Компания FTM Machinery специализируется на гравитационном, магнитном и флотационном разделении, эффективно извлекая высококачественные концентраты из сырых руд, извлекая ценные металлы, такие как золото и медь.
Мы перерабатываем большинство минералов
Оборудование для переработки полезных ископаемых FTM Machinery может перерабатывать и обрабатывать различные материалы:
• Металлические руды: золотая руда, гематит, магнетит, медная руда, хромовая руда, литиевая руда, марганцевая руда, бокситы, галенит, вольфрамовая руда, оловянная руда, никелевая руда, молибденовая руда, кобальтовая руда и т. д.
• Неметаллические руды: известняк, доломит, барит, апатит, графит, волластонит, мрамор, гранат, флюорит, полевой шпат, глина, тальк и т. д.
• Другие: гранит, уголь, цемент, керамика, калийные удобрения, огнеупорные материалы и т. д.
Перед добычей и переработкой золота, лития или других пород мы предлагаем бесплатное тестирование минералов, чтобы помочь вам быстро определить и максимально увеличить содержание и концентрацию минералов.
Горно-обогатительный завод
Мы поможем вам спроектировать лучший завод по переработке минерального сырья
Обладая более чем 40-летним опытом, FTM Machinery настраивает заводы по переработке полезных ископаемых, предлагая полное оборудование, запасные части и услуги по устранению неполадок для максимизации производительности. Наши комплексные инженерные и послепродажные услуги гарантируют бесперебойную работу.
Наши популярные заводы по переработке минерального сырья:
- 10 лучших заводов по обогащению руды
- Золотоизвлекательная установка и машины
- Переработка литиевой руды
- Извлечение меди
- Как перерабатывать марганцевую руду?
- Завод по переработке хрома
- Как перерабатывать доломитовую породу?
- Извлечение железа из гематита
- Как перерабатывать россыпную оловянную руду в Индонезии?
- Как перерабатывать вольфрамовую руду?
Оборудование для переработки полезных ископаемых на продажу
После процесса дробления камня выберите наше оборудование для переработки минерального сырья для эффективности, минимального простоя и длительного срока службы — все по доступной цене. Получайте высококачественные концентраты за счет эффективного измельчения, просеивания, обогащения руды и дегидратации.
1. Шлифовальное оборудование
Дробильное оборудование является ключевым оборудованием для измельчения материалов, таких как железная руда после процесса дробления. Оно может уменьшать размер частиц путем сухого или мокрого измельчения.
- Применимые материалы: металлические руды, неметаллические руды, цемент, удобрения, силикатные изделия, строительные материалы, огнеупорные материалы, керамика, стекло и другие негорючие и взрывоопасные материалы.
- Измельчающая среда: керамические шары и стальные шары
- Тип измельчения: сухое измельчение и мокрое измельчение
- Размер исходного материала: <25 мм
- Размер выходного материала: 0,074–0,89 мм (20–200 меш)
- Производительность загрузки: 1,1–208 тонн/час
② Керамическая шаровая мельница
- Предотвращает загрязнение железом и особенно подходит для измельчения стекла и керамики.
- Мелющими телами являются керамические шары (белые алюминиевые шарики) диаметром от 0,5 до 120 мм.
- Производительность: 0,05–15 тонн/раз
- Похожа на шаровую мельницу, но использует стальные стержни для грубого помола или в качестве первой стадии двухступенчатого помола.
- Идеально подходит для хрупких материалов с низкой твердостью, таких как руды редких металлов (например, вольфрамовая руда, оловянная руда), золотая руда, железная руда, медная руда, кварц, полевой шпат, уголь, стекло, строительные отходы, цементный клинкер, удобрения и т. д.
- Максимальный размер подачи составляет 50 мм. Производственная мощность достигает 180 тонн/час. Размер частиц разряда составляет 20-100 меш (0,833-0,147 мм).
- Шары для измельчения включают кованые шары для измельчения стали и литые шары для измельчения стали.
- Размер шара: Маленькие стальные шары (40 мм или 60 мм), средние шары (80 мм), большие стальные шары (100 мм или 120 мм) и очень большие шары (от 130 мм до 150 мм).
- Пропорция шара: Для пропорции требуются большие, средние и маленькие шары. Щелкните, чтобы увидеть пропорцию шара.
2. Оборудование для сортировки и классификации
Машина для просеивания/калибровки может просеивать материалы с различными размерами частиц. Она имеет высокую эффективность просеивания и не подвержена засорению.
- Применимые материалы: шлак, угольная порода, кварцевый песок, верхний слой почвы, гравийный заполнитель и другие липкие материалы.
