4 أنواع من صيانة كسارات الحجر وتحسينها بكفاءة

هناك أنواع مختلفة من كسارات الحجر في صناعة التعدين مثل الكسارة الفكية، الكسارة المخروطية، الكسارة التصادمية، وآلة صنع الرمل. ستخبرك هذه المقالة بكيفية صيانة الأنواع الأربعة من كسارات الصخور وكيفية تحسين أدائها بكفاءة.

كيفية جعل كفاءة الكسارات الخاصة بك

لدى العديد من مشغلي كسارات الحجارة فكرة شائعة مفادها "لا تقم بإصلاحها إذا لم تكن مكسورة". قد يرغبون في توفير التكلفة في البداية بينما تكون النتيجة أنهم سيضطرون إلى إنفاق المزيد من الأموال على الإصلاح ومواجهة انقطاع الإنتاج. لهذا السبب أقول دائمًا أن الوقاية والتنبؤية مهمة جدًا لجميع أنواع كسارات الحجر.

لماذا تعد الإجراءات الوقائية والتنبؤية ضرورية لصيانة الكسارة؟

تعني التدابير الوقائية أنه من خلال عمل قائمة مراجعة وعمليات تفتيش منتظمة للحفاظ على الكسارات في حالة جيدة. يتم عادةً إعداد قائمة فحص الصيانة يوميًا (8 ساعات)، وأسبوعيًا (40 ساعة)، وشهريًا (200 ساعة)، وسنويًا (2000 ساعة). فقط من خلال القيام بذلك، يمكنك إطالة العمر الافتراضي للآلة وتعظيم قيمتها في عملية التكسير.

تشير التنبؤية إلى مراقبة حالة الكسارة عند تشغيلها. من خلال بعض أدوات الصيانة مثل أجهزة استشعار درجة حرارة زيت التشحيم، ومؤشر حالة فلتر زيت التشحيم، يمكنك رسم بيانات الماكينة في الوقت المناسب بحيث يمكن إجراء مقارنة بين الوضع الحقيقي والحالة الطبيعية. يمكن أن يساعدك التنبؤ في العثور على المشكلة مبكرًا ثم إزالة المشكلات في الوقت المناسب قبل حدوث التلف.

مهارات الصيانة الأكثر فعالية لكسارات الحجر المختلفة

إذا فاتتك المرحلتين الأوليين من الإجراءات الوقائية والتنبؤية، فلا تقلق، فالإجراء التفاعلي يعمل أيضًا.

يعني Ractive أنه حتى لو واجهت كساراتك مشكلات، طالما أنك تتبنى الحلول الصحيحة للاستجابة، فلا يزال بإمكانك إعادة جهازك إلى وضعه الطبيعي. بعد ذلك، سأقدم لك مهارات مهمة لصيانة معداتك.

كسارة الفك

المشاكل الشائعة التي قد تواجهها عند تشغيل الكسارة الفكية

1. 1 فشل المحمل المبكر. وذلك لأنك لم تقم بإجراء تنظيف منتظم لغرفة الزيت المليئة بالغبار والدقائق. إذا لم يتمكن المحمل من الحصول على تشحيم فعال، فمن المحتمل أن ينكسر ويوقف الإنتاج لمدة ساعة واحدة على الأقل. لحماية المحمل، يجب عليك الفحص لمعرفة ما إذا كان جهاز التنفس قد انقطع، وتنظيف غرفة الزيت لضمان وجود ما يكفي من الزيت للمحمل.
2. 2 أجزاء الكسارة الفكية خاصة صفائح الفك تتآكل بشكل سيء. المواد التي تحتاج إلى سحقها تكون غير منتظمة وذات صلابة مختلفة، لذلك فإنها ستسبب احتكاكًا وضغطًا مستمرًا على صفائح الفك. في نفس الوقت، يتحرك الفك المتحرك لأعلى ولأسفل في الاتجاه الرأسي، مما يؤدي إلى احتكاك أقوى بين المواد وألواح الفك وبالتالي إتلاف سطح صفائح الفك.

على الرغم من أن استبدال تآكل قطع الغيار أمر لا مفر منه، إلا أنه يمكنك إطالة العمر الافتراضي لها عن طريق إجراء الصيانة الدورية.

