Todos los tipos de trituradoras se utilizan ampliamente en campos de grava y agregados y, a menudo, se utilizan después de los procesos de excavación y voladura.
Aunque su función común y básica es reducir rocas de gran tamaño a pequeñas, se aplican a diferentes etapas de trituración, como etapas primarias, secundarias, terciarias y cuaternarias.
Es necesario aclarar cuáles son las diferencias entre todos los tipos de trituradoras porque cualquiera de ellas puede maximizar su valor sólo en un entorno óptimo.
En el siguiente artículo, le mostraré las diferencias entre los 7 tipos de trituradoras para ayudarle a elegir el equipo de trituración correcto para su proyecto.
Trituradora de roca de mandíbula VS trituradora giratoria
Diferentes principios de trituración
La trituradora de mandíbulas es un tipo de máquina trituradora de compresión. El volante trabaja junto con el eje excéntrico y la placa de palanca y proporciona un movimiento que empuja la placa de mordaza móvil hacia las mordazas estacionarias y, durante el proceso, una fuerza de compresión aprieta la materia prima.
Cuando el tamaño del material es triturado más pequeño que el tamaño de descarga, se descargará desde la parte inferior. La trituradora de mandíbulas tritura en medio ciclo y favorece la trituración detenida. La base fija de la trituradora de mandíbulas debe ser resistente para superar la tensión de trabajo.
Para la trituradora giratoria, el círculo exterior representa el recipiente estacionario cubierto por el cóncavo y el círculo interior representa el eje principal cubierto por el manto. El eje principal descansa en el casquillo excéntrico en la base de la trituradora. A medida que gira la excéntrica, la base del eje principal se mueve en una trayectoria circular alrededor de la línea central de la trituradora.
Visto desde un lado, se puede ver que el movimiento del eje principal es como el de un péndulo a medida que se cierra la brecha, el mineral se corta y se rompe.
Cuando aumenta la brecha entre el manto y el cóncavo, el material mineral se libera y cae dentro de la cavidad de la trituradora. A medida que el material se hace más pequeño, pasará por el espacio más estrecho en la parte inferior y caerá a través de la trituradora. Luego, el material descargado normalmente se recoge mediante un alimentador o una cinta transportadora.
¿En qué aplicaciones funcionan mejor las dos trituradoras?
Ambos se utilizan en el proceso de trituración primaria y tienen puntos en común que incluyen que la velocidad de trituración es de 100 a 200 revoluciones por minuto y la trituración se completa mediante la fuerza de compresión, pero aún tienen sus características únicas.
La forma de las partículas producida por la trituradora giratoria no es tan buena como la producida por la trituradora de mandíbulas. Pero la producción de trituradoras giratorias es mucho mayor que la de las trituradoras de mandíbulas.
Por lo tanto, si necesita una gran producción y no centrarse en la forma de las partículas, puede elegir una trituradora giratoria y viceversa.
Si su producción exige menos de 1000 t/h, la trituradora de mandíbulas es la mejor opción y funciona mejor cuando se aplica bajo tierra.
Si solo desea triturar más materia prima con más de 1000 t/h y sin exigencias especiales en la forma final de las partículas, puede elegir la trituradora giratoria. Debido a que se puede alimentar por dos lados, lo que reduce en gran medida el tiempo de trituración y mejora la proporción de trituración, ahorrando así muchos costos de energía.
Nota:- Si tonelada/hora <161,7 (espacio en metros)∧2, utilice una trituradora de mandíbulas.
- Si ton/h>161,7 (espacio en metros)∧2, utilice una trituradora giratoria.
Una trituradora de mandíbulas puede seccionarse, por lo que es ventajoso instalarla en lugares remotos, bajo tierra. El costo de instalación de la máquina trituradora de mandíbulas es relativamente más alto que el de la trituradora giratoria, mientras que su costo de inversión y mantenimiento es mucho menor que el de la trituradora giratoria.