- Размер исходного материала: 50–150 мм
- Производительность: грохот 2 мм может обрабатывать 4–35 т/ч. Грохот 30 мм может обрабатывать 16–175 т/ч, подходит для крупномасштабного производства.
- Цена: 15 620 долларов США/комплект (самая низкая цена)
- Применимые материалы: железная руда, оловянная руда, вольфрамовая руда, танталовая руда, ниобиевая руда и другие мелкие и тяжелые материалы.
- Производительность: 15–48 т/ч
- Цена: 2000 долларов США за комплект (самая низкая цена)
- Классификация минералов и мелочи, а также обесшламление и обезвоживание.
- Тип: одношнековый классификатор и двухшнековый классификатор.
3. Оборудование для разделения минералов
Оборудование для разделения минералов использует различные методы обогащения руды для концентрации и измельчения минералов в тонкие порошки:
• Магнитное разделение: разделяет магнитные минералы с водой или без нее.
• Флотационное разделение: использование химикатов для удаления примесей или извлечения минералов.
• Гравитационное разделение: экономичное разделение минералов на основе их удельного веса.
- В основном используется для сухого и мокрого магнитного разделения железных руд, таких как магнетит, гематит, ильменит, хромит, пирротин, обожженная руда, колтан и т. д.
- Также используется для удаления железа и очистки от других минералов, таких как марганцевая руда, рутил, кварц, полевой шпат, каолин, уголь и т. д.
- Максимальный размер исходного материала: 3 мм
- Производительность: 10–280 тонн/час
- Более эффективна, чем другие методы обогащения, при обработке мелкозернистых бедных руд и требует добавления реагентов.
- Почти все минералы можно флотировать, например, медную руду, золотую руду, железную руду, литиевую руду, свинцово-цинковую руду, никелевую руду, флюорит, молибденовую руду, барит, сурьмяную руду, полевой шпат, фосфатную руду, алюминиевую руду, кварц и т. д.
- Производительность, рассчитанная по объему пульпы: 0,18–38 м³/мин
- Эффективная кубатура: 0,35–38 м³
- Это наиболее широко используемое оборудование для гравитационного разделения, использующее механическую вибрацию и промывку водой для разделения минералов разной плотности друг от друга.
- Он не потребляет лекарств и потребляет мало энергии.
- Применимые материалы: уголь, металлические руды (золотая руда, хромовая руда, оловянная руда, вольфрамовая руда, танталовая руда, ниобиевая руда и т. д.), неметаллические руды (тальк, известняк, гранат и т. д.) и другие минералы с большой разницей в плотности.
- Размер исходного сырья: 0,15–2 мм
- Объем исходного сырья: 10–60 тонн/день
- Количество поверхностной воды в пласте: 10–150 тонн/день
- Специально используется для россыпной добычи на морских побережьях, речных берегах, песчаных пляжах и ручьях.
- Применимые материалы: уголь, золотая руда, железная руда, минеральный песок, хромитовая руда, ильменит, пирит, платиновая руда, циркон, рутил, монацит, вольфрамовая руда, оловянная руда, танталовая руда и другие минералы с большой разницей в плотности.
- Размер исходного материала: 0,02–0,3 мм
- Производительность: 2–40 т/ч
4. Оборудование для обогащения и обезвоживания руды
Минералы и их отходы после обогащения концентрируются и обезвоживаются для получения конечного продукта – концентрата.
① Высокоэффективный концентратор
- Цена: 15 620 долларов США за комплект (может варьироваться)
- Удаление воды из концентратов и хвостов на обогатительных фабриках и восстановление воды для переработки полезных ископаемых.
- Увеличение концентрации навоза до 40–70% способствует более чистому производству.
- Производительность: 5,6–3030 тонн/сутки
5. Вспомогательное оборудование
- Идеально подходит для смешивания материалов и реагентов перед переработкой полезных ископаемых, особенно при флотационном разделении, а также для смешивания ингредиентов в различных химических отраслях промышленности.
- Применимые материалы: кварц, золотая руда, технический углерод, гематит, лимонит, молибденовая руда, золотая руда, железная руда и т. д. (концентрация может достигать 30%, размер частиц в пределах 1 мм)
- Эффективный объем: 0,58–135,4 м³
- Скорость вращения: 24,4–390 об/мин
- Применяемые материалы: удобрения, угольный порошок, летучая зола, глиняный порошок, минеральный порошок (железная руда, известняк, известняк, гипс и т. д.) и другие нелипкие порошки.
- Размер исходного материала: не более 50 мм
- Производительность: 4–24 тонны/час
- Скорость грануляции достигает более 95%, а 90% частиц имеют диаметр 3–5 мм.