن صلابة الفلوريت أصغر من صلابة السكين.

كيفية اختيار طريقة إثراء الفلوريت؟

يمكن فرز خام الفلوريت عن طريق الفصل بالجاذبية وطريقة التعويم. كيفية اختيار طريقة إثراء الفلورسبار؟ يجب أن يعتمد على العديد من العوامل، مثل طبيعة صخر الفلوريت، واستخدامات الفلوريت، ودرجة تركيز الفلوريت، وما إلى ذلك.

عندما يكون الخام الخام هو خام الفلوريت ذو الحبيبات الخشنة، يمكن استخدام الفصل بالجاذبية للحصول على تركيز الفلوريت من الدرجة المعدنية. من بين معدات الجاذبية، وحده الوالج يمكنه معالجة خام الفلوريت الخشن.

عندما يحتوي الخام الخام على نسبة عالية من الطين، مصحوبة بمعادن شوائب، أو معادن مفيدة مطعمة بحجم جسيمات دقيقة، يتم استخدام طريقة التعويم للحصول على تركيز الفلوريت ذو المستوى الحمضي.

بسبب استنفاد صخور الفلوريت ودمج الفلوريت والشوائب، أصبح التعويم الطريقة الرئيسية لفصل معادن الفلوريت والشوائب.

هل اختبار المعادن قبل إثراء الفلورسبار

قد تكون صخور الفلورسبار معقدة للغاية، خاصة عندما ترتبط مع كبريتيد الرصاص والزنك والباريت والكالسيت وأكسيد الحديد والشوائب السيليسية. لهذا السبب، ينبغي إجراء اختبار المعادن قبل إثراء الفلورسبار.

من خلال اختبار شامل للخام، يمكنك تحديد تكوين صخرة الفلوريت وإنشاء مصنع إثراء الفلورسبار مربح بتكلفة منخفضة.

كيفية معالجة خام الفلوريت؟

سحق خام الفلوريت

نظرًا لأن صخرة الفلوريت هشة، يتم استخدام التكسير الأولي والتكسير الثانوي لتجنب الإفراط في مسحوق خام الفلوريت. حجم الجسيمات من خام الفلوريت المسحوق هو في حدود 15 ملم.

يتم استخدام الكسارة الفكية للتكسير الخشن لصخور الفلوريت الكبيرة. أقل سعر لهذه الآلة هو 1000 دولار، والحد الأقصى لحجم التغذية هو 1200 ملم.

الكسارة المخروطية هي آلة تكسير دقيقة للفلوريت. يبدأ السعر من 5000 دولار، والحد الأقصى لحجم التغذية 228 ملم.

طحن صخرة الفلوريت

عملية الطحن هي طحن على مرحلتين. بعد الطحن، يكون حجم جسيمات مسحوق الفلوريت أقل من 0.074 مم.

يمكن استخدام الرقصة المعدنية الانتقائية لاستعادة الجالينا في هذه الدائرة. ومن خلال إزالته بحجم خشن نسبيًا في الرقصة، يمكن التغلب على وجود أكسيد الرصاص في الخام إلى حد كبير.

استخدم مطحنة قضيبية في دائرة مفتوحة. يبدأ سعر الماكينة من 5000 دولار، والحد الأقصى لحجم التغذية 50 ملم.

ثم يلي ذلك طحن مطحنة الكرة ذات الدائرة المغلقة. يبدأ السعر من 5000 دولار، والحد الأقصى لحجم التغذية هو 25 ملم. وسيلة الطحن هي كرات طحن الفولاذ.

إثراء فلوروسبار

بالنسبة لشذرات الفلوريت عالية الجودة ومناجم الجسيمات ذات حجم الجسيمات 6-20 مم، فإننا نعتمد طريقة الفصل بالجاذبية.

تستخدم عملية الفصل بالجاذبية فقط أداة الوالج لإجراء معالجة الجاذبية للحصول على تركيز حبيبي. يتم استخدام مركز الفلوريت هذا كمنتج فلوريت من الدرجة المعدنية ذات الحبيبات الخشنة.

