مصنع تصنيع الرمل هو منشأة مصممة لإنتاج الرمل الصناعي والمواد الخام. ويستخدم معدات مثل الكسارات والشاشات لتحويل المواد الخام مثل الجرانيت وحصى النهر والحجر الجيري إلى رمل بمتطلبات حجم محددة.
مع انخفاض موارد الرمل الطبيعي واللوائح البيئية الصارمة، أصبح الرمل الاصطناعي بديلاً مثاليًا. أصبحت مصانع تصنيع الرمل ضرورية لتلبية الطلب في السوق.
كيف ينتج نبات الرمل الرمل؟
يشتمل إنتاج هذه المصانع على كل من الكتل الحجرية والرمل المصنع، ولهذا السبب تسمى أيضًا بخطوط إنتاج الكتل.
يشتمل خط تصنيع الرمل الكامل عادة على أربع مراحل: التكسير (الأولية والثانوية)، والتكسير الناعم وتصنيع الرمل، والغربلة، وغسل الرمل. وتترابط كل مرحلة مع بعضها البعض لضمان إنتاج فعال ومخرجات عالية الجودة.
1. السحق (الابتدائي والثانوي)
يتم تغذية المواد الخام بالتساوي إلى كسارة الفك من خلال وحدة تغذية اهتزازية للسحق الأولي، وتحويل الحجارة الكبيرة إلى قطع متوسطة الحجم. ثم يتم نقل المواد الخشنة إلى كسارة مخروطية (أو كسارة تأثيرية) للسحق الثانوي.
2. التكسير الدقيق وصنع الرمل
يتم إرسال الأحجار متوسطة الحجم إلى آلة تصنيع الرمل لمزيد من التكسير، مما يؤدي إلى إنتاج رمل يلبي المواصفات المطلوبة. هذه هي المرحلة الأساسية لإنتاج الرمل، والتي تؤثر على حجم وشكل المنتج الرملي النهائي.
3. الفحص
يتم فرز الرمل المسحوق باستخدام شاشة اهتزازية ، والتي تفصل الرمل الذي يفي بمواصفات الحجم المطلوبة عن الرمل الذي لا يفي بها. يتم إرسال أي مادة لا تفي بالمعايير مرة أخرى لمزيد من التكسير. تضمن هذه الخطوة الاتساق في حجم منتج الرمل النهائي.
4. غسل الرمل
يتم تنظيف الرمل المنخل باستخدام غسالة الرمل، لإزالة أي تربة أو غبار أو شوائب متبقية، مما يحسن من نظافة الرمل. تضمن هذه الخطوة نقاء الرمل النهائي، مما يجعله أكثر ملاءمة للاستخدام في البناء.
الرمال المنتجة بواسطة مصنع تصنيع الرمال لها أحجام جزيئات مختلفة. فيما يلي بعض مواصفات الرمال النهائية الشائعة:
- رمل خشن: 0.5 مم - 1 مم
- رمل متوسط: 0.25 مم - 0.5 مم
- رمل ناعم: 0.125 مم - 0.25 مم (125 ميكرومتر - 250 ميكرومتر)
- رمل ناعم جدًا: 0.0625 مم - 0.125 مم (62.5 ميكرومتر - 125 ميكرومتر)
حلول مصنع تصنيع الرمل المخصص من شركة FTM Machinery
باعتبارها شركة مصنعة لمعدات تصنيع الرمل، تتخصص شركة FTM Machinery في تصميم خطوط إنتاج رمل مخصصة لمختلف المواد، مثل خطوط إنتاج رمل الجرانيت، وخطوط إنتاج رمل البازلت، وخطوط إنتاج رمل الحجر الجيري.
وفيما يلي بعض الأمثلة الناجحة لمصانع تصنيع الرمل التي قمنا بتصميمها لعملائنا:
1. كينيا مصنع تصنيع الرمل والحصى بقدرة إنتاجية تتراوح بين 180 و230 طنًا في الساعة
- نوع المشروع: صناعة الرمل والحصى الصخرية الصلبة
- القدرة الإنتاجية: 180-230 طن/ساعة
- حجم التغذية: 300 ملم - 500 ملم
- أحجام الإخراج: 0 مم - 5 مم، 5 مم - 20 مم، و20 مم - 40 مم
تم تصميم خط تصنيع الرمل هذا خصيصًا للتعامل مع حصى النهر ذات الصلابة العالية، مما يوفر مزايا كبيرة مثل الأتمتة العالية وتكاليف التشغيل المنخفضة.
