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¿Cómo producir el mejor polvo de pirofilita del mercado?

Autor: Jordan Última actualización:
Directorio

La pirofilita normalmente se comercializa en forma de polvo, que se produce triturando y moliendo mineral en bruto. Este polvo se utiliza en la construcción, como relleno y más. Especialmente en sectores de alta gama como la cerámica y la electrónica, se busca el polvo de pirofilita altamente purificado.

¿Tiene curiosidad por saber cómo se procesa el polvo de pirofilita para diversas aplicaciones? Sigue leyendo.

¿Qué maravillas encierra la Pirofilita?

La pirofilita, un mineral de silicato representado por la fórmula química Al 2 Si 4 O 10 (OH) 2 , se descubre con frecuencia junto con minerales como el cuarzo, la mica y el caolín. Tiene una textura suave, con una clasificación de 1 a 2 en la escala de Mohs, y normalmente exhibe una estructura radial o similar a una hoja.

Este mineral se encuentra en una variedad de colores, que incluyen marrón verdoso, marrón amarillo, gris verdoso y gris blanco. Con un bajo coeficiente de expansión y resistencia a altas temperaturas, la pirofilita transforma la mullita, un material con propiedades químicas estables, a aproximadamente 1200°C.

La pirofilita comúnmente se procesa hasta convertirla en polvo y se comercializa. Existe una creciente demanda industrial de polvo de pirofilita de baja pureza. Sin embargo, debido a la presencia de impurezas, la aplicación de polvo de pirofilita de baja pureza aún es limitada y ha surgido polvo de pirofilita de alta pureza.

¿Cómo procesar polvo de pirofilita de baja pureza?

El polvo de pirofilita de baja pureza normalmente contiene entre un 10 % y un 20 % de Al 2 O 3 y se vende directamente después de la trituración y la molienda. Este tipo de polvo encuentra una amplia aplicación en materiales de construcción, masillas y otros usos generales. Para el procesamiento, se recomienda una trituradora de mandíbulas para triturar, mientras que la molienda se puede realizar utilizando un molino de bolas o un molino Raymond.

Aplastante

Jaw crusher

Una Trituradora de Mandíbulas

Para la pirofilita con una textura fina y baja dureza, una trituradora de mandíbulas es la opción preferible. En este punto, la trituradora de mandíbulas debe reducir la pirofilita a un tamaño inferior a 25 mm. Una vez que las partículas se reducen a este tamaño se pasa a la etapa de molienda.

¿Lo necesitas?

Molienda

Para la molienda, FTM Machinery ofrece molinos de bolas o molinos Raymond, que pueden seleccionarse según las necesidades específicas.

Raymond mill

Molino Raymond

  • Tamaño de alimentación: <25 mm
  • Tamaño de partícula de descarga: 0,044–0,173 mm
  • Producción: 10–15 t/h
  • Ventajas: Finura de trituración ajustable, adecuada para minerales de diversas durezas y operación simple.
  • Desventajas: Baja capacidad de producción, alto consumo de energía, susceptibilidad a la humedad de la materia prima, importante contaminación por polvo.
  • ¿Lo necesitas?

    Ball mill

    Molino de Bolas 1200×3000

  • Tamaño de alimentación: <25 mm
  • Tamaño de partícula de descarga: 0,074–0,4 mm
  • Producción: 1,6–5 t/h
  • Ventajas: Estructura simple, fácil operación, adecuada para molienda en seco y húmedo, alta capacidad de producción.
  • Desventajas: Alto consumo de energía, importantes problemas de desgaste y contaminación, altos requisitos de medios de molienda y dureza del mineral.
  • ¿Lo necesitas?

    Si sus partículas de pirofilita tienen alta humedad, baja eficiencia de trituración y requisitos específicos de tamaño de partícula, y está trabajando con un presupuesto limitado, considere usar un molino de bolas para triturar. El molino de bolas es versátil, adecuado para molienda tanto en seco como en húmedo y no requiere condiciones estrictas de humedad del material.