إن كفاءة إثراء الوالج رائعة، وهيكل المعدات بسيط، والتشغيل مريح. لا يستخدم فقط في إثراء خام الفلوريت، ولكنه يستخدم أيضًا في فصل الذهب والقصدير والتنغستن والمعادن الأخرى.

وفقا لمعادن الشوائب المختلفة، ينقسم نوع صخرة الفلوريت إلى خام نوع الفلوريت-الكوارتز، وخام نوع الفلوريت-الكالسيت، وخام نوع الفلوريت كبريتيد، وخام نوع الفلوريت-باريت. تتطلب خصائص الخام المختلفة عمليات تعويم مختلفة.

إن كيفية تحقيق الفرز عالي الكفاءة لخام الفلوريت المرتبط يمثل مشكلة حقيقية في إثراء الفلورسبار. ولذلك، يتم تلخيص 4 أنواع من أساليب إثراء الفلورسبار وأنظمة عامل التعويم ذات الصلة.

يتم استخدام آلة التعويم Fote SF خصيصًا لإثراء الفلورسبار، والتي تتميز بمعدل استرداد مرتفع ويبدأ السعر من 1,170 دولارًا. فهو يمتص الطين بنفسه، ولا يحتاج إلى مضخة رغوة، ويمكنه تنظيف وإعادة تدوير المنتجات المتوسطة في مراحل متعددة. تتم إزالة المخلفات النظيفة بسهولة في أي نقطة في الحلقة.

يتكون خام الفلوريت والكالسيت بشكل أساسي من الفلوريت والكالسيت (بمحتوى يزيد عن 30٪).

في ظل الظروف القلوية، من السهل تعويم الكالسيت. ولكن في ظل الحالة الحمضية، يتم تقليل حالة التعويم للكالسيت إلى حد كبير. وفقا لتجربة معالجة المعادن، يجب أن يتحكم خزان التركيز في قيمة الرقم الهيدروجيني بين 6.4-6.8.

وفقا لقيمة الرقم الهيدروجيني، يمكننا استخدام مثبط الكالسيت لزيادة فرق حالة التعويم بين المعدنين.

مجموعات الكواشف الشائعة هي كما يلي:

• وتستخدم مستخلصات الدكسترين أو التانين كمثبطات للكالسيت، ويستخدم صابون البارافين المؤكسد كمجمع لمعادن الفلوريت.
• يستخدم حمض سيليكات الصوديوم كمثبط للكالسيت والأحماض الدهنية كتعويم جامع.
• يتم استخدام سيليكات الصوديوم والنشا الكاوي وهكساميتافوسفات الصوديوم كمثبطات مختلطة، ويستخدم حمض الأوليك المصبن كمجمع للاختيار التقريبي، ويستخدم سيليكات الصوديوم وحمض الستريك كمثبطات مختلطة.

بالنسبة لخام الفلوريت من نوع الكبريتيد، عادة ما تتم إضافة مجمعات الزانتات لتعويم خام الكبريتيد، ويتم إضافة مجمعات الأحماض الدهنية لتعويم الفلوريت.

إذا لم يتم استنفاد الكبريتيد، فيمكن إضافة كمية صغيرة من مثبط الكبريتيت لمنع تجميع الكبريتيد المتبقي في تركيز الفلوريت.

يتكون خام نوع الفلوريت الباريت بشكل رئيسي من الفلوريت والباريت. يتراوح محتوى الباريت عمومًا بين 10% و40%، وغالبًا ما يكون مصحوبًا بمعادن الكبريتيد مثل البيريت والجالينا والسفاليريت.

للحصول على تركيز الفلوريت عالي الجودة، يتم استخدام التعويم السائب بشكل عام لقمع الباريت ومن ثم فصل الفلوريت.

في التعويم السائب، يستخدم حمض الأوليك كمجمع ويستخدم زجاج الماء كمثبط. يتم إجراء التعويم عند قيمة الرقم الهيدروجيني 8.5-9. أدوات ضبط الأس الهيدروجيني هي كربونات الصوديوم وحمض الكبريتيك، والتي يجب إضافتها بكمية مناسبة في حالة حدوث أي رغوة أو لزوجة التعويم. ثم يتم استخدام طريقة التعويم المباشر أو التعويم العكسي للحصول على الفلوريت المركز.

