Что такое сушилка для бурого угля?
Сушилка для бурого угля, также известная как ротационная сушилка для бурого угля или угольная сушилка, представляет собой высокоэффективную машину, предназначенную для сушки таких материалов, как уголь, бурый уголь, коксующийся уголь, угольный порошок, сырой уголь, угольная пыль, зола, и углеродный черный. Она особенно эффективна для сушки бурого угля с высоким содержанием влаги.
Угольная сушилка может уменьшить содержание влаги в угле с 20%–70% до менее 13%, увеличивая его калорийность и эффективность сгорания. Оборудование широко используется в энергетике, металлургии и строительных отраслях.
Технические параметры ротационной сушилки:
| Специф./м(Диаметр×Длина) | Производительность (т/ч) | Максимальная температура входящего воздуха (℃) |
| Φ1.2×8.0 | 1.9–2.4 | 700–800 |
| Φ2.2×16 | 13.0–16.2 | 700–800 |
| Φ3.0×25 | 37.7–47.1 | 700–800 |
| Φ3.6×28 | 60.8–76.0 | 700–800 |
Технические параметры косвенной тепловой сушилки:
| Специф./м(Диаметр×Длина) | Объем корпуса (м³) | Максимальная температура входящего воздуха (℃) |
| Φ1.5×15 | 20.27 | 850 |
| Φ1.8×23 | 39.33 | 850 |
| Φ2.2×25 | 69.15 | 850 |
Примечание: Вышеуказанные параметры являются примерами конкретных моделей. Для получения информации о других моделях и вариантах индивидуальной настройки, пожалуйста, свяжитесь с нашей экспертной командой. Мы предоставим вам подробную поддержку и консультации. Запросите сейчас!
Основные структуры сушилки для бурого угля
Сушилка для бурого угля в основном состоит из барабана, опорного устройства, системы передачи, тепловой системы, устройств подачи и выгрузки и других компонентов.
1. Барабан
Барабан является основной частью сушилки, изготовленной из прочной стали. Он имеет спиральную пластину на входе, подъемные лопасти внутри и перегородки на выходе. Эти элементы способствуют равномерному распределению материала и обеспечивают эффективную сушку, увеличивая контакт с горячим воздухом.
2. Тепловая система
Тепловая система включает в себя источник тепла (например, горячий воздухонагреватель или горелку), воздуховоды и вентилятор. Изоляционная система выполнена из теплоизоляционного волокна и оцинкованных изоляционных плит для снижения потерь тепла.
3. Система передачи
Система передачи состоит из больших и маленьких зубчатых колес, электродвигателя и редуктора. Двигатель вращает барабан через V-ремни и зубчатые колеса, обеспечивая правильную скорость вращения барабана для равномерного перемешивания и сушки материала.
4. Устройства подачи и выгрузки
Эти устройства контролируют подачу влажных материалов и выгрузку высушенных материалов.
5. Система удаления выхлопных газов и пыли
Система удаления выхлопных газов удаляет влажный горячий воздух, образующийся во время сушки, и оснащена циклонным сепаратором или тканевым фильтром для снижения выбросов пыли.
6. Опорная система
Опорная система включает в себя ролики, стопорные колеса и опорные колеса, которые поддерживают и стабилизируют барабан, предотвращая его смещение.
Принцип работы сушилки для бурого угля
Во время работы влажные материалы, такие как бурый уголь, угольная пыль и зола, подаются в угольную сушилку через конвейер и затем в сушильный барабан через устройство подачи.
Внутри сушильного барабана распределительная пластина помогает материалу полностью контактировать с горячим воздухом для эффективного теплообмена. Большая часть влаги быстро испаряется, обеспечивая быструю и равномерную сушку. Высушенный материал затем выгружается через ленточный конвейер на выходе барабана.
После теплообмена выхлопные газы, содержащие водяные пары и пыль, проходят через циклонный сепаратор, а затем через тканевый фильтр для очистки. Очищенные выхлопные газы затем выбрасываются, завершая процесс сушки.
Почему сушилки для бурого угля от FTM Machinery?