Trituradora de quijada y trituradora giratoria proceso granito (con videos)
El granito es una de las piedras duras, abrasivas y con alta resistencia a la compresión, y necesita una trituradora de mandíbulas o una trituradora giratoria para realizar un proceso primario.
trituradora giratoria trituradora de granito en china
Tal como nos muestra el video, la trituradora giratoria a menudo se instala en el pozo para que los camiones cargadores alimenten directamente sin un alimentador vibratorio. La materia prima se introduce en la abertura de alimentación por dos lados, lo que produce más productos de granito en poco tiempo.
trituradora de granito en las filipinas
La trituradora de mandíbulas debe funcionar junto con el equipo de alimentación para complementar el proceso de trituración. Puede ver que el material de granito se reduce por la fuerza de compresión generada por dos matrices de mandíbula.
Cuando el tamaño del material es menor que el del puerto de descarga, el producto final caerá del fondo y será enviado por la cinta transportadora para su posterior trituración. La misión final de la trituradora primaria está cumplida.
Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI) VS trituradora de cono
La trituradora de impacto de eje horizontal adopta la fuerza de impacto creada por un martillo giratorio de alta velocidad para golpear y arrojar material. Luego, el material triturado volverá a golpear las plataformas en la cámara de trituración, que es una forma de trituración "piedra sobre piedra".
La característica sobresaliente de la trituradora de impacto de roca es que puede utilizar completamente la división natural del material para producir un maravilloso producto cúbico que es deseable para muchas de las especificaciones actuales.
Como trituradora secundaria, la trituradora HSI puede procesar material con un poco de dureza y abrasivo. A veces se utiliza en el proceso de trituración primaria, pero solo puede procesar materiales blandos como piedra caliza y yeso.
La trituradora de cono parece una trituradora giratoria pero sin una cámara de trituración empinada. Al igual que la trituradora de mandíbulas, también es una trituradora de tipo compresión cuya relación de reducción es de 4:1 a 6:1.
Cuando la trituradora de cono funciona, utiliza la fuerza entre el manto móvil y el revestimiento del recipiente estacionario para triturar el material. A medida que el material se hace más pequeño, sigue moviéndose hacia abajo a lo largo de la cavidad de trituración hasta ser descargado por la abertura de descarga.
El tamaño final del material depende de la configuración del espacio entre las piezas en la parte inferior.
¿Cómo elegir el adecuado para tu proyecto?
A diferente material
La trituradora HIS funciona mejor para triturar materiales blandos como la piedra caliza, y los fabricantes de hormigón y asfalto prefieren la forma uniforme y cúbica del producto.
La trituradora de cono nos muestra su gran valor al triturar granito, guijarros, mármol, cuarzo, etc. El material triturado se usa ampliamente en la instalación de vías de acceso y vías férreas de alta velocidad.
El granito también se puede utilizar como medio en la zona de drenaje de un sistema de alcantarillado y como material base para cimientos y paneles de construcción.
Compra y Mantenimiento
Al principio, gasta más dinero en una trituradora de cono que en una trituradora de impacto. Pero la trituradora de cono no necesita tanto mantenimiento porque tiene un sistema hidráulico para proteger toda la máquina y tiene una vida útil más larga.
Las piezas de desgaste de la trituradora de impacto son el martillo y los delantales. Si la máquina siempre procesa material duro y abrasivo, las piezas cruciales se desgastan rápidamente y necesitan mantenimiento en un corto período, lo que resulta en un mayor costo de dinero en reparación.
Por lo tanto, elegir la máquina trituradora correcta puede hacer que toda su producción sea fluida y efectiva.