على سبيل المثال، بالنسبة لألواح الفك،

• يمكنك التحقق مما إذا كانت قمة الأسنان مع وادي الأسنان متطابقة مع بعضها البعض، وإذا لم يكن الأمر كذلك، فاجعلها متطابقة.
• حافظ على الترباس والصواميل مشدودة.
• لا تنتظر الحفاظ على صفائح الفك حتى تبدو مسطحة أو مثقوبة أو متشققة.

كيفية استبدال لوحات كسارة الفك؟

دليل إصلاح وصيانة الكسارة الفكية الأكثر عملية

طرق أخرى لحماية أجزاء كسارة الفك الخاصة بك

• يمكن أن يؤدي استبدال لوحة الفك بأكثر من 12% من المنغنيز (ZGMn13) إلى زيادة عمر خدمة لوحة الفك بشكل كبير.
• يمكنك تركيب جهاز زنبركي مضاد للارتخاء وتقليل الاهتزاز لإطالة عمر خدمة لوحة التكسير.
• يمكن أن يؤدي خنق التغذية إلى زيادة القدرة الإنتاجية إلى الحد الأقصى وضمان سحق الجزيئات بشكل متساوٍ بحيث يكون هناك القليل من الإبرة والمواد الكتلية في عملية الحجر إلى الحجر.

مخروط محطم

مخروط محطم

غالبًا ما تقوم الكسارة المخروطية في عملية التكسير الثانوية أو الثالثة بكسر الصخور المتوسطة أو الصلبة مثل الحصى والكوارتز والجرانيت وما إلى ذلك. من السهل حدوث فشل مبكر للكسارة، إذا لم يتمكن المشغلون من إجراء الفحص والصيانة الصحيحة وفي الوقت المناسب.

6 نصائح تساعدك على إطالة عمر خدمة الكسارة:

1. 1 يجب أن تعمل في إعداد متسق ومغلق الجانب (CSS). يمكنها معالجة المشكلات الناجمة عن المواد ذات الحجم الزائد بشكل فعال والحفاظ على إنتاج منتجات عالية الجودة، وحتى نهائية.
2. 2 مستوى التجويف "الخنقي" ضروري. وهذا يعني أنه بغض النظر عن مستوى التجويف المنخفض جدًا أو المرتفع جدًا، فسيكون له أسوأ تأثير على منتجاتك النهائية. إذا كان مستوى التجويف منخفضًا جدًا، فسيصبح المنتج النهائي أكثر خشونة وتسطحًا وأكثر استطالة.
3. 3 تجنب تغذية الكسارة بالتنقيط. من شأن التغذية المتقطعة أن تقلل من إنتاجك وإنتاجيتك وقيمة المنتجات النهائية. لذلك عليك أن تحافظ على القدرة الحصانية المقدرة عند 40%-100%، وبين 75%-95% هي الأمثل.
4. 4 قم بتشحيم جهازك بانتظام. إن تشحيم الأجزاء المهمة مثل العمود الرئيسي والمحامل والغطاء والمقعرة يمكن أن يجعل الإنتاج بأكمله سلسًا ويقلل وقت التوقف عن العمل.
5. 5 تنظيف خزان الزيت الخاص بك إذا كان ملوثا.
6. 6 إزالة الغرامات أو المواد اللزجة الموجودة في حجرة التكسير.

مانتالي ومقعرة

عباءة (مخروط متحرك) ومقعرة (مخروط ثابت)

الوشاح مخروطي متحرك ومقعر هو مخروطي ثابت. بسبب الاتصال المباشر مع المواد الصخرية، فإن الأجزاء القابلة للتآكل تحتاج إلى صيانة وحماية متكررة. لذلك يجب على المشغلين معرفة الاستعدادات ومهارات الصيانة.

الكسارة التصادمية ذات العمود الأفقي (HSI)

الرسوم المتحركة عمل كسارة الصدم

مبدأ العملللكسارة التصادمية هو أن الدوار الدوار الموجود تحت قيادة المحرك يمكن أن يولد قوة تصادم قوية تجعل قضبان النفخ تسحق المواد الحجرية إلى قطع صغيرة. ثم يتم رمي المواد المكسرة بواسطة المطارق نحوها، مما يؤدي إلى عملية سحق أخرى "حجر إلى حجر".

