Según las estadísticas de la industria, cada kilómetro de autopistas y vías férreas de alta velocidad requiere cientos de miles de toneladas de áridos de arena y grava. La calidad de una arena fina debe cumplir con los estándares de construcción; de lo contrario, no se puede vender a un precio elevado. Una lavadora de arena en espiral de nuevo tipo puede resolver este problema.
Es un nuevo diseño resultado del desarrollo científico y tecnológico, que puede mejorar la calidad de la arena en uno o dos niveles, permitiendo a los clientes obtener múltiples beneficios económicos.
¿Qué es la nueva lavadora en espiral?
La lavadora de arena en espiral de nuevo tipo es un tipo de equipo de lavado de arena con estructura horizontal. Es una versión mejorada de la lavadora de arena común en cuanto a innovación tecnológica y estructura, por lo que tiene las características de un rendimiento sobresaliente, buen tamaño del producto, bajo costo operativo unitario, bajas emisiones de carbono y protección ambiental.
Es ampliamente utilizado en construcción, carreteras, plantas hidroeléctricas, plantas de arena y grava, plantas mezcladoras de concreto, etc. No solo puede procesar materiales de grano grueso, sino también materiales de grano medio o fino, como guijarros de río. , guijarros, granito, basalto y esquisto.
Después del lavado, deshidratación y separación mediante el lavador de arena en espiral, se eliminan las impurezas mezcladas en la arena y se obtiene arena de alta calidad.
Tipos y principios
Según el número de espirales internas, la lavadora de arena en espiral se puede dividir en dos tipos: lavadora de arena en espiral simple y lavadora de arena en espiral doble.
En comparación con la lavadora de arena de espiral simple, la lavadora de arena de espiral doble tiene mayor rendimiento, mayor eficiencia y puede lavar materiales con alto contenido de barro.
Independientemente de la lavadora de arena de espiral simple y la lavadora de arena de espiral doble, la estructura se compone principalmente de un tanque de lavado de arena, un reductor de velocidad, un motor, un eje principal, una hoja helicoidal y un soporte elevador. La estructura es sencilla y tiene pocas piezas.
El rotor adopta una estructura central. Las hojas del tornillo se instalan en el eje principal y se conectan al reductor de velocidad para funcionar. El impulsor impulsa el dispositivo de rodamiento para aislar el rodamiento del agua y los materiales, lo que puede garantizar que el producto terminado no se contamine y mejorar efectivamente el efecto de limpieza.
Es necesario inclinar la lavadora de arena en espiral. Su principio es que la arena y la grava se alimentan uniformemente desde el tanque de alimentación y se inyecta continuamente una cierta cantidad de agua en el tanque principal. La parte de transmisión hace que el eje del tornillo gire a una cierta velocidad, lo que obliga a los materiales a mezclarse con agua y giran y chocan constantemente entre sí.
Las impurezas (lodo, polvo, etc.) con gravedad específica baja se descargan desde el silo de desbordamiento, mientras que la arena limpia se descarga desde el puerto de descarga.
En resumen, el lavador de arena en espiral tiene como objetivo obtener arena de alta calidad mediante lavado mecánico según el principio de espiral y el principio de diferentes velocidades de sedimentación de diversos materiales (arena, lodo y agua) en el líquido.
Ventajas de rendimiento
En comparación con una lavadora de arena común, la lavadora de arena en espiral tiene ventajas más destacadas y su eficiencia de trabajo ha aumentado en un 50%.
- Alto grado de limpieza : La lavadora de arena en espiral tiene una gran capacidad de limpieza. Puede limpiar eficazmente la arena y la grava con graves impurezas de barro. Además, la arena después del lavado tiene un bajo contenido de agua del 0,8%, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos de los materiales de alta calidad;
- Alta eficiencia de lavado y selección : Tiene una gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de lavado y selección y puede provocar menos pérdida de arena. Por lo tanto, a menudo se configura en las grandes líneas de producción de arena;
- Baja tasa de fallas y larga vida útil : funciona de manera estable y casi no tiene piezas de desgaste. El rodamiento está aislado de la arena y el agua para evitar daños prematuros a la máquina debido a la contaminación y el óxido, lo que reduce en gran medida la tasa de fallas y prolonga la vida útil;
- Ahorro de energía y protección del medio ambiente : Tiene un bajo consumo de energía. Las aguas residuales limpias se pueden reciclar a través del tanque de sedimentación, lo que ahorra agua y protege el medio ambiente.
Guía sobre la lavadora de arena en espiral.
Cómo instalar
Antes de la instalación, verifique si todas las piezas de la lavadora de arena en espiral están completas y dañadas. Después de confirmar que la máquina está intacta, se puede instalar.
1. Primero, diseñe el plano de construcción de los cimientos de una lavadora de arena en espiral de acuerdo con la situación específica del sitio e instale la máquina firmemente sobre los cimientos de concreto sólido.
2. Al realizar la instalación, el ángulo de inclinación de la máquina debe cumplir con los requisitos del plano de instalación.
