Когда вы думаете об обжиге, на ум приходят вращающиеся печи. Они универсальны не только для цемента или глины, но и в качестве печей для восстановления минералов.
Но действительно ли вы их понимаете? Можете ли вы оценить их здоровье по форме пламени? Распознаете признаки материальной агломерации? Разберитесь, почему изнашиваются огнеупорные материалы?
В этой статье есть ваши ответы.
Решение I. Диагностика формы пламени во вращающейся печи.
Инженеры FTM Machinery разделили форму пламени вращающейся печи на шесть типов, причем «живое" пламя является наиболее предпочтительным для операторов, что указывает на оптимальную эффективность обжига и качество материала.
Однако существует пять «ненормальных" форм пламени, каждая из которых имеет свои причины и решения:
1. «Активное пламя" — нормальное пламя.
Когда пламя во вращающейся печи живое и мощное, подходящей формы, длины и с черной головкой пламени, это означает высокую эффективность обжига и оптимальную температуру, обеспечивающую наилучшее качество материала.
2. Длинное черное пламя – низкая эффективность сгорания.
Длинное черное пламя горелки указывает на низкую эффективность прокаливания, что требует проверки качества угля, работы оборудования и состояния горелки.
3. Медленное пламя – не всегда отрицательно.
Медленное пламя рассеянной формы может смягчить чрезмерную температуру или горение кирпича во время работы.
4. Диффузионное пламя – требует регулировки.
Короткое и густое диффузионное пламя может повредить футеровку печи или ухудшить качество материала, что потребует проверки состояния печи и соотношения воздуха.
5. Касание пламени обшивки печи – чрезмерное движение вверх.
Пламя, смывающее обшивку печи вверх, может сократить срок службы огнеупорного кирпича и снизить качество обжига, что требует тщательного контроля положения горелки и объема воздуха.
6. Лижущее пламя – чрезмерное опускание вниз.
Пламя, расположенное слишком близко к материалам, может блокировать передачу тепла, что приводит к снижению качества клинкера и увеличению расхода угля. Операторам необходимо проверить положение и выравнивание горелки.
Решение II: Легко предотвратить образование печных колец
Обеспечение нормального пламени вращающейся печи является одной из задач; другой — цикл материала.
Это происходит, когда шихта кольцеобразно прилипает к внутренней стенке высокотемпературной зоны. Небольшая адгезия называется печной оболочкой, а более толстая адгезия, влияющая на работу печи, называется кольцевым образованием.
Кольцо узла делится на переднее кольцо узла и заднее кольцо узла. Переднее сучковое кольцо формируется в зоне охлаждения, а заднее сучковое кольцо формируется на стыке зоны обжига и переходной зоны.
Инженеры FTM Machinery выделяют явные признаки, причины и последствия образования печных колец, а также профилактические и корректирующие меры.
1. Признаки образования колец
Подобно муравьям, движущимся перед дождем, во вращающейся печи могут проявляться признаки образования колец.
Неравномерное прокаливание и истирание материалов могут привести к ненормальной белизне, часто сопровождающейся отчетливым звуком «дон-дон".
2. Причины образования колец
- Некачественный уголь с высокой зольностью приводит к неполному сгоранию и образованию колец.
- Избыточное содержание серы в угле вызывает сильное образование корки в печи, что приводит к засорам и образованию колец.
- Неправильное расположение горелки или ненормальное пламя могут привести к образованию в печи оболочек, колец или даже «куполов".
- Необоснованные планы по добыче сырья приводят к агломерации и блокировкам.
3. Влияние образования колец
- Засорение материала приводит к необходимости остановки оборудования на техническое обслуживание, что снижает эффективность производства.
- Аномальное трение агломераций приводит к износу футеровки печи, сокращая срок службы вращающейся печи.
- Агломераты, попадающие в охладитель, повреждают ключевые компоненты.
4. Предотвращение образования колец.
- Оптимизируйте планы дозирования за счет высоких показателей насыщения и содержания кремнезема, чтобы предотвратить образование колец и улучшить прокаливание.
- Поддерживайте соответствующую скорость и производительность печи, контролируйте качество сырья и топлива, а также стабилизируйте операции подачи во избежание зацикливания.
- Уменьшите крупность угольной пыли, чтобы обеспечить полное сгорание и предотвратить образование колец.
5. Что делать с завязанными кольцами
- Передние узловые кольца: сосредоточьте высокие температуры на кольце, вытащив трубку впрыска угля и постепенно сжигая ее.
- Кольца заднего узла: для тонких колец используйте метод холодного обжига. Для более толстых применяют метод попеременного холодного и горячего, уменьшая подачу и чередуя горячие и холодные обжиги до тех пор, пока кольцо не разрушится.
