¿Por qué es importante una criba vibratoria para los circuitos de trituración y molienda?
Una criba vibratoria es una máquina necesaria para las industrias de minería y canteras. En el campo de las canteras, el proceso de cribado siempre sigue las etapas de trituración primaria y secundaria para dividir el material rocoso en más de tres tamaños, desde grueso hasta fino.
En realidad, cuántos tamaños de material desea obtener depende de cuántas plataformas de criba agregue a la máquina, lo que mejora en gran medida el valor de la materia prima. Además, la criba vibratoria también desempeña un papel clave en la industria minera, donde el proceso de beneficio del mineral tiene requisitos estrictos en cuanto al tamaño del mineral. Por ejemplo, antes de ingresar a un molino de bolas, los minerales deben lograr que su tamaño cumpla con el tamaño de apertura del molino de bolas y no contenga impurezas con la ayuda de una criba vibratoria.
¿Cómo funciona una criba vibratoria?
El principio de funcionamiento de una criba vibratoria es bastante simple, lo que facilita su funcionamiento. Las partes cruciales de la máquina incluyen cribas vibratorias, excitador, motor, plataformas de criba, revestimientos y placas laterales.
La fuente de vibración proviene de un excitador que transmite la vibración a la plataforma de la criba mediante la correa trapezoidal, lo que hace que el material se agite y se distribuya uniformemente en la criba. Durante el proceso, el material de gran tamaño permanecerá en la parte superior, mientras que el material de tamaño pequeño y fino puede atravesar la malla de la pantalla hasta la parte inferior, luego obtendrá diferentes tamaños de materiales.
Diseño de piezas de criba vibratoria.
Diferentes tipos de medios de pantalla: La pantalla (tela metálica de acero, malla metálica de nailon, barras, placa perforada con círculo, cuadrado, rectángulo) depende de la aplicación del producto, granularidad, abrasividad, adherencia, temperatura, etc. La imagen es de https://practicalmaintenance.net / .
Excitante: La vibración de la criba es generada por un excitador que consta de carcasa, cojinete, eje y una masa excéntrica. El cribado y la frecuencia se pueden ajustar cambiando la relación de las poleas de la correa trapezoidal. El excitador de alta calidad puede realizar una salida de fuerza de 1000 KN, manteniendo una excelente eficiencia económica.
La polea conducida y las ruedas de equilibrio: La polea conducida y las ruedas de equilibrio son las dos partes más importantes que se encuentran en la línea central del eje. La tarea del volante es garantizar que las fuerzas centrífugas se distribuyan uniformemente alrededor del eje de rotación; de lo contrario, el desequilibrio hará que la polea vibre, lo que provocará una falla prematura o incluso catastrófica.
Placas laterales y revestimientos: Las placas laterales resisten las vibraciones y mantienen el cuerpo de la máquina duradero y estable. Las placas laterales y los revestimientos se ensamblan mediante pernos, lo que no solo hace que la máquina funcione sin problemas, sino que también hace que el reemplazo de piezas, el mantenimiento y la limpieza sean más convenientes.
Plataforma de criba: Hay unidades de plataforma única y múltiple para montaje y suspensión en el piso. Es fácil agregar una plataforma o plataformas adicionales en la parte superior o inferior de la plataforma original porque las placas laterales están equipadas con bridas que contienen orificios para pernos perforados con precisión.
Diferentes tipos de cribas vibratorias industriales.
1. Cribas vibratorias inclinadas/cribas vibratorias de movimiento circular
Una criba vibratoria inclinada es una de las máquinas de cribado más populares. La inclinación de este tipo de pantalla está en el rango de 15 a 30 grados. La carrera de cribado se puede ajustar quitando o añadiendo masa excéntrica y generalmente es de 8 mm a 12 mm.
La criba inclinada utiliza la gravedad para ayudar a que el material se mueva hacia abajo. Además, el movimiento circular también ayuda a separar el material grueso y fino. Este tipo de criba vibratoria se aplica a menudo en la trituración de piedras, la producción de arena, el procesamiento de minerales, el reciclaje de residuos de construcción, la criba en húmedo y los campos químicos.
2. Pantalla horizontal
El ángulo de inclinación de la criba vibratoria horizontal está entre 0 grados y 5 grados, casi paralelo al suelo. Está equipado con un mecanismo de triple accionamiento que combina las ventajas de los tipos de vibración lineal y circular en vibración elíptica.