خلال العملية برمتها، الأجزاء التي تتآكل بسهولة هي المطارق (قضبان النفخ)، الدوار، المآزر، وبطانات سبائك الصلب.

الأسباب الرئيسية لأضرار المطرقة

• عدم صيانة وفحص الكسارات كل ثماني ساعات
• يؤدي العمل المستمر لفترة طويلة إلى ارتخاء المطارق وتآكلها بسرعة.
• وجود الكثير من التلوث في خزان الزيت، مما يؤدي إلى تسرب الزيت وإيقاف الماكينة.
• يؤدي العمل المستمر لفترة طويلة إلى ارتخاء المطارق وتآكلها بسرعة.
• حزام على شكل حرف V مفكك ومكسور.
• مواصفات الدوار لا تتوافق مع مرحلة التكسير. على سبيل المثال، إذا تم استخدام الكسارة التصادمية ذات العمود الأفقي في التكسير الأولي، فيجب أن يكون الدوار صلبًا لأن القصور الذاتي كبير نسبيًا، والعكس صحيح.

كيفية التعامل مع هذه الأضرار

• بعد تشغيل الآلة الجديدة، يجب إجراء فحص شامل للكسارة الصدمية في نهاية كل نوبة عمل.
• يجب إجراء فحص المحرك والتشحيم بعد كل أسبوع من التشغيل والذي يتضمن ارتخاء الأجزاء الثابتة، ومحرك الحزام، وختم المحمل، وتآكل لوحة بطانة الصدمات والبطانة.
• يجب إنشاء نظام الصيانة والاستبدال الدوري.
• ضبط الفجوة بين الدوار وقضيب النفخ إلى الموضع الأمثل.
• تشمل الصيانة والإصلاح المنتظمة تعديل الفجوة بين الجزء الدوار للكسارة التصادمية ولوحة بطانة الصدم، واستبدال الأجزاء المتآكلة، والفحص المنتظم للمطرقة، ولوحة البطانة، ودرجة حرارة التحمل، وما إلى ذلك.
• استبدل الأجزاء سيئة التآكل في الوقت المناسب.
• افحص بانتظام درجة حرارة الدوار والمحرك والمحمل وما إلى ذلك.

ماكينة صنع الصنفرة

ماكينة تصنيع الرمل

تُعرفآلة تصنيع الرمل أيضًا باسم الكسارة التصادمية ذات العمود العمودي. وضع عملها هو أن المادة تسقط عموديًا من الجزء العلوي للآلة إلى المكره الدوارة عالية السرعة. تعتبر المكره أحد الأجزاء المهمة في آلة صنع الرمل، وهي أيضًا الجزء الأكثر عرضة للخطر.

ما هي أسباب تلف المكره؟

• التغذية ليست موحدة ومستمرة، وحجم المادة لا يتوافق مع متطلبات المعدات، مما يعني أن المواد ذات الجزيئات الكبيرة جدًا ستتسبب في خلل في توازن المكره، مما يؤدي إلى التآكل.
• الاستمرار في تغذية الآلة عندما يتوقف العمود الرئيسي، مما يتسبب في سحق وتلف المكره بشكل مباشر.

بعد اصطدام المواد ببعضها البعض، سيتم سحقها وتكسيرها بين المكره لعدة مرات وتفريغها من الجزء السفلي. المواد التي يتم سحقها بواسطة الجهاز لها حجم جسيمات ممتاز ومناسبة لتشكيل الركام وصنع الرمل الاصطناعي وبناء الطرق السريعة.

الأسباب الرئيسية لتلف الدوار

• الفولاذ المستخدم في معدات صنع الرمل غير مكرر، وله عدد كبير من العيوب في الصهر؛ تؤدي المواد الخام غير المناسبة إلى ضعف أداء المواد ومقاومة التآكل السيئة للدوار.
• الدوار الخاص بمعدات صنع الرمل سوف يتم ارتداؤه بسهولة بدون تشحيم طويل الأمد، مما يؤدي إلى إلغاء تركيب معدات الصنفرة.