3. El motor de la máquina se instalará en el riel guía para ajustar la tensión de la correa. La polea de la correa y la polea del motor se instalarán en paralelo.
4. Finalmente, gire la placa del rotor varias veces para comprobar si está atascada o colisionó.
Cómo realizar una prueba de ejecución
Antes de poner en funcionamiento una lavadora de arena en espiral, se deben realizar dos operaciones de prueba.
1. Operación sin carga
Después de arrancar el motor, la lavadora de arena funcionará de manera estable sin vibraciones anormales;
- La temperatura del rodamiento no excederá los 35 ℃;
- La lavadora de arena deberá estar inactiva durante 2 a 4 horas. Compruebe si todas las conexiones están flojas y ajústelas.
2. Operación de carga
- Lleve a cabo la prueba de Operación con carga basada en un buen resultado de Operación sin carga;
- La máquina funciona de manera estable sin vibraciones anormales;
- La temperatura del rodamiento no excederá los 40 ℃;
- No se permite que entre polvo en cada lugar de sellado;
- Mida la potencia real del motor sin fluctuaciones anormales;
- La prueba de operación de carga tendrá una duración de 5 a 6 horas. Una vez que la operación sea normal, se puede poner oficialmente en producción.
Como operar
- Antes de encender la lavadora de arena, verifique si hay artículos diversos en el orificio de drenaje y límpielo a tiempo para evitar que se bloquee.
- Verifique cuidadosamente si todos los sujetadores de la lavadora de arena están completamente apretados, especialmente la máquina nueva.
- Compruebe si el aceite lubricante alcanza la altura. De lo contrario, agregue el aceite lubricante a tiempo.
- Compruebe si la correa de la máquina está en buenas condiciones. Si la correa está dañada, reemplácela inmediatamente. Si el cinturón está grasoso, límpielo con un trapo.
- Compruebe si el dispositivo de protección está en buenas condiciones. Si hay algún fenómeno inseguro, elimínelo a tiempo.
- Después de arrancar la máquina, observe si funciona normalmente. Si encuentra alguna anomalía, detenga la máquina inmediatamente y verifique las fallas. La máquina sólo se puede volver a iniciar después de solucionar el problema.
- Se permite que la lavadora de arena arranque sin carga.
- Durante el lavado de arena, primero suelte la tubería de agua de lavado y luego alimente el material. Al mismo tiempo, ajuste la dirección de pulverización y la altura del deflector de desbordamiento. El suministro de agua deberá ser moderado para limpiar eficazmente la arena y evitar que la arena se desborde a lo largo de la muesca. Al alimentar, agregue arena de manera uniforme, ni demasiada ni demasiado rápido, ya que demasiada arena provocará sobrecarga y daños a la máquina, y muy poca afectará la producción.
- No apague la máquina si todavía hay muchos materiales dentro de la máquina. Y una vez apagada la máquina, no se permite la alimentación continua.
Cómo mantenimiento
El rodamiento es la pieza que se daña más fácilmente, ya que suele desgastarse mucho con el uso. Por lo tanto, el rodamiento necesita un mantenimiento regular y un llenado regular de aceite para aumentar su vida útil.
- Compruebe el rodamiento una vez cada dos meses y preste atención a la fiabilidad del dispositivo de sellado del rodamiento. Una vez que se produzca un desgaste severo, filtración de agua o inmersión en arena, apague la máquina inmediatamente, reemplace el dispositivo de sellado y limpie y lubrique el rodamiento. Generalmente, el rodamiento se puede engrasar cada 5000 horas.
- Preste atención al ruido de la máquina en cualquier momento; observar el funcionamiento del eje helicoidal, la correa trapezoidal, el dispositivo de sellado, la tubería de agua y otros componentes; comprobar si el motor y la caja de cambios están sobrecalentados y si los tornillos de cada pieza están apretados, etc.
- Limpie la caja de cambios y reemplácela con aceite cada 3-6 meses. Y el pedestal del cojinete deberá reemplazarse con grasa nueva cada 6 a 12 meses.
- El dispositivo eléctrico de los equipos de arena de gran tamaño debe tener un dispositivo de conexión a tierra confiable. Y los cables eléctricos estarán aislados de forma fiable e instalados en un tubo de piel de serpiente. Verifique el cableado del motor con frecuencia en busca de desgaste y fugas para evitar accidentes.
- El mantenimiento estacional de la lavadora de arena también es muy importante, principalmente para reemplazar el aceite del motor, el fueloil, el anticongelante y agregar equipos de refrigeración.
- No toque el cuerpo de la máquina ni realice algunas operaciones como ajustar, limpiar o reparar cuando la máquina esté funcionando.
Fallos comunes y soluciones.
En la producción, las lavadoras de arena en espiral suelen aparecer con algunas fallas comunes. Las fallas incluyen que la arena no esté limpia; salpicaduras al lavar arena; reducción o fuga del lavado de arena; la máquina no arranca o hace ruidos; el rodamiento está sobrecalentado o dañado; vibración del marco; daños en los engranajes; ruidos en la parte de transmisión; y bloqueo del puerto de descarga.
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