¿Qué es la ganga del carbón?
La ganga de carbón es una roca abandonada que se descarga durante la extracción y el procesamiento del carbón. Cuando se extrae carbón, las capas de roca o placas inferiores del techo de la veta de carbón, así como los diversos tipos de roca excavada y volada alrededor de la veta de carbón durante la excavación, se denominan ganga de carbón.
Generalmente, la descarga integral de ganga de carbón representa del 15% al 20% de la producción de carbón original.
ganga de carbón
La acumulación a largo plazo de ganga de carbón no sólo ocupa una gran cantidad de tierra, sino que también provoca la contaminación atmosférica y de las aguas subterráneas debido a la combustión espontánea y las fugas de aguas residuales.
La utilización de la ganga de carbón es una parte importante de la utilización integral de los recursos. La utilización de ganga de carbón puede aumentar los beneficios económicos de las empresas carboníferas, mejorar la estructura de producción de las minas de carbón y la calidad ambiental.
¿Cuáles son los usos de la ganga de carbón?
Las aplicaciones de la ganga del carbón.
1. Campo energético
En China, la capacidad total instalada de generadores de combustibles de bajo poder calorífico, como la ganga de carbón, alcanzó los 28 millones de kW, y la capacidad unitaria individual fue de 6 a 300 MW. La utilización anual de ganga de carbón fue de 140 millones de toneladas y la generación de energía anual fue de 160 mil millones de kW·h.
Francia tiene una producción anual de alrededor de 8,5 millones de toneladas y unas reservas de mil millones de toneladas. La ganga de carbón con un contenido de cenizas del 65-70% se lava para generar energía.
Desde la década de 1970, la Oficina de Minas de EE. UU. ha tomado muestras y analizado todas las colinas de ganga de carbón y ha elaborado planes integrales para la utilización de la ganga de carbón. Por ejemplo, la energía térmica se recupera directamente de la montaña de ganga de carbón ardiendo para recuperar el calor y controlar la contaminación.
2. Campo de materiales de construcción
Incluye la producción de ladrillos de ganga de carbón, en lugar de arcilla, para producir cemento, cerámica y agregados livianos de concreto.
Debido a que los productos de ladrillo de ganga de carbón tienen características de peso ligero, alta resistencia, buen rendimiento sísmico de carga, excelente aislamiento térmico, aislamiento térmico y aislamiento acústico, es un mercado amplio.
3. Materiales de embalaje de ingeniería
Incluye la construcción de carreteras con ganga de carbón, la recuperación de tierras, el relleno de la zona de hundimiento y el área de hundimiento.
La construcción de carreteras y el relleno también son medios importantes para el aprovechamiento integral de la ganga de carbón. El uso de ganga de carbón como material de embalaje de ingeniería no requiere un aumento en el costo y necesita una gran cantidad de uso, lo que aporta una buena eficiencia económica a la mina de carbón.
4. Campo de productos químicos
La ganga del carbón contiene varios elementos, especialmente elementos raros, y el mayor contenido de componentes químicos es SiO 2 y Al 2 O 3 .
Hay tres tipos principales de ganga de carbón para uso químico: el primero consiste en extraer un elemento raro de la ganga de carbón mediante diversos métodos, como Ga, Se, Ti, Co, etc. El segundo consiste en recuperar productos minerales beneficiosos como el caolín. ; el tercero es la producción de silicio, aluminio, azufre y otros productos químicos inorgánicos.
5. Campo agrícola
Uso de ganga de carbón para producir fertilizantes compuestos orgánicos, fertilizantes microbianos o enmiendas del suelo.
El uso de fertilizante de ganga de carbón se basa principalmente en el hecho de que la ganga de carbón contiene carbono orgánico rico y el contenido de materia orgánica en el suelo puede aumentar considerablemente después de aplicarse al suelo.
¿Por qué utilizar una trituradora de rodillos para triturar ganga de carbón?
1. Desde la perspectiva de las características de la ganga de carbón y la trituradora de rodillos.
- En general, la ganga de carbón contiene una variedad de rocas, cuya matriz está compuesta principalmente por minerales arcillosos, mezclados con cantidades variables de minerales detríticos y carbono, por lo que la ganga de carbón puede considerarse como un mineral arcilloso de dureza media.
- En el caso de la trituradora de rodillos , se basa en la fricción generada por dos rodillos que giran en direcciones opuestas, y el material se lleva a la grieta entre los dos rodillos y se tritura mediante extrusión continua. Se utiliza principalmente para triturar materiales por debajo de la dureza media, como bauxita, roca fosfórica, cuarzo de circonio, arcilla, esquisto, ganga de carbón, etc.
2. Desde la perspectiva del uso principal de la trituradora de rodillos y la ganga de carbón.
- Los ladrillos porosos sinterizados de ganga de carbón y los ladrillos huecos son tipos de materiales de pared que ahorran energía y reemplazan principalmente a los ladrillos macizos de arcilla para edificios permanentes. La mayoría de los componentes de la ganga de carbón son roca arcillosa y roca gris que contiene una cierta cantidad de poder calorífico.
- Al asar, no es necesario utilizar el calor del carbón exterior. Por lo tanto, la ganga de carbón como materia prima para quemar productos de materiales de construcción: ganga de carbón sinterizó ladrillos porosos, ladrillos huecos, que es un proyecto que ahorra energía.
- La trituradora de rodillos es el equipo de trituración más utilizado en la industria del ladrillo y la teja. También es la máquina trituradora más antigua. Casi siempre que hay una fábrica de ladrillos, se pueden ver las trituradoras de rodillos.
