Основным компонентом флюорита является CaF 2, который часто используется в качестве источника фтора в промышленности. Цвета флюорита часто яркие по своей природе, а твердость флюорита по Моосу меньше, чем у ножа.
Как выбрать метод обработки флюорита?
Флюоритовая руда может быть отсортирована методом гравитационной сепарации и флотации. Как выбрать метод обработки плавикового шпата? Это должно быть основано на многих факторах, таких как природа флюоритовой породы, использование флюорита, сорт флюоритового концентрата и т. Д.
Когда сырая руда представляет собой крупнозернистую флюоритовую руду, можно использовать гравитационную сепарацию для получения флюоритового концентрата металлургического качества. Из гравитационного оборудования только отсадочная машина может перерабатывать крупнозернистую флюоритовую руду.
Когда сырая руда содержит большое количество грязи, сопровождаемое примесными минералами, или полезные минералы, инкрустированные мелкими частицами, используется метод флотации для получения кислого флюоритового концентрата.
Из-за истощения флюоритовой породы и включения флюорита и пустой породы, флотация стала основным методом разделения флюорита и пустой породы .
Проведите испытания минералов перед обогащением флюоритом
Плавиковый шпат может быть довольно сложным, особенно когда он связан с сульфидами свинца и цинка, баритом, кальцитом, оксидом железа и кремнистыми примесями. По этой причине необходимо испытание минералов выполняется до обогащения плавиковым шпатом.
Путем всестороннего тестирования руды вы можете определить состав флюоритовой породы и построить рентабельный завод по переработке флюорита с низкими затратами.
Как обрабатывать флюоритовую породу?
Дробление флюоритовой породы
Поскольку флюоритная порода хрупкая, используются первичное и вторичное дробление, чтобы избежать чрезмерного количества порошка флюоритовой руды. Крупность измельченной флюоритовой руды не превышает 15 мм.
щековая дробилка используется для грубого дробления крупной флюоритовой породы. Самая низкая цена этой машины - 1000 долларов, а максимальный размер подачи - 1200 мм.
конусная дробилка - это машина для мелкого дробления флюорита. Цена начинается от 5000 долларов, а максимальный размер корма - 228 мм.
Шлифовка флюоритовой породы
Процесс измельчения представляет собой двухэтапное измельчение. После измельчения размер частиц флюоритовой руды составляет менее 0.074 мм.
Используйте стержневую мельницу в открытом цикле. Цена на станок начинается от 5 000 долларов, а максимальный размер подачи - 50 мм.
Затем следует измельчение в шаровой мельнице замкнутого цикла. Цена начинается от 5000 долларов, а максимальный размер корма - 25 мм.
Обогащение флуроспаром
1. Высококачественная флюоритовая порода (гравитационная сепарация)Для высокосортных самородков флюорита и рудников с размером частиц 6-20 мм мы применяем метод гравитационного разделения.
В процессе гравитационного разделения используется отсадочная машина только для гравитационной обработки для получения гранулированного концентрата. Этот флюоритовый концентрат используется как крупнозернистый флюоритовый металлургический продукт.
Эффективность обогащения отсадки замечательная, конструкция оборудования проста, а работа удобна. Он не только используется для обогащения флюоритовой руды, но также используется для отделения золота, олова, вольфрама и других минералов.
2. Комплексно-ассоциированный флюорит (методом флотации)По разным жильным минералам тип флюоритовой породы делится на руду флюорит-кварцевого типа, руду флюорит-кальцитового типа, руду сульфидно-флюоритного типа и руду флюорит-баритового типа. Для разных свойств руды требуются разные процессы флотации.
Как реализовать высокоэффективную сортировку попутной флюоритовой руды - реальная проблема при обогащении флюорита. Таким образом, обобщены 4 вида методов обогащения фторошпара и соответствующие системы флотационных агентов. Fote Machinery предоставляет вам высококачественную флотационную машину по цене от 1170 долларов. Машина имеет широкий диапазон размеров частиц и высокую степень извлечения.
Руды флюорит-кальцитового типа в основном состоят из флюорита и кальцита (с содержанием более 30%).
В щелочных условиях кальцит легко всплывает. Но в кислой среде условия флотации кальцита значительно ухудшаются. Согласно эксперименту по переработке полезных ископаемых, концентрационный резервуар должен контролировать значение pH в пределах 6.4-6.8.
В зависимости от значения pH мы можем использовать ингибитор кальцита для увеличения разницы в условиях флотации между двумя минералами.
Ниже приведены распространенные комбинации реагентов:
- Декстрин или экстракты танина используются в качестве ингибиторов кальцита, а окисленное парафиновое мыло используется в качестве собирателя флюоритовых минералов.
