La dolomita es un mineral no metálico con reservas extremadamente ricas. Es un importante recurso de calcio y magnesio en la tierra. La roca dolomita (dolomita) es también una roca carbonatada sedimentaria , dominada por la dolomita, pero a menudo mezclada con minerales de cuarzo, feldespato, calcita y arcilla.
La dolomita tiene un valor industrial extremadamente importante. El bloque de dolomita procesado, el polvo de dolomita, la aleación de magnesio, el cemento y otros productos se utilizan ampliamente en la construcción, el acero, el vidrio, la cerámica, la agricultura, etc. Este blog presentará cómo procesar la roca de dolomita y sus 11 usos prácticos.
¿Cómo procesar roca dolomita?
Antes de establecer una planta de procesamiento de dolomita, se realizan pruebas de minerales para comprender las propiedades de la dolomita .
Proceso 1: Trituración y cribado de roca dolomita.
El proceso de trituración y cribado es para la obtención de bloques de dolomita. Los bloques de dolomita se pueden utilizar directamente como productos de arena y grava en la industria de la construcción, pudiendo también molerse o calcinarse para obtener otros productos.
Debido a que la dolomita es quebradiza y tiene una alta dureza (más dura que la piedra caliza), es fácil de rayar con hierro, por lo que necesita trituración en dos etapas mediante una trituradora de mandíbulas y una trituradora de cono.
- 1 Trituración gruesa: después de la extracción, la roca de dolomita grande ingresa a una trituradora de mandíbulas para su trituración gruesa.
- 2 Trituración fina: Luego, la roca de dolomita ingresa a una trituradora de cono para realizar una trituración fina. Se tritura en bloques de dolomita de tamaño de partícula pequeño para lograr una disociación suficiente del material útil del mineral.
- 3 Cribado: Los bloques de dolomita triturados ingresan a una criba vibratoria para su cribado. Los materiales calificados se utilizan directamente como agregados de arena y grava, o continúan procesándose. Sin embargo, la dolomita no calificada regresará a la trituradora de cono para su posterior trituración.
| Equipo | Parámetros | Especificaciones | El precio más barato |
| Rompe mandíbulas | Tamaño de alimentación: ≤1200 mm Tamaño de salida: ≤350 mm Capacidad: 1-1.000 t/h | trituradora de mandibula pe trituradora de mandibula pex | $1. 000/juego |
| Trituradora de cono | Tamaño de alimentación: ≤560 mm Tamaño de salida: ≤40 mm Capacidad: 1-2.200 t/h | Trituradora de cono monocilíndrica: barata. Trituradora de cono Symons: la más popular. Trituradora de Cono Hidráulica: La mejor opción de alta gama. | $5 000/juego |
| Pantalla vibrante | Tamaño de alimentación: ≤200 mm Capa de tamiz: 2-4 | Criba vibratoria circular Criba vibratoria de alta frecuencia | $1. 000/juego |
Proceso 2: Molienda y clasificación de roca dolomita.
El proceso de molienda consiste en obtener el polvo de dolomita necesario en el mercado, que incluye principalmente malla 200, malla 325, malla 425 y malla 800.
- 1 molienda: La dolomita triturada se transporta desde el fondo hasta el silo mediante un elevador de cangilones y luego se envía a una máquina rectificadora para su trituración mediante un alimentador vibratorio electromagnético.
- 2 Clasificación: Después de la molienda, el polvo de dolomita se clasifica mediante un clasificador . El polvo de dolomita calificado, como la malla 250, puede producir vidrio, cerámica, fertilizantes de magnesio, etc. La malla 600 puede producir pasta de dientes y jabón. El polvo no calificado regresará para ser molido.
- 3 Recolección de polvo : El polvo fino de dolomita ingresa a un recolector de polvo por impulsos . El polvo recogido se envía al silo de producto terminado. El sistema tiene una tasa de recolección de polvo del 99 % y un bajo nivel de ruido, por lo que es respetuoso con el medio ambiente.