خلال عملية إنتاج الرمل، يكون حجم الإنتاج موحدًا، ومعدل إنتاج مسحوق الحجر منخفضًا، وكل ذلك مع تلبية المعايير البيئية الصارمة. تساهم هذه الميزات في تحقيق عائد قصير على الاستثمار ، مما يسمح للعملاء باسترداد التكاليف بسرعة والاستمرار في الربح.
تكوين المعدات الرئيسية:
| معدات | نموذج | كمية |
| كسارة الفك | HD86(69) | 1 |
| كسارة المخروط | إس سي 315 | 1 |
| صانعة الرمل | هفي0922 | 1 |
| غسالة رمل العجلات | 3220 | 1 |
| وحدة تغذية اهتزازية | جي زد دي-1100×3600 | 1 |
| شاشة اهتزازية | 2YK2160، 3YK2160 | 1 لكل منهما |
عملية إنتاج الرمل:
- 1 التغذية الاهتزازية: تقوم وحدة التغذية الاهتزازية GZD-1100×3600 بتوصيل الحصى التي يبلغ حجمها من 300 ملم إلى 500 ملم بالتساوي إلى كسارة الفك HD86(69).
- 2 التكسير الأولي: تعمل كسارة الفك على تقليل حجم الحصى إلى أقل من 150 ملم.
- 3 التكسير الثانوي: يتم إرسال المواد المكسرة إلى كسارة المخروط SC315 لمزيد من التكسير إلى 30 ملم.
- 4 معالجة الرمل: يتم بعد ذلك تنقية المواد المعالجة بواسطة صانع الرمل HVI0922 لإنتاج رمل مصنع ذو حجم موحد.
- 5- الفحص والتصنيف: تقوم شاشات الاهتزاز 2YK2160 و3YK2160 بتصنيف الرمل المصنع إلى ثلاث مواصفات.
- 6 غسيل الرمل: تقوم غسالة الرمل ذات العجلات 3220 بتنظيف الرمل المصنع، وإزالة الشوائب لتعزيز نظافة وجودة المنتج النهائي.
2. مصنع تصنيع الرمل الجيري في نيجيريا بقدرة 800 طن في الساعة
- نوع المشروع: صناعة الرمل من الحجر الجيري الناعم
- القدرة الإنتاجية: 800 طن/ساعة
- حجم التغذية: 200 ملم - 900 ملم
- أحجام الإخراج: 0 مم - 5 مم، 5 مم - 10 مم، 10 مم - 15 مم، 15 مم - 25 مم
يتميز خط إنتاج الرمل هذا بقدرة معالجة كبيرة ونسبة سحق عالية، حيث ينتج رملًا وحصى مكعبًا يحتوي على نسبة منخفضة من الجسيمات المتقشرة.
قدمت شركة FTM Machinery مجموعة كاملة من تصميم العملية، والقياس في الموقع، وإرشادات التثبيت، والدعم الفني لهذا المشروع، لضمان تشغيل خط الإنتاج بكفاءة وثبات.
تكوين المعدات:
| معدات | نموذج | كمية |
| كسارة الفك | بي اي 1200×1500 | 1 |
| كسارة التأثير | بي اف-1320 | 3 |
| صانعة الرمل | في اس اي 1140 | 2 |
| غسالة الرمل الحلزونية | 2LX-1115 | 4 |
| وحدة تغذية اهتزازية | جي زد دي-1500×3600 | 1 |
| شاشة اهتزازية | 4YK2160 | 6 |
إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن حلول إنتاج الرمل، فلا تتردد في النقر للحصول على استشارة عبر الإنترنت. سيقوم مهندسونا المحترفون بتخصيص خطة لك مجانًا، مما يساعدك على توفير التكاليف وزيادة الأرباح. اتصل بنا الآن!