El mecanismo de triple accionamiento puede mantener el material moviéndose horizontalmente con la ayuda de la vibración lineal y al mismo tiempo evitar que se hunda debido a la vibración circular. Una criba horizontal tiene una estructura simple, un rendimiento confiable y una gran capacidad, y puede superar cualquier condición. Por lo tanto, es la criba vibratoria más práctica en el campo de las canteras.
3. Pantalla de alta frecuencia
La característica sobresaliente de una criba de alta frecuencia es su alta frecuencia y su baja amplitud, lo que garantiza una velocidad del material más rápida, mejorando así en gran medida la eficiencia de la criba. Es perfecto para cribar alimentos que contienen minerales sólidos y triturados de hasta aproximadamente 200 μm de tamaño.
Se utiliza principalmente en cribado húmedo por deshidratación en el que una capa filtrante en la superficie del tamiz puede bloquear el paso de material fino, reduciendo así la pérdida de materiales sólidos en agua y mejorando la tasa de recuperación de sólidos. Se aplica para cribar y separar mineral de hierro, mineral de estaño, tungsteno, tantalio y niobio, etc.
Ventajas de las cribas vibratorias de FTM Machinery
- La malla de acero contiene carbono, lo que la hace más duradera que una malla normal.
- Larga vida útil, funcionamiento seguro y bajo coste.
- Proporcionar varios tipos de materiales de malla y formas de pantalla.
- Disponible en venta online y envío rápido.
- Todas las máquinas pueden ser diseños personalizados.
- Los conductos de entrada y salida desmontables permiten una instalación y desmontaje rápidos
- Los contrapesos ajustables y la carrera de cribado mejoran la eficiencia del cribado.
FTM Machinery es uno de los principales fabricantes de cribas vibratorias de alta calidad. Produce principalmente cribas vibratorias de movimiento circular/cribas vibratorias inclinadas, cribas vibratorias horizontales, cribas vibratorias de alta frecuencia y cribas de tambor. Si tiene alguna necesidad, consulte a nuestros experimentados ingenieros de pantallas para obtener soluciones y otra información y sugerencias.
Casos de producción de cribas vibratorias.
1. Criba vibratoria para piedra caliza en India
- Modelo: 2YK1225
- Capa: 2
- Material: piedra caliza
- Producción: 55 m³/h
- Precio: 9.000 dólares
- Garantía: 1 año para garantía de maquinaria.
- Tipo de producto: automático
- Ancho: 1.860 mm
- Longitud: 2.930 mm
- Precisión de tamizado: 4–50 mm
- Potencia: 6P 5,5kW
- Beneficio anual: USD70,000
2. Proceso de cribado de granito en Indonesia
- Modelo: 3YK1535
- Capa: 3
- Material: granito
- Producción: 120 m³/h
- Precio: USD 12.000
- Garantía: 1 año para garantía de maquinaria.
- Tipo de producto: Automático
- Ancho: 2.210 mm
- Longitud: 4.360 milímetros
- Potencia: 6P 11kW
- Ganancia Anual: USD120,000
3. Criba vibratoria lineal en Sudáfrica
- Modelo: 4YK1548
- Capa: 4
- Material : hormigón
- Producción: 900 m³/h
- Precio: USD 16.000
- Garantía: 1 año para garantía de maquinaria.
- Tipo de producto: Automático
- Ancho: 2, 210 mm
- Longitud: 6.230 milímetros
- Precisión de tamizado: 5-50 mm
- Potencia: 6P 18,5kW
- Ganancia Anual: USD 120.000
Preguntas frecuentes sobre cribas vibratorias
1. ¿Qué hacer si el cojinete de la criba vibratoria se calienta o daña anormalmente?
- Selección de rodamientos irrazonable: utilice rodamientos especiales.
- Los rodamientos de cribas vibratorias de uso común generalmente son rodamientos de rodillos cilíndricos y rodamientos de rodillos esféricos.
2. ¿Cuál es la diferencia entre una criba vibratoria circular y una criba vibratoria lineal?
- El material en la criba vibratoria circular se mueve circularmente y el material en la criba lineal se mueve linealmente hacia adelante.
3. ¿Cómo hacer si se rompe el marco de la pantalla?
- La rotura del marco del tamiz generalmente es causada por una fuerte sacudida del marco del tamiz vibratorio.
- Los paneles laterales se pueden engrosar para mejorar la rigidez de todo el marco de la pantalla.
4. ¿Cómo lidiar con la obstrucción de la malla de la pantalla?
