Все типы дробилок широко используются на месторождениях гравия и щебня, и они часто используются после земляных и взрывных работ.
Хотя их общая и основная функция заключается в уменьшении крупного размера породы до небольшого размера, они применяются на различных стадиях дробления, таких как первичная, вторичная, третичная и четвертичная стадии.
Необходимо выяснить, в чем разница между всеми типами дробилок, потому что любой из них может максимизировать свою ценность только в оптимальных условиях.
В следующей статье я покажу вам различия между 7 типами дробилок, чтобы помочь вам выбрать правильное дробильное оборудование для вашего проекта.
Щековая дробилка VS гирационная дробилка
Различные принципы дробления
Щековая дробилка - это дробильная машина компрессионного типа. Маховик работает вместе с эксцентриковым валом, а коленчатая пластина обеспечивает движение, которое толкает подвижную пластину губок к неподвижным штампам губок, и во время процесса сжимающая сила сжимает сырье.
Когда размер измельченного материала меньше размера выгрузки, он будет выгружаться снизу. Щековая дробилка выполняет дробление на полупериоде и способствует замедленному дроблению. Фундамент фиксированной щековой дробилки должен быть прочным, чтобы выдерживать рабочее напряжение.
Для вращательной дробилки внешний круг представляет собой неподвижную чашу, покрытую вогнутой поверхностью, а внутренний круг представляет собой главный вал, покрытый оболочкой. Главный вал опирается на эксцентриковую втулку в основании дробилки. При вращении эксцентрика основание главного вала движется по круговой траектории вокруг центральной линии дробилки.
Если смотреть сбоку, вы можете увидеть, что движение главного вала похоже на движение маятника, поскольку зазор закрывается, руда зажимается и ломается.
Когда зазор между мантией и вогнутой поверхностью увеличивается, рудный материал высвобождается и попадает в полость дробилки. По мере того, как материал становится меньше, он проходит через более узкую щель внизу и проваливается через дробилку. Затем выгружаемый материал обычно забирается питателем или конвейерной лентой.
В каких приложениях две дробилки работают лучше всего?
Оба они используются в процессе первичного дробления, и у них есть общие черты, которые включают в себя то, что скорость дробления составляет от 100 до 200 оборотов в минуту, а дробление завершается силой сжатия, но они все еще имеют свои уникальные особенности.
Форма частиц, получаемая на вращающейся дробилке, не такая хорошая, как у щековой дробилки. Но производство гирационной дробилки намного выше, чем у щековой дробилки.
Поэтому, если вам требуется крупное производство и не акцентируется внимание на форме частиц, вы можете выбрать гирационную дробилку, наоборот.
Если ваша производительность составляет менее 1000 т/ч, щековая дробилка является лучшим выбором и лучше работает при использовании под землей.
Если вы хотите измельчить больше сырья с производительностью более 1000 т/ч и без особых требований к конечной форме частиц, вы можете выбрать гирационную дробилку. Потому что его можно подавать с двух сторон, что значительно сокращает время измельчения и улучшает коэффициент измельчения, тем самым экономя много энергии.
Примечание.- Если тонна/час <161.7 (разрыв в метрах) 2, используйте щековую дробилку.
- Если тонна/час> 161.7 (разрыв в метрах) 2, используйте гирационную дробилку.
Щековая дробилка может быть разделена на секции, поэтому ее выгодно устанавливать в удаленных местах, под землей. Стоимость установки щековой дробилки относительно выше, чем у гирационной дробилки, в то время как ее капиталовложения и стоимость обслуживания намного ниже, чем у гирационной дробилки.
Щековая дробилка и гирационная дробилка технологического гранита (с видео)
Гранит - один из твердых, абразивных и обладающих высокой прочностью на сжатие камней, для которого необходима щековая или гирационная дробилка для первичной обработки.
Гирационная дробилка дробит гранит в Китае
Точно так же, как видео показывает нам, что гирационная дробилка часто устанавливается в яме, чтобы погрузчики работали напрямую, без вибрационного питателя. Сырье подается в загрузочное отверстие с двух сторон, что позволяет производить больше гранитных изделий за короткое время.
Щековая дробилка дробит гранит на Филиппинах
Щековая дробилка должна работать вместе с загрузочным оборудованием, чтобы дополнять процесс дробления. Вы можете видеть, что гранитный материал уменьшается из-за сжимающей силы, создаваемой двумя кулачковыми штампами.
Когда размер материала меньше, чем размер разгрузочного отверстия, конечный продукт выпадает со дна и отправляется конвейерной лентой для дальнейшего измельчения. Конечная миссия первичной дробилки выполнена.
Ударная дробилка с горизонтальным валом (HSI) Конусная дробилка VS
Ударная дробилка с горизонтальным валом принимает ударную силу, создаваемую высокоскоростным вращающимся молотком, для удара и выброса материала. Затем измельченный материал снова попадет в фартуки в камеру дробления, то есть способом дробления "камень о камень".
