Equipos de procesamiento de minerales

① Molino de bolas

• Materiales aplicables: minerales metálicos, minerales no metálicos, cemento, fertilizantes, productos de silicato, materiales de construcción, materiales refractarios, cerámica, vidrio y otros materiales no inflamables y explosivos.
• Medio de molienda: bolas de cerámica y bolas de acero
• Tipo de molienda: molienda en seco y molienda en húmedo
• Tamaño de alimentación: <25 mm
• Tamaño de salida: 0,074–0,89 mm (malla 20–200)
• Capacidad de carga: 1,1–208 toneladas/hora

② Molino de bolas de cerámica

• Previene la contaminación por hierro y es especialmente adecuado para moler vidrio y cerámica.
• El medio de molienda son bolas de molienda de cerámica (bolas de aluminio blanco) con un diámetro de entre 0,5 y 120 mm.
• Capacidad de alimentación: 0,05 a 15 toneladas/vez

③ Molino de barras

• Similar a un molino de bolas, pero utiliza barras de acero para molienda gruesa o como primera etapa en una molienda de dos etapas.
• Ideal para materiales frágiles y de baja dureza, como minerales de metales raros (por ejemplo, mineral de tungsteno, mineral de estaño), mineral de oro, mineral de hierro, mineral de cobre, cuarzo, feldespato, carbón, vidrio, desechos de construcción, clínker de cemento, fertilizantes, etc.
• El tamaño máximo de alimentación es de 50 mm. La capacidad alcanza las 180 toneladas/hora, con un tamaño de salida de 20 a 100 mallas (0,833 a 0,147 mm).

④ Bolas de acero para molienda

• Las bolas de molienda incluyen bolas de acero para molienda forjadas y bolas de acero para molienda fundidas.
• Tamaño de las bolas: bolas de acero pequeñas (40 mm o 60 mm), bolas medianas (80 mm), bolas de acero grandes (100 mm o 120 mm) y bolas supergrandes (130 mm a 150 mm).
• Proporción de bolas: se requieren bolas grandes, medianas y pequeñas para la dosificación. Haga clic para ver la proporción de bolas.

① Tamiz de tambor

• Materiales aplicables: escoria, ganga de carbón, arena de cuarzo, tierra vegetal, agregado de grava y otros materiales pegajosos.
• Tamaño de alimentación: 50–150 mm
• Capacidad: el tamiz de 2 mm puede procesar de 4 a 35 t/h. El tamiz de 30 mm puede procesar de 16 a 175 t/h, adecuado para producción a gran escala.

② Criba de alta frecuencia

• Precio: $15,620/set (el precio más bajo)
• Materiales aplicables: Mineral de hierro, mineral de estaño, mineral de tungsteno, mineral de tantalio, mineral de niobio y otros materiales pequeños y pesados.
• Capacidad: 15–48 t/h

③ Clasificador espiral

• Precio: $2000/set (el precio más bajo)
• Clasificación de minerales y lodos finos, así como deslamado y deshidratación.
• Tipo: Clasificador espiral simple y clasificador espiral doble

① Separador magnético

• Se utiliza principalmente para la separación magnética seca y húmeda de minerales de hierro, como magnetita, hematita, ilmenita, cromita, pirrotita, mineral tostado, coltán, etc.
• También se utiliza para la eliminación y purificación de hierro de otros minerales, como mineral de manganeso, rutilo, cuarzo, feldespato, caolín, carbón, etc.
• Tamaño máximo de alimentación: 3 mm
• Capacidad: 10–280 toneladas/hora

② Máquina de flotación

• Es más eficiente que otros métodos de beneficio en el procesamiento de minerales de grano fino y requiere la adición de reactivos.
• Se pueden flotar casi todos los minerales, como el mineral de cobre, el mineral de oro, el mineral de hierro, el mineral de litio, el mineral de plomo y zinc, el mineral de níquel, la fluorita, el mineral de molibdeno, la barita, el mineral de antimonio, el feldespato, el mineral de fosfato, el mineral de aluminio, el cuarzo, etc.
• Capacidad de producción calculada por volumen de pulpa: 0,18–38 m³/min
• Cubicaje efectivo: 0,35–38 m³

③ Mesa vibratoria

• Es el equipo de separación por gravedad más utilizado, que utiliza vibración mecánica y lavado con agua para separar minerales de diferentes densidades entre sí.
• No consume medicamentos y consume poca energía.
• Materiales aplicables: carbón, minerales metálicos (mineral de oro, mineral de cromo, mineral de estaño, mineral de tungsteno, mineral de tantalio, mineral de niobio, etc.), minerales no metálicos (talco, piedra caliza, granate, etc.) y otros minerales con grandes diferencias en la densidad del mineral.
• Tamaño de alimentación: 0,15–32 mm
• Cantidad de alimentación: 10–360 toneladas/día
• Cantidad de agua superficial del lecho: 10–3150 toneladas/día

④ Tolva espiral

• Especialmente utilizada para la minería de placer en costas, riberas de ríos, playas de arena y arroyos.
• Materiales aplicables: carbón, mineral de oro, mineral de hierro, arena mineral, mineral de cromita, ilmenita, pirita, mineral de platino, circón, rutilo, monacita, mineral de tungsteno, mineral de estaño, mineral de tantalio y otros minerales con grandes diferencias de densidad.
• Tamaño de alimentación: 0,02–0,3 mm
• Capacidad: 2–40 t/h

① Concentrador de alta eficiencia

• Precio: $15,620/set (puede variar)
• Eliminación de humedad de concentrados y relaves en plantas de procesamiento de minerales y reciclaje de agua para el procesamiento de minerales.
• Aumento de la concentración de pulpa al 40–70%, lo que ayuda a una producción limpia.
• Capacidad: 5,6–3,030 t/d

① Mezclador

• Ideal para mezclar materiales y reactivos antes del procesamiento de minerales, en particular en la separación por flotación, y para mezclar ingredientes en diversas industrias químicas.
• Materiales aplicables: cuarzo, mineral de oro, negro de carbono, hematita, limonita, mineral de molibdeno, mineral de oro, mineral de hierro, etc. (la concentración puede alcanzar el 30 %, tamaño de partícula dentro de 1 mm)
• Cubicaje efectivo: 0,58–135,4 m³
• Velocidad de rotación: 24,4–390 r/min

② Granulador de disco

• Materiales aplicables: fertilizantes, polvo de carbón, cenizas volantes, polvo de arcilla, polvo mineral (mineral de hierro, piedra caliza, yeso, etc.) y otros polvos no pegajosos.
• Tamaño de alimentación: no más de 50 mm
• Capacidad: 4–24 toneladas/hora
• La tasa de granulación es tan alta como más del 95%, y el 90% de las partículas tienen un diámetro de 3–5 mm.