ما هي المعدات التي يحتاجها مصنع تصنيع الرمل؟
قائمة المعدات الرئيسية لمصنع تصنيع الرمل:
- كسارة الفك
- كسارة المخروط
- كسارة التأثير
- صانعة الرمل
- غسالة الرمل
- وحدة تغذية اهتزازية
- شاشة اهتزازية
- ناقل الحزام
1. معدات التكسير احصل على عرض أسعار
يعتبر التكسير جزءًا أساسيًا من عملية تصنيع الرمل، وينقسم عادةً إلى مرحلتين: التكسير الأساسي والتكسير الثانوي.
- التكسير الأولي: تُستخدم كسارة الفك بشكل أساسي للتكسير الأولي، وكسر المواد الصلبة الكبيرة مثل الجرانيت وحصى النهر إلى أحجار متوسطة الحجم.
- التكسير الثانوي: كسارة المخروط أو كسارة التأثير مسؤولة عن التكسير الثانوي، مما يقلل من حجم الحجارة إلى حوالي 30 مم. كسارة المخروط مناسبة للصخور الصلبة، في حين أن كسارة التأثير أفضل للأحجار اللينة.
في إنتاج الرمل والحصى، تعتبر الكمية الزائدة من الجسيمات المتقشرة دون المستوى المطلوب. تعمل كسارات الفك والمخروط والصدمات من FTM Machinery على سحق والتحكم في محتوى الجسيمات المتقشرة بكفاءة، مما يضمن أن المنتج النهائي يلبي معايير الجودة.
2. معدات صناعة الرمل احصل على عرض أسعار
إن آلة تصنيع الرمل هي المعدات الأساسية لمصنع تصنيع الرمل. تبيع شركة FTM Machinery نماذج مختلفة من معدات تصنيع الرمل، بما في ذلك آلات تصنيع الرمل الكبيرة والصغيرة لتلبية احتياجات أحجام الإنتاج المختلفة.
آلات صنع الرمل الكبيرة للبيع
تعتبر آلات صنع الرمل الكبيرة مثالية للمشاريع ذات السعة العالية، بما في ذلك آلة صنع الرمل HVI، وآلة صنع الرمل VSI، وآلة صنع الرمل المتنقلة.
أ) آلة صنع الرمل HVI
آلة صنع الرمل HVI هي ترقية متقدمة لمعدات صنع الرمل التقليدية، حيث تجمع بين وظائف صنع الرمل وتشكيله مع مستوى عالٍ من الأتمتة.
يزيد تصميم المروحة ذات المنافذ الأربعة من إنتاجية المواد بنسبة 30%، كما تعمل ألواح التآكل القابلة للعكس على إطالة عمر المعدات بشكل فعال مع تقليل تكاليف التشغيل بنسبة 30%. كما يعمل جهاز رفع الغطاء الهيدروليكي على تبسيط الصيانة وتوفير وقت التوقف عن العمل.
- المواد القابلة للتطبيق: الخامات الناعمة والمتوسطة الصلابة والصلبة ذات صلابة تصل إلى 320 ميجا باسكال.
- الحد الأقصى لحجم التغذية: المواد الصلبة < 50 مم، المواد اللينة < 55 مم
- القدرة الإنتاجية: قدرة إنتاج الرمل 90-585 طن/ساعة؛ قدرة تشكيل الرمل 50-498 طن/ساعة.
ب) آلة تصنيع الرمل VSI
تستخدم آلة صنع الرمل VSI وضعي العمل "الحجر على الحجر" و"الحجر على الحديد"، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد بمستويات صلابة مختلفة.
على الرغم من أن ماكينة صنع الرمل VSI ليست متقدمة مثل ماكينة صنع الرمل HVI، إلا أنها أكثر تكلفة ومناسبة للعملاء ذوي الميزانية المحدودة. في ظل ظروف مماثلة، تتجاوز قدرتها الإنتاجية ماكينة صنع الرمل HVI بنسبة 10%، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في مصانع صنع الرمل المختلفة.
- المواد القابلة للتطبيق: المواد المتوسطة الصلابة والصلبة.
- الحد الأقصى لحجم التغذية: المواد الصلبة < 45 مم، المواد اللينة < 50 مم
- القدرة الإنتاجية: تغذية مركزية 40-365 طن/ساعة؛ تغذية مركزية وجانبية مجتمعة 80-650 طن/ساعة.