- El rango de adaptabilidad de la trituradora de rodillos a la materia prima es muy amplio. Para materiales con un contenido de humedad superior al 25%, el rodillo también se puede manipular con facilidad y libertad, lo que no tiene comparación con muchos otros equipos de trituración. Es por estas razones que las fábricas de ladrillos prefieren la trituradora de rodillos.
Ventajas de la trituradora de rodillos
Ventajas de la trituradora de rodillos
La trituradora de rodillos es principalmente adecuada para operaciones de trituración fina con un tamaño de alimentación de menos de 150 mm y un tamaño de producto terminado de 100 mesh a 2 mm. ¿Cuáles son las ventajas de la trituradora de rodillos en uso?
- 1 Tiene una estructura simple y compacta con poca ocupación y operación y mantenimiento convenientes.
- 2 El costo es bajo y la operación es estable, con alta eficiencia energética y de trituración, y puerto de descarga ajustable.
- 3 Tiene un peso ligero y un tamaño pequeño, lo que ahorra significativamente la inversión.
- 4 La trituradora de rodillos está equipada con dispositivos de protección de seguridad. Cuando las piezas de metal entran en la cámara de trituración, el dispositivo de protección funciona y deja que el metal salga de la máquina sin detenerla.
- 5 El interior está equipado con un tablero a prueba de polvo, que tiene un buen rendimiento de sellado, evita salpicaduras de materiales finos después del triturado, con menos polvo, bajo ruido de trabajo, lo que mejora en gran medida el ambiente de trabajo.
- 6 La separación del rodillo abrasivo se puede ajustar arbitrariamente entre 1 mm y 20 mm. Después de ajustar la separación entre rodillos de acuerdo con los requisitos, el tamaño de las partículas de trituración se puede controlar de manera confiable y todas ellas se descargan desde la parte inferior de la cavidad de trituración con el tamaño ideal.
- 7 La trituradora de rodillos trabaja a baja velocidad y alta presión con materiales extruidos que caen verticalmente a la cámara de trituración desde la parte superior y son triturados por la fuerte presión generada entre los dos rodillos.
- La mayor parte del material se ha vuelto pulverulento y se han generado una gran cantidad de grietas en el interior del pequeño material granular. Por lo tanto, en el proceso de pulverización posterior, el consumo de energía de molienda se puede reducir considerablemente y se puede aumentar el rendimiento.
- 8 La trituradora de rodillos está equipada con una placa de revestimiento resistente al desgaste reemplazable que adopta tecnología avanzada nacional y tiene las ventajas de una larga vida útil, fácil daño y mantenimiento conveniente.
- La vida útil continua puede ser de más de un año y se puede cambiar fácilmente cuando el desgaste está gravemente dañado. La cantidad de mantenimiento es pequeña y el costo es bajo, lo que no tiene comparación con otros tipos de trituradoras.
Cómo triturar ganga de carbón usando una trituradora de rodillos.
1. Trituración paso a paso
En comparación con el equipo de trituración de tipo llamativo, la mayor desventaja de la trituradora de rodillos es que la "relación de trituración" es relativamente pequeña, el tamaño de las partículas del producto cambia con el desgaste del espacio del rodillo y el efecto de trituración sobre la lámina. -El material similar es pobre.
Es necesario hacer esfuerzos para evitar su escasez y aprovechar al máximo las ventajas de alto rendimiento, bajo consumo de energía y amplia adaptabilidad a la humedad.
Por lo tanto, lo más importante acerca del uso de la trituradora de rodillos es el método de trituración gradual. Al triturar la ganga de carbón, se debe pasar por tres procesos de "trituración gruesa-media-fina".
trituradora de rodillos
2. Moler y mantener con frecuencia
La superficie de la trituradora de rodillos se desgasta fácilmente hasta formar ranuras y aumenta el espacio entre los rodillos, reduciendo así el efecto de aplastamiento. Cuando el rodillo es nuevo, el espacio entre los dos rodillos es el más pequeño y la finura del triturado es la mejor.
Sin embargo, después de rectificar la ranura, el espacio entre los dos rodillos se vuelve grande y el tamaño de las partículas de la materia prima se vuelve grueso, lo cual es un fenómeno peculiar de la trituradora de rodillos.
Por lo tanto, para obtener un buen producto de trituración de ganga de carbón, el trabajo que tenemos que hacer es minimizar el valor de variación de fino a grueso y controlar el tamaño de las partículas de trituración dentro del rango permitido para asegurar la calidad del producto.
Para lograr este objetivo, es necesario pulir continuamente la superficie del rodillo, mantener la planitud entre los dos rodillos y un cierto espacio, asegurando así la finura de la materia prima.
Configuración de la línea de producción de trituración de ganga de carbón.
Al triturar la ganga de carbón, para alcanzar el tamaño de partícula objetivo, se suelen realizar tres procesos de "trituración gruesa-media-fina". De acuerdo con la experiencia de configuración anterior, configuramos una línea de producción de trituración detallada para la ganga de carbón de 10 t/h:
Almacén de materia prima → Alimentador vibratorio GZD650 × 2300 → Trituradora de mandíbulas PE400 × 600 → Trituradora de rodillos 2PG0640 → Criba vibratoria 3YK1237 → Colector de polvo DMC64 → Silo terminado (también varios transportadores B500 de diferentes longitudes).
Especificaciones del producto terminado: 0-10 mm, 10-50 mm, 50-80 mm
De lo anterior se puede ver que cuando hay tres especificaciones de la ganga de carbón terminada, la trituradora de mandíbulas se puede utilizar como primera trituración y la trituradora de rodillos se utiliza para la trituración media y fina.
Debido al tamaño de partícula ajustable de la trituradora de rodillos, cuando el tamaño de descarga es más fino, el usuario también puede configurar diferentes números de pares de trituradoras de rodillos para satisfacer sus necesidades.
Trituradora de rodillos en el sitio