كيفية حماية الدوارات؟

• تحسين دقة توازن الدوار: إن انحراف صب الدوار والانحراف الآخر الناتج عن تركيب مطرقة اللوحة سوف يسبب قوة طرد مركزية غير متوازنة عندما يدور الدوار.
• اختر التطابق المناسب: المحمل الرئيسي لدوار صانع الرمل هو حمل الصدمات. يختلف حجم الحمل على الجسم المتداول، لذا نوصي باستخدام F8 أو E8 للتعاون بين الحلقة الخارجية ومبيت المحمل.
• تحسين إجهاد المحمل: يجب عليك إضافة لوحة مطاطية بسمك مناسب بين مبيت المحمل وإطار الدعم لتحسين مرونة الدعم لمبيت المحمل. بفضل إضافة لوحة مطاطية، فإنها سوف تمتص جزءًا من طاقة الاهتزاز بحيث تعمل على تحسين إجهاد المحمل، وإطالة عمر الخدمة.

الكفاءة سوف تحصل عليها

• إذا قمت بتحسين منطقة الاتصال بين آلة صنع الرمل والمواد، فإنك تحسن من كفاءة التكسير.
• بعد التشحيم المنتظم، يتم تحسين عمر الخدمة وسرعة التشغيل للمعدات.
• تحقق بانتظام من تآكل جهاز المكره لحماية المكره وتحسين الاستقرار.
• قم بإجراء تجربة توازن على الدوار لتحسين دقة التوازن بشكل كبير.

كيفية التعامل مع الأضرار

• توقف بشكل منتظم ولاحظ التآكل الداخلي لأنبوب التغذية المركزي، والغطاء المخروطي، ولوحة البطانة في المكره العلوي والسفلي، ولوحة الحماية المحيطية وكتلة التآكل. إذا تم ارتداؤها، فيجب إجراء الاستبدال والإصلاح على الفور. ملحوظة: يحظر فتح باب المراقبة أثناء العمل لتجنب الخطر.
• عندما تعمل آلة صنع الرمل لمدة 400 ساعة، يجب إضافتها بكمية مناسبة من الشحوم. عندما يصل وقت العمل إلى 2000 ساعة، يجب فتح مجموعة المغزل لتنظيف المحمل. إذا كانت تعمل حتى 7200 ساعة، فيجب استبدال المحامل بأخرى جديدة.
• يجب ضبط شد شريط مثلث النقل بشكل مناسب بحيث يكون طول كل مجموعة موحدًا قدر الإمكان.

طرق صيانة مختلفة عند التشغيل في أوقات مختلفة

4 أفضل الشركات المصنعة للحجر

مع زيادة الطلب على آلات التعدين، تطورت الشركات المصنعة لآلات التعدين وفئات المنتجات بشكل أسرع وأسرع.

في مواجهة مثل هذا السوق المبهر، تعد كيفية اختيار معدات الإنتاج المناسبة لاحتياجات المستخدمين الفعلية من بين العلامات التجارية العديدة للمعدات للعديد من الشركات المصنعة للآلات مشكلة كبيرة للعديد من المؤسسات الكبيرة والصغيرة. ندرج هنا أفضل 4 شركات مصنعة لمعدات البناء في العالم لتختار منها:

مناسب لمواقع التعدين الكبيرة جدًا ولكن بأسعار مرتفعة نسبيًا

• ميتسو (فنلندا) هي شركة معدات صناعية شاملة مكرسة لتوفير المعدات والتكنولوجيا والخدمات للتعدين والركام والنفط والغاز وإعادة التدوير وما إلى ذلك.
• Sandvik (السويد) مجموعة هندسية متعددة الجنسيات ذات تقنية عالية، تلتزم Sandvik بتوفير قطع المعادن ومعدات التعدين والأدوات والخدمات لصناعات البناء.

مناسبة لمواقع التعدين متوسطة الحجم، مع جودة المعدات الجيدة والسعر الاقتصادي وأداء التكلفة العالية

• FTM Machinery (الصين) Fote Heavy Machinery (FTM) هي شركة تصنيع معدات التعدين المتقدمة مع مجموعة واسعة من المعدات والجودة العالية والسعر المعقول والسمعة الطيبة في الخارج.
• Terex (الولايات المتحدة) ملتزمة بالبناء والبنية التحتية والتصنيع والشحن والنقل والتكرير والطاقة والمرافق والمحاجر والتعدين.

مصنع فوتي للآلات الثقيلة (FTM)