ج) آلة صنع الرمل المتنقلة
آلة صنع الرمل المتنقلة هي قطعة متعددة الاستخدامات من المعدات تجمع بين القدرة على الحركة وإمكانيات صنع الرمل. ويمكن تهيئتها إما كآلة صنع رمل بعجلات أو مجنزرة، وهي مناسبة لبيئات مختلفة.
يمكن لهذه الآلة توفير الكثير من التكاليف المرتبطة بالبنية الأساسية والعمالة ونقل المواد. وهي الخيار المثالي للعملاء الذين يحتاجون إلى عمليات متنقلة أو مشاريع متعددة المواقع.
- السيناريوهات القابلة للتطبيق: إنتاج الرمل والحصى، وعمليات التعدين، ومعالجة نفايات البناء.
- حجم التغذية: < 60 مم
- القدرة الإنتاجية: تغذية مركزية 40-365 طن/ساعة؛ تغذية مركزية وجانبية مجتمعة 80-650 طن/ساعة.
آلات صنع الرمل الصغيرة للبيع
تعتبر آلات صنع الرمل الصغيرة مناسبة لمشاريع الإنتاج المتوسطة والصغيرة. وهي تشمل كسارات الأسطوانة، وكسارات الدقيقة، وكسارات المطارق الصغيرة، وكسارات المركبات، مما يجعلها خيارات مثالية للشركات الناشئة والمستخدمين ذوي الميزانية المحدودة.
أ) كسارة الأسطوانة
تتميز كسارة الأسطوانة بأنها صغيرة وبسيطة في البنية ومنخفضة السعر. تُستخدم على نطاق واسع في مشاريع صنع الرمل الصغيرة، وتلبي احتياجات إنتاج الرمل اليومية وتساعد المستخدمين على تحقيق إنتاج مستقر باستثمار منخفض.
- المواد المناسبة: مواد متوسطة الصلابة ورطبة للتكسير وصنع الرمل.
- حجم التغذية: ≤ 30 مم
- حجم الإخراج: 2 مم - 10 مم
- القدرة الإنتاجية: 3-110 طن/ساعة
ب) كسارة ناعمة
تستخدم الكسارة الدقيقة طاقة أقل بنسبة 50% من الآلات التقليدية وتوفر إنتاجًا أفضل للرمال. كما أن تكاليف الاستثمار والصيانة طويلة الأجل أقل بنسبة 35% إلى 50% من الطرق التقليدية.
يتميز ببنية بسيطة وعملية انسيابية، مما يجعل الصيانة أسهل. وهو مثالي لخطوط إنتاج الرمل الصغيرة والمتوسطة.
- المواد المناسبة: المواد الهشة ذات الصلابة أقل من 9 للسحق الناعم.
- حجم الإخراج: 1 مم - 8 مم
- القدرة الإنتاجية: 5-260 طن/ساعة
ج) معدات أخرى صغيرة لصنع الرمل
تقدم شركة FTM Machinery أيضًا كسارات مطرقة صغيرة وكسارات مركبة ، وهي مناسبة أيضًا لمشاريع تصنيع الرمل. تتمتع بنسبة سحق عالية ونطاق تغذية كبير، مما ينتج جزيئات رمل صغيرة وموحدة ذات شكل مكعب ويقلل من الإفراط في السحق.
كيفية اختيار آلة صنع الرمل المناسبة؟
- احتياجات القدرة العالية: اختر آلات تصنيع الرمل HVI أو آلات تصنيع الرمل VSI لإنتاج فعال.
- سعة وميزانية منخفضة: تعتبر الكسارات الأسطوانية والكسارات الدقيقة خيارات مثالية ذات استثمار منخفض وعوائد سريعة.
- حجم تغذية كبير: تعتبر كسارات المطرقة الصغيرة أو كسارات المركبة مناسبة للتعامل مع المواد الأكبر حجمًا.
- القدرة على الحركة في مواقع متعددة: تتميز آلات صنع الرمل المتنقلة بالمرونة ومناسبة لمواقع البناء المختلفة.
3. معدات غسيل الرمال احصل على عرض أسعار
تعتبر آلة غسل الرمال من الآلات المساعدة الرئيسية في خطوط إنتاج تصنيع الرمال وغسلها. تُستخدم لتنظيف وإزالة الأوساخ والغبار والشوائب الأخرى من الرمال المصنعة.