Отличительной особенностью ударной камнедробилки является то, что он может полностью использовать естественное расщепление материала для производства замечательного кубического продукта, который желателен для многих современных спецификаций.
В качестве вторичной дробилки дробилка HSI может обрабатывать материалы с небольшой твердостью и абразивностью. Иногда его используют в процессе первичного дробления, но он может обрабатывать только мягкие материалы, такие как известняк, гипс.
Конусная дробилка выглядит как гирационная дробилка, но без крутой камеры дробления. Как и щековая дробилка, это дробилка компрессионного типа с коэффициентом измельчения от 4: 1 до 6: 1.
Когда конусная дробилка работает, она использует силу между подвижной крышкой и неподвижным вкладышем чаши для измельчения материала. По мере того, как материал становится меньше, он продолжает двигаться вниз по полости дробления, пока не выйдет из разгрузочного отверстия.
Окончательный размер материала зависит от настроек зазора между деталями внизу.
Как выбрать подходящий для вашего проекта?
К другому материалу
Дробилка HIS лучше всего подходит для измельчения мягких материалов, таких как известняк, и производители бетона и асфальта отдают предпочтение ее ровной кубической форме.
Конусная дробилка демонстрирует нам свою ценность при дроблении гранита, гальки, мрамора, кварц и др. Щебень широко используется при устройстве проездов и высокоскоростных железных дорог.
Гранит также может применяться в качестве наполнителя в дренажной зоне канализационной системы и в качестве основного материала для фундаментов и строительных плит.
Покупка и обслуживание
Вначале вы тратите больше денег на конусную дробилку, чем на роторную дробилку. Но конусная дробилка не требует особого обслуживания, потому что она имеет гидравлическую систему для защиты всей машины и имеет более длительный срок службы.
Изнашиваемыми частями ударной дробилки являются молот и фартук. Если машина всегда обрабатывает твердые и абразивные материалы, важнейшие детали быстро изнашиваются и требуют технического обслуживания в течение короткого периода времени, что приводит к увеличению денежных затрат на ремонт.
Таким образом, выбор правильной дробильной машины может сделать все производство бесперебойным и эффективным.
Сравнение реальных случаев дробления двух типов дробилок
Конусная дробилка для завода по переработке гальки в Индии
The classical size of pebble is 63mm-12mm. The material is very hard to process, leading to piling and land-occupied problems. The customer chose cone crusher which not only solves the problems of land waste but improves productivity by 25%. The success is due to:
- Tight closed side setting (CSS)
- Very high clamp pressure
- Robustness of the crusher
- Ability to handle variable feed
Ударная дробилка с горизонтальным валом для дробления известняка
Мобильное дробильное оборудование в Video - это еще один тип дробилок HSI, который сейчас очень популярен на рынке.
Этот заказчик знает физические характеристики известняка (мягкий и менее абразивный) и положение на его площадке дробления, поэтому он выбрал мобильную дробилку HSI. Он может не только производить идеальный кубический готовый продукт, но также сокращать замкнутый цикл, чтобы довести продукт до конечного размера.
Помимо дробилки HSI, другие дробильные машины также имеют мобильные и переносные типы, которые могут значительно сократить расстояние между местом складирования сырья и местом дробления.
Валковые дробилки и молотковые дробилки
Оба они используются в процессе вторичного или третичного дробления, но все же имеют много различий. Валковые дробилки измельчают материал за счет силы, создаваемой двумя относительно вращающимися барабанами.
Сначала материал поступает в загрузочное отверстие вместе с быстро вращающимися роликовыми барабанами, затем он раздавливается сильными сжимающими силами в камере дробления и в конечном итоге выгружается до тех пор, пока его размер не станет меньше, чем зазор между двумя барабанами.
Валковая дробилка обычно используется в мелкомасштабном производстве и применяется для измельчения абразивных руд или горных пород. Он может производить мелкодисперсный продукт, такой как промышленный песок, и без разбрасывания пыли.
Молотковая дробилка состоит из высокоскоростных вращающихся пластин ротора, на которых установлена пара молотков для удара по материалу. Его емкость зависит от размера экрана, который вы помещаете внизу.
Высококачественная молотковая дробилка может удерживать конечный материал на 100%, пройдя двадцать меш, от пятидесяти до шестидесяти процентов проходит через экран с размером ячеек пятьдесят. Молотки дробилки имеют высокое содержание хрома.
Срок службы молота зависит от обрабатываемого материала. Если вы используете абразивный кварц, они прослужат от одной до двух недель. Молотки двусторонние, поэтому их можно легко заменить.