Comparación de casos de trituración reales de dos tipos de trituradoras
trituradora de cono para el sitio de procesamiento de guijarros en la india
El tamaño clásico de un guijarro es de 63 mm a 12 mm. El material es muy difícil de procesar, lo que provoca amontonamientos y problemas de ocupación del terreno. El cliente eligió la trituradora de cono que no solo resuelve los problemas de desperdicio de tierra sino que también mejora la productividad en un 25%. El éxito se debe a:
- Configuración lateral cerrada hermética (CSS)
- Presión de sujeción muy alta
- Robustez de la trituradora
- Capacidad para manejar alimentación variable.
trituradora de impacto de eje horizontal
El equipo de trituración móvil en el video es otro tipo de trituradora HSI y está muy de moda en el mercado actual.
Este cliente conoce las características físicas de la piedra caliza (blanda y menos abrasiva) y la situación de su sitio de trituración, por lo que eligió una trituradora móvil HSI. No solo puede producir el producto terminado cúbico ideal, sino que también puede reducir el circuito cerrado para terminar el producto en el tamaño final.
Además de la trituradora HSI, otras máquinas trituradoras también tienen tipos móviles y portátiles, que pueden acortar en gran medida la distancia entre el sitio de apilamiento de materia prima y el sitio de trituración.
Trituradoras de rodillos vs trituradoras de martillos
Ambos se utilizan en el proceso de trituración secundaria o terciaria pero aún tienen muchas diferencias. Las trituradoras de rodillos reducen el material mediante la fuerza generada por dos tambores que giran relativamente.
Primero, el material ingresa a la abertura de alimentación junto con los tambores de rodillos giratorios de alta velocidad, luego es aplastado por fuertes fuerzas de compresión en la cámara de trituración y, finalmente, se descarga hasta que su tamaño es menor que el espacio entre dos tambores.
La trituradora de rodillos se utiliza generalmente en la producción a pequeña escala y se aplica para triturar minerales o rocas abrasivos. Puede producir productos de tamaño fino como arena manufacturada y sin que se propague polvo.
La trituradora de martillos se compone de placas de rotor giratorias de alta velocidad donde se instalan un par de martillos para golpear el material. Su capacidad depende del tamaño de la pantalla que coloques en la parte inferior.
Una trituradora de martillos de alta calidad puede mantener el material final pasando el 100% por una malla veinte y entre el cincuenta y el sesenta por ciento pasando por una criba de malla cincuenta. Los martillos trituradores tienen un alto contenido de cromo.
La vida útil del martillo depende del material que procese. Si utiliza cuarzo abrasivo, durarán entre una y dos semanas. Los martillos son reversibles para que puedas reemplazarlos fácilmente.
Cuándo elegir trituradoras de rodillos y trituradoras de martillos
Necesitas considerar qué material procesar.
La trituradora de rodillos se basa en sus ventajas únicas, como una tasa menos fina, un espacio libre bajo, una potencia baja y puede manejar materiales como arcilla y marga con alta humedad y viscosidad.
Además de triturar piedras de dureza blanda a media, como piedra caliza y yeso, una trituradora de martillos tiene ventajas incomparables para romper vidrio.
Mantenimiento
Dependiendo de las características físicas de la materia prima, uno de los tipos de trituradora de rodillos: la trituradora de doble rodillo puede proporcionar una relación de reducción de 3:1 en algunas aplicaciones, mientras que otro tipo, la trituradora de triple rodillo, es de 3:1. Esto hace que la trituradora de rodillos también funcione bien en materiales duros y abrasivos.
La superficie del tambor del rodillo es lisa, lo que minimiza en gran medida el costo de reparación.
Debido a que el martillo son partes involucradas en triturar y golpear material, necesita una protección y mantenimiento cuidadosos.
La velocidad del rotor, el tipo de martillo y la configuración de la rejilla se pueden convertir para diferentes aplicaciones. Se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones, incluida la reducción primaria y secundaria de agregados y muchas aplicaciones industriales.
Casos de trituración de las dos trituradoras.
arena fabricada por trituradora de rodillos en indonesia
El vídeo muestra cómo la trituradora de doble rodillo transforma piedras de pequeño tamaño en arena fabricada. Hay un cierto espacio entre los dos rodillos contrarrotativos.