يتكون خام الكوارتز من نوع الفلوريت بشكل أساسي من الفلوريت (بمحتوى يصل إلى 85٪) والكوارتز وكمية صغيرة فقط من الكالسيت والباريت والكبريتيد.

يختلف مكون الكوارتز في تركيز الفلوريت عن فئات الإنتاج المختلفة، والتي يمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات، الدرجة المعدنية، ودرجة السيراميك، ودرجة الحمض. متطلبات الكوارتز لمعدن الفلوريت الحمضي أعلى.

• يجب التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني بين 8-9 بواسطة Na ₂ CO ₃
• إضافة الأحماض الدهنية لجمع الفلوريت.
• أضف كوبًا من الماء لمنع الكوارتز. يجب أن تكون كمية كوب الماء بالكمية المناسبة، حيث أن الكثير منها سيمنع معدن الفلوريت.
• في بعض الأحيان، يتم إضافة أملاح الحديد والألومنيوم لتحسين التثبيط، ومن ثم يتم إضافة مجمع الأحماض الدهنية لتعويم معادن الفلوريت.

تجفيف

يجب تجفيف مسحوق الفلوريت المركز إلى نسبة رطوبة أقل من 0.5%.

يمكن لمجفف Fote تلبية المتطلبات، ويمكن أن تؤدي درجة الحرارة المرتفعة في المجفف إلى حرق كميات صغيرة من الكبريت والرصاص. المجفف المعروض للبيع هو 6000 دولار (أدنى سعر). إنها تتميز بمزايا الهيكل البسيط، كفاءة التجفيف العالية، والقدرة على مقاومة التآكل.

مصنع معالجة خام الفلوريت

1. مصنع معالجة خام الفلوريت 100TPD في أفريقيا

في مصنع إثراء الفلوريت في أفريقيا، يعد الفلوريت والكوارتز من المعادن الرئيسية ، وهناك كمية صغيرة من البيريت والسيرسيت والكلوريت والكالسيت والباريت والمعادن الطينية والكبريتيدات المختلفة. لا يُظهر الحجم المنتشر للفلوريت توزيعًا خارج الحبيبات. يتراوح حجم الجسيمات من 0.01 مم إلى 40 مم، وبشكل عام من 1 إلى 3 مم.

في حالة أن 87% من حجم جسيمات الطحن هو -0.074 مم، فقد اعتمدنا عملية تعويم الفلوريت.

وكانت درجة حرارة التعويم 36-25 درجة مئوية. تم اضافة المجمع H111 في التركيزات الخام والثانوية والرابعة. وبعد تركيز تقريبي وتركيز ست مرات، تم الحصول على تركيز فلوريت فائق النعومة.

يحتوي المركز على CaF2 98.96%، وSiO2 0.55%. نسبة الاسترداد 91.81%.

2. مصنع معالجة خام الفلوريت بقدرة 700 طن يوميًا في منغوليا الداخلية

في مصنع إثراء الفلوريت في منغوليا الداخلية، يتكون خام الفلوريت بشكل رئيسي من الفلوريت والكالسيت والكوارتز. يحتوي خام الفلوريت المرتبط على مكون معدني بسيط.

1. 1 مرحلتان وواحدة للتكسير والغربلة ذات الدائرة المغلقة.
2. 2 دائرة مغلقة للطحن والتصنيف.
3. 3 عملية التعويم الخشنة والكسح والسبعة المركزة.
4. 3 تركيز سماكة، نزح المياه الترشيح.

معدل استرداد الفلوريت هو 83.13% ودرجة التركيز 97.78%. وبعد تنفيذ المشروع، فإنه يوفر للمجتمع سنويا حوالي 65 ألف طن من مسحوق الفلوريت، مما يساعد على زيادة معدل العمالة المحلية والفوائد الاقتصادية.

مؤلف : Jordan جوردان هو كاتب المدونة ويتمتع بمعرفة واسعة بهذه الصناعة. والأهم من ذلك أنه يأمل أن يساعدك في مشاريعك بإخلاص.