- Кислый силикат натрия используется в качестве ингибитора кальцита, а жирная кислота - в качестве собирателя флотации.
- Силикат натрия, каустический крахмал и гексаметафосфат натрия используются в качестве смешанных ингибиторов, омыленная олеиновая кислота используется в качестве собирателя для грубого отбора, а силикат натрия и лимонная кислота используются в качестве смешанных ингибиторов.
Для руды сульфидного флюоритового типа коллекторы ксантогената обычно добавляются для флотации сульфидной руды, а коллекторы жирных кислот добавляются для флотации флюорита.
Если сульфид не исчерпан, можно добавить небольшое количество сульфитного ингибитора, чтобы предотвратить накопление остаточного сульфида во флюоритовом концентрате.
2.3 Руда флюорит-баритового типаРуды флюорит-баритового типа в основном состоят из флюорита и барита. Содержание барита обычно составляет 10-40% и часто сопровождается сульфидными минералами, такими как пирит, галенит и сфалерит.
Для получения высококачественного флюоритового концентрата обычно используется массовая флотация для подавления барита и последующего отделения флюорита.
При флотации в массе олеиновая кислота используется в качестве коллектора, а жидкое стекло - в качестве ингибитора. Флотация проводится при значении pH 8.5-9. Регуляторами pH являются карбонат натрия и серная кислота, которые следует добавлять в соответствующем количестве в случае вспенивания и липкости при флотации. Затем используется метод прямой или обратной флотации для получения концентрированного флюорита.
2.4 Руда флюорит-кварцевого типаРуды флюорит-кварцевого типа в основном состоят из флюорита (с содержанием до 85%), кварца и лишь в небольшом количестве кальцита, барита и сульфида.
Кварцевый компонент флюоритового концентрата отличается от разных производственных классов, которые можно разделить на три класса: металлургический, керамический и кислотный. Потребность в кварце для кислого флюорита выше.
Как добавить реагенты флотации?- Значение pH должно контролироваться в пределах 8-9 с помощью Na 2 CO 3.
- Добавьте жирную кислоту, чтобы собрать флюорит.
- Добавьте жидкое стекло, чтобы предотвратить появление кварца. Количество жидкого стекла должно быть правильным, так как слишком большое количество препятствует образованию минерала флюорита.
- Иногда для улучшения ингибирования добавляют соли железа и алюминия, а затем к флюоритовым минералам добавляют сборщик жирных кислот.
Сушка
Флюоритовый концентрат необходимо высушить до влажности менее 0.5%.
Fote сушилка может удовлетворить требования, а повышенная температура в сушилке может привести к возгоранию небольшое количество серы и свинца. Сушилка в продаже - 6000 долларов (самая низкая цена). Он имеет преимущества простой конструкции, высокой эффективности сушки и износостойкости.
Завод по переработке флюоритовой руды
1. Завод по переработке флюоритовой руды 100 т/д в Африке
На заводе по обогащению флюорита в Африке основными минералами являются флюорит и кварц , а также небольшое количество пирита, серицита, хлорита, кальцита, барита, глинистых минералов и различных сульфидов. Вкрапленный размер флюорита не показывает внезернистого распределения. Размер частиц находится в диапазоне 0.01-40 мм, обычно 1-3 мм.
Обработка флюорита:При условии, что 87% измельченных частиц составляет -0.074 мм, мы использовали процесс флотации флюорита.
Температура флотации составляла 36-25 ° С. Коллектор H111 был добавлен в грубой, вторичной и четвертой концентрациях. После грубого концентрирования и шестикратного концентрирования был получен флюоритовый концентрат высочайшего качества.
Концентрат содержит 98.96% CaF2 и 0.55% SiO2. Коэффициент возмещения составляет 91.81%.
2. Завод по переработке флюоритовой руды 700 т/сутки во Внутренней Монголии.
На обогатительной фабрике по флюориту во Внутренней Монголии флюоритовая руда в основном состоит из флюорита, кальцита и кварца. Связанная с ней флюоритовая руда имеет простой минеральный компонент.
Обработка флюорита:- 1 Две стадии и одна дробление и грохочение замкнутого цикла.
- 2 Замкнутый цикл измельчения и классификации.
- 3 Процесс крупнозернистой, продувочной и семиконцентрированной флотации.
- 3 Сгущение концентрата, фильтрационное обезвоживание.
Степень извлечения флюорита составляет 83.13%, а содержание в концентрате - 97.78%. После реализации проекта компания ежегодно поставляет обществу около 65 000 тонн флюоритового порошка, помогая повысить уровень занятости населения и экономические выгоды.