تشتمل معدات غسيل الرمل الأكثر استخدامًا في مصانع الرمل على الغسالات ذات العجلات والغسالات الحلزونية.
أ) غسالة رمل العجلات
غسالة الرمل العجلة مناسبة لتنظيف المواد الدقيقة والمتوسطة الحجم وتوجد عادة في مصانع الرمل الصغيرة والمتوسطة.
سمات:
- هيكل بسيط، صيانة سهلة، واستخدام عالي للمياه.
- استهلاك منخفض للمياه، قدرة معالجة قوية، ومخرجات نظيفة.
- فقدان الحد الأدنى من الرمال، مما يجعله مناسبًا للمشاريع ذات متطلبات جودة الرمال الأقل صرامة، كما أنه يشغل مساحة صغيرة نسبيًا.
ب) غسالة الرمل الحلزونية
غسالة الرمل الحلزونية مناسبة لتنظيف المواد ذات الحجم الأكبر أو المواد التي تحتوي على المزيد من الشوائب، وعادة ما تستخدم في خطوط إنتاج الرمل الكبيرة.
سمات:
- يسمح التصميم الحلزوني بسعة معالجة كبيرة ونتائج تنظيف ممتازة.
- تحتوي على وظيفة تصنيف للتحكم في حجم جزيئات الرمل، مما يحسن جودة الرمل.
- على الرغم من أن معدل فقدان الرمال أعلى، إلا أنه يوفر تنظيفًا أكثر شمولاً، مما يؤدي إلى جودة أفضل للمنتج، ولكنه يشغل مساحة أكبر.
الأسئلة الشائعة
1. كم تكلفة آلة صنع الرمل؟
- يعتمد سعر آلة تصنيع الرمل على عدة عوامل، بما في ذلك:
- أ) نوع المعدات: تتمتع أنواع مختلفة من آلات تصنيع الرمل بمبادئ عمل ووظائف مختلفة، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في الأسعار.
- ب) القدرة الإنتاجية: تعتبر القدرة الإنتاجية للآلة عاملاً مهمًا يؤثر على السعر. وبشكل عام، تعني القدرة الأعلى سعرًا أعلى.
- ج) العلامة التجارية والجودة: غالبًا ما تقدم العلامات التجارية المعروفة جودة أفضل وخدمة ما بعد البيع والدعم الفني، وبالتالي قد تكون تكلفة أجهزتها أعلى من العلامات التجارية الأقل شهرة.
- د) التكوين والميزات الإضافية: قد تأتي بعض الآلات مزودة بأنظمة أتمتة متقدمة أو أجزاء مقاومة للتآكل، مما قد يؤثر أيضًا على السعر الإجمالي.
2. كيفية الحفاظ والعناية بآلة صنع الرمل؟
- أ. مراقبة ظروف التشغيل
- عندما تتوقف معدات التفريغ، يجب أيضًا إيقاف التغذية على الفور لتجنب إتلاف المكره أو حرق المحرك.
- ب. تغذية المواد بالتساوي
- يجب أن يتوافق حجم المواد التي يتم إدخالها إلى الماكينة مع المتطلبات المحددة. تجنب إدخال جزيئات كبيرة الحجم لمنع اختلال التوازن أو التآكل المفرط أو الانسداد.
- ج. عمليات التفتيش الدورية
- افحص المكونات الرئيسية مثل المطارق والشاشات بحثًا عن التآكل أو التلف، وتأكد من ربط أدوات التثبيت بشكل محكم.
- د. تنظيف المعدات
- قم بتنظيف الغبار من جسم الماكينة والأجزاء الداخلية بانتظام. حافظ على فتحة التغذية نظيفة للحفاظ على الكفاءة.
- هـ. فحص نظام التزييت
- افحص بانتظام ما إذا كان هناك ما يكفي من مواد التشحيم وقم بتغييرها في الوقت المناسب. يؤثر التشحيم الجيد بشكل مباشر على عمر الماكينة وكفاءة التشغيل، لذا تأكد من أن زيت التشحيم نظيف ومغلق جيدًا.