Решение III: Важность огнеупорных материалов
Чтобы обеспечить долгосрочную эффективность вращающихся печей, необходимо уделять внимание их огнеупорным материалам. Инженеры FTM Machinery дают представление о пяти ключевых аспектах:
1. Важность огнеупорных материалов.
Огнеупоры защищают печи тремя способами:
- Тепловая защита: они выдерживают высокие температуры, предотвращая повреждение печи.
- Химическая стойкость: они устойчивы к агрессивным веществам, обеспечивая целостность печи и оборудования.
- Механическая долговечность: Высокая износостойкость сводит к минимуму износ, вызванный трением, сохраняя целостность печи.
2. Виды огнеупорных материалов
- Огнеупорный кирпич: в эту категорию входят кирпичи с высоким содержанием глинозема, карбида кремния и глинозема и карбида кремния. Хотя кирпичи из карбида кремния обладают высокой термостойкостью и твердостью при низкой теплопроводности, они хрупкие. Кирпичи из глинозема и карбида кремния обладают отличными эксплуатационными характеристиками, но имеют более высокую стоимость.
- Огнеупорные бетонные изделия: это неформованные огнеупорные материалы, которые обычно наносятся путем сначала сварки Y-образных анкеров, а затем заливки огнеупорного материала. Разновидности включают отливки с высоким содержанием алюминия, кремния и ковкого чугуна.
- Напыление покрытия: включает нанесение антикоррозионного покрытия на внутреннюю стенку барабана вращающейся печи. Распространенными вариантами являются покрытия из оксида алюминия, оксида хрома и карбида кремния.
- Другие огнеупорные материалы: к ним относятся керамическое волокно и силикатное волокно, используемые для теплоизоляции, герметизации и уплотнения вращающихся печей.
3. Признаки износа огнеупора.
- Видимые повреждения, такие как трещины, отслаивание, шероховатость, истончение или изменение цвета на кирпичных поверхностях.
- Горячие точки на корпусе печи указывают на снижение изоляции и теплопроводности корпуса.
- Снижение герметичности печи влияет на эффективность и контроль тепла.
4. Причины износа огнеупоров
- Механическое напряжение: тепловое расширение, рыхлая кладка, открытие/закрытие печи и деформация цилиндра.
- Термическое повреждение: перегрев, приводящий к плавлению, точечной коррозии, шелушению и растрескиванию.
- Химическая коррозия: щелочная, хромовая и окислительно-восстановительная коррозия.
5. Замена изношенных огнеупорных материалов.
В случае локального повреждения огнеупорного материала, влияющего на общую работу, полный демонтаж и восстановление влекут за собой значительные временные, финансовые и экологические проблемы.
Поэтому инженеры FTM Machinery выступают за использование технологии торкретирования для устранения частичных повреждений.
Это включает в себя очистку пораженного участка и нанесение огнеупорного материала с использованием высокоскоростного воздушного потока, что обычно требует от нескольких минут до часов для ремонта и бесперебойного продолжения производства.
6. Изготовление огнеупорных материалов по индивидуальному заказу
FTM Machinery использует для своих вращающихся печей кирпичи с высоким содержанием алюминия, известные своими стабильными химическими свойствами, термостойкостью, износостойкостью и механической прочностью. Это обеспечивает эффективность, долговечность и удовлетворенность пользователей благодаря возможности использования огнеупорных материалов по индивидуальному заказу.
Решение IV. Регулярно обслуживайте вращающуюся печь.
Техническое обслуживание вращающихся печей жизненно важно для обеспечения устойчивой эффективности производства. Инженеры FTM Machinery предлагают шесть методов технического обслуживания, позволяющих продлить срок службы вашей печи:
1. Проверка и замена огнеупорных материалов . Регулярно проверяйте огнеупорный кирпич, гарантируя однородность и полноту напыляемых покрытий и отливок.
2. Смазка подшипников и трансмиссионных устройств . Регулярно смазывайте подшипники, шестерни и трансмиссионные устройства. Контролируйте и своевременно заменяйте стареющее смазочное масло и фильтры.
3. Калибровка корпуса печи : проверьте выравнивание цилиндра, измерьте овальность и деформацию, а также внесите своевременные исправления и регулировки.
4. Оптимизация тепловой системы : установите датчики температуры и отрегулируйте положение горелки и форсунки по мере необходимости для повышения эффективности сгорания.
5. Мониторинг рабочего состояния оборудования : проводите регулярные проверки для раннего выявления потенциальных проблем и обеспечения стабильной работы оборудования.
6. Очистка и техническое обслуживание . Регулярно удаляйте пыль и мусор, чтобы предотвратить рассеивание тепла и проблемы в работе оборудования. Выполните антикоррозионную обработку уязвимых частей, чтобы продлить срок службы оборудования.