Механические сушилки для бурого угля от FTM очень эффективны в снижении содержания влаги в угле с высоким содержанием воды. Они улучшают качество угля, снижают затраты, увеличивают эффективность и поддерживают экологическую устойчивость.
- Превосходная сушка: Процесс сушки при низкой температуре в четыре стадии снижает содержание влаги в угле до ниже 13%, что приводит к значительной экономии энергии.
- Современная структура: Инновационные системы подачи и выгрузки решают проблемы, такие как засоры и неравномерная подача, обеспечивая высококачественный уголь с низким содержанием влаги.
- Снижение затрат: По сравнению с традиционными сушилками, эта модель снижает затраты на землю и строительство на 60%. Она оснащена прочными материалами и легким обслуживанием, что снижает время простоя.
- Выходная температура низкая: Сушилка поддерживает температуру выхода ниже 60°C, устраняя необходимость в дополнительном охлаждении, что повышает эффективность производства и снижает затраты на охлаждение.
- Экологичность: Благодаря хорошей герметизации и современным системам снижения пыли и шума, сушилка соответствует международным экологическим стандартам, обеспечивая более чистую и тихую работу.
Случаи клиентов
1. Сушилка для бурого угля в Сербии
Фон проекта
Сербская энергетическая компания, которая производит электроэнергию из бурого угля, сталкивалась с проблемой высокого содержания влаги в своем буром угле. Это приводило к низкой энергетической ценности, неэффективному сгоранию и проблемам с транспортировкой и хранением.
Для решения этих проблем и снижения эксплуатационных затрат компания решила использовать сушилку для бурого угля от FTM Machinery для предварительной обработки.
Решение
FTM Machinery предоставила полную систему сушки бурого угля, включая эффективную сушилку для угля и оборудование для удаления пыли. Эта система обеспечила высококачественную сушку и соответствие экологическим стандартам.
Технические характеристики оборудования
| Параметр | Детали |
| Модель | φ2.6×24 |
| Производительность | 27.2–34.0 т/ч |
| Источник тепла | Биомасса |
| Содержание влаги на входе | 45% |
| Содержание влаги на выходе | 8% |
| Тепловая эффективность | 85% |
| Мощность главного двигателя | 55 кВт |
Отзыв клиента
«Мы очень довольны системой сушки бурого угля. Она улучшила использование нашего бурого угля и помогла нам достичь экологических целей. Благодарим FTM Machinery за отличное оборудование и обслуживание."
2. Сушилка для угля в Греции
Фон проекта
Крупная греческая энергетическая компания использует уголь каменноугольной и подкаменноугольной групп для производства электроэнергии, но сталкивается с проблемой высокого содержания влаги. Чтобы улучшить эффективность, компания решила использовать высокоэффективную сушилку для угля от FTM Machinery.
Решение
FTM Machinery предоставила индивидуальную систему сушки угля, использующую природный газ в качестве источника тепла. Система включает в себя эффективную сушилку и передовое оборудование для восстановления и очистки газа, что соответствует потребностям компании.
Технические характеристики оборудования
| Параметр | Детали |
| Модель | Φ3.2×25 |
| Производительность | 42.9–53.6 т/ч |
| Источник тепла | Природный газ |
| Содержание влаги на входе | 50% |
| Содержание влаги на выходе | 12% |
| Тепловая эффективность | 90% |
| Мощность главного двигателя | 90 кВт |
Отзыв клиента
«Система сушки угля от FTM Machinery значительно улучшила эффективность нашего топлива и существенно снизила эксплуатационные расходы. Оборудование работает плавно и легко обслуживается. Мы с нетерпением ждем новых возможностей в будущем."
Индивидуальные сушилки для бурого угля
FTM Machinery предлагает сушилки для бурого угля из различных материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и специальные сплавы. Выберите базу сушилки, систему удаления пыли, устройства подачи и разгрузки, а также источник тепла, который наилучшим образом соответствует вашим требованиям.
Наши сушилки имеют различные варианты источников тепла и оснащены современными системами управления PLC и видеонаблюдения для удобства эксплуатации.
Для индивидуальных решений свяжитесь с нашими инженерами для получения экспертных консультаций. Связаться с нами