- La malla de la criba vibratoria se bloquea principalmente debido al alto contenido de lodo y agua y hace que los materiales se adhieran y bloqueen la malla de la criba.
- Solución: Primero limpie los orificios del tamiz y luego ajuste apropiadamente la cantidad de agua rociada y la inclinación de la superficie de la malla.
Parámetro
| Model | Sieve layer | Sieve area (㎡) | Mesh size (mm) | Max. feeding size (mm) | Processing capacity (m³/h) | Vibrating Frequency (r/min) | Double amplitude (mm) | Motor power (kw) | Sieve obliquity (°) | Sieve specification (mm) | Dimensions (L×W×H) (mm) |
| 2YK1230 | 2 | 7.2 | 4-50 | 200 | 12-78 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3000 | 3430×1860×870 |
| 3YK1230 | 3 | 10.8 | 4-50 | 200 | 13-80 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3000 | 3570×1860×1210 |
| 2YK1237 | 2 | 8.88 | 4-50 | 200 | 15-86 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3700 | 4050×1860×870 |
| 3YK1237 | 3 | 13.32 | 4-50 | 200 | 16-90 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3700 | 4270×1860×1210 |
| 2YK1548 | 2 | 14.4 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 11 | 20 | 1500×4800 | 5420×2210×1230 |
| 3YK1548 | 3 | 21.6 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 15 | 20 | 1500×4800 | 5660×2210×1610 |
| 4YK1548 | 4 | 28.8 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 18.5 | 20 | 1500×4800 | 6230×2210×2060 |
| 2YK1854 | 2 | 19.44 | 5-80 | 200 | 32-312 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 5960×2550×1420 |
| 3YK1854 | 3 | 29.16 | 5-80 | 200 | 32-312 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 6260×2550×1780 |
| 4YK1854 | 4 | 38.88 | 5-80 | 200 | 32-336 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 6830×2550×2160 |
| 2YK2160 | 2 | 25.2 | 5-100 | 200 | 50-475 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2100×6000 | 6720×2840×1530 |
| 3YK2160 | 3 | 37.8 | 5-100 | 200 | 50-475 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2100×6000 | 7030×2840×1910 |
| 4YK2160 | 4 | 50.4 | 5-100 | 200 | 50-497 | 970 | 6 | 6P 37 | 20 | 2100×6000 | 7300×2840×2380 |
| 2YK2460 | 2 | 28.8 | 5-100 | 200 | 65-550 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2400×6000 | 7020×3140×1530 |
| 3YK2460 | 3 | 43.2 | 5-100 | 200 | 70-620 | 970 | 6 | 6P 37 | 20 | 2400×6000 | 7300×3140×1910 |
| 4YK2460 | 4 | 57.6 | 5-100 | 200 | 80-680 | 970 | 6 | 6P 45 | 20 | 2400×6000 | 7600×3140×2380 |
| 2YK2873 | 2 |
39.2 |
5-100 | 200 | 70-680 | 750 | 6 | 6P 37 | 20 | 2800×6440 | 7600×4320×1620 |
| 3YK2873 | 3 | 58.8 | 5-100 | 200 | 80-720 | 750 | 6 | 6P 45 | 20 | 2800×6440 | 7800×4320×2120 |
| 4YK2873 | 4 | 58.8 | 5-100 | 200 | 90-950 | 750 | 6 | 6P 55 | 20 | 2800×6440 | 7800×4320×2120 |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.
| Model | Max. feeding size(mm) | Processing capacity(m³/h) |
| 2YK1230 | 200 | 12-78 |
| 3YK1230 | 200 | 13-80 |
| 2YK1237 | 200 | 15-86 |
| 3YK1237 | 200 | 16-90 |
| 2YK1548 | 200 | 22.5-162 |
| 3YK1548 | 200 | 22.5-162 |
| 4YK1548 | 200 | 22.5-162 |
| 2YK1854 | 200 | 32-312 |
| 3YK1854 | 200 | 32-312 |
| 4YK1854 | 200 | 32-336 |
| 2YK2160 | 200 | 50-475 |
| 3YK2160 | 200 | 50-475 |
| 4YK2160 | 200 | 50-497 |
| 2YK2460 | 200 | 65-550 |
| 3YK2460 | 200 | 70-620 |
| 4YK2460 | 200 | 80-680 |
| 2YK2873 | 200 | 70-680 |
| 3YK2873 | 200 | 80-720 |
| 4YK2873 | 200 | 90-950 |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.