    Para partículas de pirofilita con baja humedad, un presupuesto suficiente y altos estándares para el tamaño y la eficiencia de la molienda del polvo, considere un molino Raymond. Este molino puede ajustar los parámetros de molienda para manejar minerales de mayor dureza.

    Ambas fábricas deberían estar equipadas con colectores de polvo por impulsos para reducir la contaminación por polvo. Después de la trituración, la pirofilita se tamiza mediante un clasificador. El polvo no calificado se recicla para su posterior trituración, mientras que el polvo calificado se puede empaquetar y vender.

    ¿Cómo procesar el polvo de pirofilita de alta pureza?

    El polvo de pirofilita de alta calidad se obtiene purificando pirofilita de baja calidad. Este polvo de alta calidad es un producto valioso y costoso que se utiliza en materiales refractarios, cerámica y electrónica. Actualmente, el precio del polvo de pirofilita con aproximadamente un 27% de Al 2 O 3 puede alcanzar los 480 dólares EE.UU. por tonelada.

    Si está interesado en purificar polvo de pirofilita de baja calidad , considere los siguientes pasos: use un separador magnético para eliminar el hierro, emplee flotación para eliminar las impurezas minerales asociadas y posiblemente calcine el material en un horno rotatorio para mejorar su blancura.

    Separación magnética

    El polvo de pirofilita de baja pureza contiene sustancias magnéticas como hematita y pirita, que pueden provocar contaminación de la superficie de la cerámica, reducir el punto de fusión de los materiales refractarios y reducir la transparencia de las fibras de vidrio.

    Para purificar el polvo de pirofilita, es necesario reducir el contenido de hierro al 0,5%-1%. Se recomienda utilizar un separador magnético FTM para eliminar la hematita y la pirita del polvo.

    Magnetic drum separator

    Separador Magnetico

  • Tamaño de avance: 0 mm–3 mm
  • Producción: 10–280 t/h
  • Ventajas: Adecuado para diversos minerales, admite operaciones secas y húmedas, fácil de usar, rentable y eficiente.
  • ¿Lo necesitas?

    Separación por flotación

    Después de la eliminación del hierro, el contenido de hierro en el polvo de pirofilita disminuye, aunque permanece una cantidad significativa de impurezas minerales asociadas, como cuarzo, feldespato y caolinita. Para eliminar estas impurezas se recomienda el proceso de flotación.

    Flotation Machine

    Maquina de Flotacion

  • Cubicación efectiva: 0,35–20 m 3
  • Capacidad de procesamiento: 0,18–20 m 3 /min
  • Ventajas: alta eficiencia, versatilidad, bajo costo operativo, fácil mantenimiento
  • ¿Lo necesitas?

    Antes de agregar un recolector, es necesario ajustar el pH de la suspensión. La pirofilita exhibe poca flotabilidad en condiciones alcalinas, pero funciona mejor en medios débilmente ácidos. Se sugiere mantener un PH de alrededor de 4,5 y monitorear el proceso, agregando NaOH o HCl diluido para ajustar el pH según sea necesario.

    Para la flotación se recomienda como recolector el reactivo catiónico dodecilamina. La introducción de dodecilamina en la suspensión a un pH de 4,5 da como resultado la mayor eficiencia de flotación de pirofilita, alcanzando hasta el 96 %, debido a las fuerzas electrostáticas sobre la superficie del mineral.

    La flotación produce polvo de pirofilita con alto contenido de Al 2 O 3 y blancura inherente, eliminando la necesidad de calcinación o blanqueamiento adicional.

    Después de la flotación, el polvo de pirofilita se puede secar con un secador de tambor giratorio . Sin embargo, puede haber aglomeración o tamaños de partículas desiguales después del secado, lo que no es ideal para el procesamiento posterior. Para lograr un tamaño de partícula más uniforme, el polvo seco se puede moler aún más usando un molino de bolas o un molino Raymond.

    Referencias

    Pirofilita: un mineral económico para diversas industrias

    Pirofilita de Orissa, India: Caracterización y Beneficio




    Imágenes de cabeza de autor
    Autor: Jordan Jordan es el escritor del blog con un amplio conocimiento de esta industria. Lo más importante es que espera poder ayudarle sinceramente en sus proyectos.

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