La selección de una máquina trituradora de dolomita es muy importante porque afecta la calidad del polvo. Las rectificadoras Ftmmachinery tienen características únicas.
| Rectificadoras | Parámetros | Mejor que otros competidores |
| molino raymond | Tamaño de alimentación: ≤30 mm Tamaño de salida: malla 120-325 Máx. capacidad: 176 t/h Precio más barato: $14,600 /Juego | 1. Funciona mejor. Su vida útil se prolonga 4 veces. 2. Tiene una tasa de detección del 99%. 3. Tiene un polvo más fino, de textura uniforme y con menos impurezas. 4. Tiene un precio mucho más económico. |
| Molino ultrafino | Tamaño de alimentación: ≤35 mm Tamaño de salida: malla 60-800 Máx. capacidad: 40 t/h Precio más barato: $14,600 /Juego |
Observación: Para la conversión de milímetros a malla, consulte mm a malla .
Proceso 3: Calcinación de roca dolomita
La dolomita triturada se calcina en un horno rotatorio , que se utiliza para producir materiales refractarios, aleaciones de magnesio, cemento, etc.
La dolomita se calcina a 1500 °C para obtener materias primas de magnesia y calcio, como arena de dolomita, arena de magnesia y calcio y arena de hierro y magnesia. Luego se convierte en materiales refractarios .
La roca dolomita se calcina para producir aleaciones de magnesio:Roca dolomita - Precalentamiento - Calcinación - Enfriamiento - Mezclado y triturado - Briquetado - Refinado de magnesio - Aleación de magnesio.
- 1 Precalentamiento : La roca de dolomita ingresa uniformemente al precalentador para precalentarse por encima de 800 °C.
- 2 Calcinación : Elija un horno rotatorio de bajo consumo para calcinar la dolomita a 1250 °C hasta obtener un blanco calcinado de mayor calidad.
- 3 Enfriamiento : El blanco calcinado activado a alta temperatura se enfría mediante un refrigerador por debajo de 100 °C. El aire se precalienta por encima de 600°C.
- 4 Mezclado y molienda : coloque dolomita, ferrosilicio (dentro de 20 mm) y fluorita en polvo en un molino de bolas para una molienda mixta. El tamaño de partícula está dentro de 100 mallas. El sistema de eliminación de polvo está equipado.
- 5 Briquetas : Presione el polvo para formar briquetas con una máquina para fabricar briquetas . Se puede equipar otro sistema de eliminación de polvo.
- 6 Refinación de magnesio : uso de electrólisis o reducción silicotérmica para extraer magnesio metálico.
- 7 Aleación de magnesio : Finalmente, la aleación de magnesio se produce mediante tratamiento térmico u otros métodos.
- Un método consiste en producir polvo cáustico mediante calcinación. Luego agregue una solución de cloruro de magnesio o una solución de sulfato de magnesio para hacer cemento de oxicloruro de magnesio con mejor estabilidad.
- El otro método consiste en calcinarlo para obtener dolomita cáustica y luego procesarlo para obtener cemento de hidróxido de magnesio y cemento de sulfato de óxido de magnesio.
El equipo clave del proceso de calcinación es el horno rotatorio . El horno rotatorio Ftmmachinery tiene las siguientes ventajas únicas:
- Productos de mayor calidad. El cuerpo del horno adopta tres métodos de calentamiento: calcinación, sinterización y pirólisis. La distribución del calor es uniforme.
- La capacidad es de 180-10.000 t/h, satisfaciendo las necesidades de producción de plantas de procesamiento de dolomita grandes, medianas y pequeñas.
- Equipado con dispositivos auxiliares como intercambiadores de calor de alta eficiencia, colectores de polvo y sistemas de sellado, es muy respetuoso con el medio ambiente.
- Precio de venta más bajo. El precio mínimo de venta de cada juego es de 1.000 dólares.
Usos prácticos de los productos de dolomita.
1. Uso de dolomita en la fabricación de acero.
El polvo de dolomita puede mejorar la dureza y tenacidad del hierro y el acero. Normalmente se utiliza en 4 formas: (1) como material fundente; (2) para protección del revestimiento refractario; (3) como materia prima refractaria; (4) para producir ladrillos refractarios.