Cambiar la brecha puede controlar el tamaño, la forma y el módulo de finura del producto. Debido a que puede producir bien materiales de alta finura y cuesta poco, muchos clientes eligen la trituradora de rodillos para producir arena.
Si hay objetos que no se pueden aplastar, se eliminarán automáticamente bajo la acción de cilindros hidráulicos o resortes al aumentar el espacio entre los rodillos. El sistema hidráulico puede proteger los rodillos contra daños.
Trituradora de martillo para vidrio de proceso en EE. UU.
El vídeo es ofrecido por Mbmmllc.
Los productos de vidrio son productos habituales en nuestras vidas y su tasa de reciclaje es del 100%. De los aproximadamente 10 millones de toneladas de vidrio abandonados por los estadounidenses, sólo un tercio se recicla y el resto termina en vertederos.
Para cambiar este fenómeno, cada vez más personas están centrando su atención en el reciclaje de vidrio, y la mejor opción para reciclar vidrio es una trituradora de martillos .
La trituradora de martillos puede triturar productos de vidrio como botellas de cerveza y desechos de televisión para convertirlos en arena de vidrio que puede mezclarse y fundirse con arena y otros materiales de partida para darle otro uso.
El reciclaje infinito del vidrio permite a los fabricantes, al medio ambiente y a los consumidores beneficiarse de él.
Trituradora de impacto de eje vertical
La trituradora VSI se utiliza generalmente para la trituración de tercera o cuarta etapa después de la primera y segunda trituradora, que es el eslabón final de la producción de agregados. Es la mejor máquina para producir arena fabricada incluso mejor que una trituradora de rodillos.
El producto final de la trituradora VSI es cúbico y tiene una forma maravillosa que incluso puede reemplazar la arena natural.
Cuando la materia prima cae en la tolva de alimentación, ingresa al rotor a través del orificio de entrada central y luego lanza el rotor de alta velocidad a una velocidad de 60-75 m/s. Al golpear el yunque, se aplasta y desciende por la salida.
Trituradora VSI o trituradora de rodillos, ¿cuál es mejor para usted?
Aunque la trituradora de rodillos también se puede utilizar para producir arena M, el producto final no es tan fino como el VSI y tiene una excelente forma de grano.
La arena artificial fabricada con trituradoras VSI se utiliza a menudo como sustituto de la arena natural.
El producto final triturado por la trituradora de rodillos sólo es adecuado para los fabricantes de áridos cuando la finura de la arena no es alta.
Los precios del producto final de las dos trituradoras también son diferentes. La trituradora VSI que produce arena es mucho más alta que esta última.
Trituradoras VSI convierten piedra caliza en arena fabricada en India
La arena M se utiliza ampliamente en el mercado indio, principalmente debido a sus ventajas únicas.
Por ejemplo, buena clasificación según la proporción requerida, sin compuestos orgánicos y solubles que afecten el tiempo de fraguado y el rendimiento del cemento, y puede mantener la resistencia cuando se aplica al hormigón y al asfalto.
La arena fabricada también puede mejorar su calidad y durabilidad.
Conclusión
Los diferentes equipos de trituración tienen ventajas únicas y todos ofrecen el mejor valor en su entorno específico.
Para elegir el mejor equipo es necesario realizar un análisis exhaustivo de tus proyectos, como las características del material (dureza, resistencia, humedad), el lugar de trabajo (en el centro de la ciudad o en la montaña, u otros lugares), análisis de costes, etc.
Diferentes condiciones darán lugar a diversas soluciones. Si necesita un análisis más detallado adaptado a su operación de trituración, comuníquese con los expertos de Fote Company. La empresa tiene más de 35 años de experiencia práctica y en diseño, y le ayudará a tomar la mejor decisión.