Когда выбирать валковые и молотковые дробилки
Вам нужно подумать, какой материал обрабатывать
Валковая дробилка обладает уникальными преимуществами, такими как меньшая производительность, низкий запас по высоте, низкая мощность, она может обрабатывать такие материалы, как глина и мергель, с высокой влажностью и вязкостью.
Помимо дробления камней мягкой и средней твердости, таких как известняк и гипс, молотковая дробилка имеет беспрецедентные преимущества в разбивании стекла.
Техническое обслуживание
В зависимости от физических характеристик сырья, один из типов валковой дробилки --- двухвалковая дробилка может обеспечить коэффициент измельчения 3: 1 в некоторых случаях, в то время как другой тип - трехвалковая дробилка 3: 1. Благодаря этому валковая дробилка также хорошо работает с твердыми и абразивными материалами.
Поверхность роликового барабана гладкая, что значительно снижает затраты на ремонт.
Поскольку молоток является частями, участвующими в дроблении и ударе материала, он требует тщательной защиты и ухода.
Скорость ротора, тип молота и конфигурация решетки могут быть изменены для различных применений. Их можно использовать в различных областях, включая первичное и вторичное восстановление агрегатов, а также во многих промышленных приложениях.
Дробильные корпуса двух дробилок
Промышленный песок, произведенный на валковой дробилке в Индонезии
На видео показано, как двухвалковая дробилка превращает мелкие камни в искусственный песок. Между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях, есть определенный зазор.
Изменение зазора позволяет контролировать размер, форму и модуль тонкости продукта. Поскольку с ее помощью можно производить высококачественные материалы и при небольших затратах, многие клиенты выбирают валковую дробилку для производства песка.
Если есть недробимые предметы, они будут автоматически удалены под действием гидроцилиндров или пружин за счет увеличения зазора между роликами. Гидравлическая система может защитить ролики от повреждений.
Молотковая дробилка для стекла в США
Видео предоставлено Mbmmllc
Стеклянные изделия - обычные продукты в нашей жизни, и уровень их переработки составляет 100%. Из примерно 10 миллионов тонн стекла, брошенного американцами, только треть перерабатывается, а остальная часть попадает на свалки.
Чтобы изменить это явление, все больше и больше людей обращают внимание на переработку стекла и лучший выбор для переработки стекла - молотковая дробилка .
Молотковая дробилка может измельчать стеклянные изделия, такие как пивные бутылки, отходы телевидения, в стеклянный песок, который может смешиваться и плавиться вместе с песком и другими исходными материалами для дальнейшего использования.
Бесконечная переработка стекла позволяет производителям, окружающей среде и потребителям получать от этого выгоду.
Ударная дробилка с вертикальным валом
Дробилка VSI обычно используется для дробления третьей или четвертой ступени после первой и второй дробилок, что является последним звеном в производстве агрегатов. Это лучшая машина для производства искусственного песка, даже лучше, чем валковая дробилка.
Конечный продукт дробилки VSI имеет кубическую форму прекрасной формы, которая может заменить даже природный песок.
Когда сырье попадает в загрузочный бункер, оно попадает в ротор через центральное входное отверстие и затем выбрасывает высокоскоростной ротор со скоростью 60-75 м/с. При ударе о наковальню он раздавливается и через выпускное отверстие опускается вниз.
Что лучше всего подходит для дробилки VSI или валковой дробилки?
Хотя валковая дробилка также может использоваться для производства песка M, конечный продукт не такой мелкий, как VSI, и имеет отличную форму зерна.
Изготовлен из искусственного песка by VSI crusher часто используется как заменитель натурального песка.
Конечный продукт, измельченный в валковой дробилке, подходит для производителей заполнителей только при невысокой крупности песка.
Цены на конечную продукцию двух дробилок также различаются. Дробилка для песка VSI намного выше последней.
Дробилки VSI превращают известняк в песок, производимый в Индии
Песок М широко используется на индийском рынке, в основном благодаря своим уникальным преимуществам.
Например, хорошая классификация в соответствии с требуемым соотношением, отсутствие органических и растворимых соединений, которые влияют на время схватывания и характеристики цемента, и он может сохранять прочность при нанесении на бетон и асфальт.
Промышленный песок также может улучшить его качество и долговечность.
Вывод
Различное дробильное оборудование имеет свои уникальные преимущества, и все они наиболее эффективны в своей конкретной среде.
Чтобы выбрать лучшее оборудование, вам необходимо провести всесторонний анализ ваших проектов, включая характеристики материала (твердость, прочность, влажность), место проведения работ (в центре города, на горе или в других местах), анализ затрат и т. Д.
Различные условия приведут к различным решениям. Если вам нужен более подробный анализ, адаптированный к вашей операции дробления, обращайтесь к специалистам компании Fote. Компания имеет более чем 35-летний опыт проектирования и практики, и это поможет вам сделать лучший выбор.