2. Rocas trituradas para la industria de la construcción
El uso más común de la dolomita es como roca triturada. La piedra de dolomita blanca se tritura y dimensiona para su uso como material de base para carreteras, agregado de arena y grava en concreto y asfalto, lastre de ferrocarril, escollera o relleno.
3. Cemento que contiene magnesio
El cemento de dolomita que contiene magnesio tiene las ventajas de un fraguado y endurecimiento rápidos, buena resistencia a la compresión, buena elasticidad y fuerte resistencia al desgaste. Se utiliza en baldosas, pavimentos de fraguado rápido y reparación de grietas en pavimentos.
4. Fundición de magnesio
La dolomita con un tamaño de partícula de 30-120 mm se funde mediante electrólisis y reacción silicotérmica.
La electrólisis es compleja y de difícil obtención de beneficios económicos, por lo que las pequeñas plantas de magnesio no deberían utilizarla.
La reacción silicotérmica consiste en mezclar dolomita calcinada con ferrosilicio y fluorita para formar bolas y calentarlas a 1100 °C en un horno de vacío. Luego se enfría el vapor de magnesio y se vierte en lingotes de magnesio.
5. Fertilizante de dolomita
Puedes utilizar dolomita para jardinería o cultivos. La razón es que el magnesio de la dolomita se puede utilizar como fertilizante de magnesio para compensar la pérdida de magnesio en el suelo y ayudar a que los tomates, las cebollas, los frijoles y otras plantas crezcan mejor.
6. Ajustar el valor del pH del suelo.
La enmienda del suelo de dolomita ajusta el valor del pH del suelo para que las plantas resuelvan los problemas de crecimiento lento, mala madurez y muerte causados por los fertilizantes de urea. También puede aumentar el rendimiento de los cultivos entre un 15 y un 40%. Puedes utilizar dolomita para plantas como lilas, espárragos y remolachas que requieren suelo neutro o alcalino.
7. Piensos para ganado y aves de corral
El calcio y el magnesio son nutrientes esenciales para los animales. Agregar dolomita en polvo al alimento para ganado y aves de corral puede ayudar a los animales a aumentar la ingesta de calcio y magnesio. Es muy beneficioso para favorecer su crecimiento y reducir enfermedades.
8. Productos de vidrio
La dolomita y la piedra caliza son los terceros componentes más importantes del vidrio, excepto la arena de sílice y la carbonato de sodio. La carbonato de sodio es la que más cuesta, mientras que el óxido de magnesio en la dolomita puede reducir los costos. El polvo de dolomita puede actuar como fundente, reducir el envejecimiento del vidrio, aumentar su resistencia y mejorar la plasticidad del vidrio coloreado.
9. Productos cerámicos
El polvo de dolomita es la materia prima para los esmaltes y piezas cerámicas. MgO y CaCO 3 pueden reemplazar al talco y la calcita para reducir la temperatura de cocción del cuerpo verde y aumentar la transparencia. El esmalte de dolomita no es fácil de fumar y rara vez se produce cristalización.
10. Productos de caucho
El polvo de calcio y magnesio de uso general que contiene dolomita, como un nuevo tipo de aditivo y colorante, puede reemplazar el polvo de calcio ligero. Su costo es menor y puede prevenir la propagación de grietas y aumentar el rendimiento del refuerzo.
11. Tratamiento de agua
La dolomita calcinada se utiliza para el tratamiento del agua con las ventajas de su bajo costo y sin contaminación secundaria. En condiciones óptimas, puede eliminar más del 90% del boro de las aguas residuales para alcanzar el estándar de agua potable. También elimina los iones metálicos (hierro, manganeso, etc.) de las aguas residuales industriales.
Conclusión
Ya sea que desee producir arena y grava de dolomita, polvo de dolomita, aleación de magnesio u otros productos, Ftmmachinery puede ayudarlo a determinar la mejor solución de procesamiento de dolomita y la mejor combinación de equipos. Nuestro equipo incluye varias trituradoras, molinos, cribas vibratorias, hornos rotativos, enfriadores y colectores de polvo. Tienen un precio económico pero una calidad confiable, lo que puede satisfacer completamente sus necesidades de producción.
Referencias
