¿Qué es una trituradora de martillos?
La trituradora de martillos también se llama molino de martillos o trituradora de martillos. Es una trituradora que utiliza una serie de martillos giratorios para triturar materiales (600 a 1800 mm) en trozos más pequeños (menos de 25 o 25 mm).
La trituradora de martillos es muy adecuada para la trituración media y fina de materiales semiduros y quebradizos. Es conocido por proporcionar mayores índices de trituración en una variedad de materiales para los mercados industriales y de agregados.
Materiales aplicables
Las trituradoras de martillos se pueden utilizar para trituración en seco y en húmedo. Esto requiere que la resistencia a la compresión de los materiales sea inferior a 200 Mpa y que el contenido de agua no supere el 15%.
Puede triturar vidrio , piedra caliza , áridos de hormigón, carbón, yeso, bauxita, residuos de construcción, clínker de cemento, escoria, coque, fosfato, dolomita, guijarros de río, mármol, basalto , esquisto, etc.
¿No está seguro de si sus materiales se pueden procesar o no? ¡ Contáctenos para pruebas de muestra gratuitas !
Aplicación de trituradoras de martillos.
Muchos de nuestros clientes de EE. UU., India, Filipinas y Kazajstán utilizan trituradoras de martillos como trituradoras de roca y piedra caliza. Tiene muchos otros usos:
- Plantas de arena de vidrio
- Plantas de producción de cerámica
- Carreteras y ferrocarriles
- Edificaciones e ingeniería municipal
- Plantas de cemento que trituran y muelen piedra caliza, carbón, yeso, esquisto y arcilla.
- Plantas químicas que producen diversos polvos de carbonato.
- Los fabricantes de paneles de yeso comienzan cocinando y moliendo yeso
¿Por qué trituradoras de martillos de FTM Machinery?
Como fabricante líder de molinos de martillos, FTM Machinery tiene más de 40 años de experiencia y refinamiento. Los ingenieros han diseñado tres series de molinos de martillos, que adoptan la tecnología y el diseño científico más avanzados para facilitar la trituración.
Si busca un rendimiento confiable y un sólido retorno de su inversión, los molinos de martillos de FTM Machinery son la respuesta perfecta para usted.
- Con un gran tamaño de alimentación, alta productividad y una gran proporción de trituración (generalmente de 10 a 25, incluso a 50), se utiliza a menudo en líneas de producción a gran escala y de alto rendimiento.
- El diseño científico de la cavidad de trituración y la ausencia de estructura de placa de tamiz pueden reducir la obstrucción y aumentar la producción entre 1,4 y 1,6 veces.
- Puede reducir el costo en aproximadamente un 40% mediante un moldeo único sin procesos primarios y secundarios de trituración y conformación.
- El precio es barato. El precio de la máquina de FTM Machinery es un 10% más bajo que el precio de mercado.
- El tamaño de las partículas que se descargan es pequeño, uniforme y cúbico con menos trituración excesiva.
- Se encuentra disponible una variedad de tamaños de martillo, modelos y espacios de rejilla para obtener tamaños precisos del producto final para satisfacer las diferentes necesidades de los diferentes usuarios.
- Fácil de operar. Puede funcionar de forma continua y fiable, ahorrando energía y electricidad. Además, sus piezas de desgaste son fáciles de reparar y reemplazar y el costo de mantenimiento es bajo.
La estructura de la trituradora de martillos.
La trituradora de martillos tiene una estructura simple y compacta diseñada para un funcionamiento superior y una larga vida útil. Es fácil de operar y mantener y tiene alta resistencia al desgaste.
Una trituradora de molino de martillos se compone principalmente del bastidor, el rotor, la cabeza del martillo, el eje principal y otros componentes.
1. Marco
La pared interior del molino de martillos está revestida con placas de revestimiento de acero resistentes al desgaste. La placa de impacto es reemplazable cuando está desgastada.
Se instalan soportes de cojinetes en las paredes laterales izquierda y derecha para colocar cojinetes soldados de acero al carbono y soportar el rotor. La base del marco se coloca directamente sobre la cimentación de hormigón, mediante pernos de anclaje.
Las paredes laterales izquierda y derecha y la cubierta trasera están soldadas con placas de acero. Para evitar fugas de polvo, se instala un dispositivo de sellado del eje donde el marco hace contacto con el eje.
2. Rotor
El rotor es la parte de trabajo principal de la trituradora y consta del eje del rotor y la cabeza del martillo.
El motor acciona el rotor directamente a través del acoplamiento elástico. Luego, los materiales se trituran debido al impacto del martillo sobre la placa trituradora provocado por la rotación del rotor.
Al ajustar la velocidad del rotor, puede cambiar el tamaño de salida.
3. Cabeza de martillo
La cabeza del martillo, también conocida como martillo triturador, es la principal pieza de desgaste de la trituradora de martillos.
Se fija al rotor y aplasta el material impactándolo. Después de la trituración, los materiales calificados se descargan de la barra de parrilla.
El peso y el material de la cabeza del martillo afectan la capacidad. Por lo tanto, el peso del martillo debe ser moderado (no más de 80 kg) y se debe seleccionar un buen material.
La elección de la cabeza del martillo.
Tipos de cabeza de martillo | Características | Desventajas |
Cabeza de martillo de acero con alto contenido de manganeso. | Buena tenacidad y resistencia al desgaste, bajo precio y amplia aplicación. | Si la fuerza de impacto es insuficiente o la tensión de contacto es pequeña, no se puede ejercer su resistencia al desgaste. |
Cabeza de martillo de acero de baja aleación. | Menos desgaste y vida útil más larga que el acero con alto contenido de manganeso. | Tecnología complicada |
Cabeza de martillo de hierro con alto contenido de cromo + mango de martillo de acero con alto contenido de manganeso o acero al carbono | Buena resistencia al desgaste de la cabeza del martillo y alta tenacidad del mango del martillo. | Tecnología complicada |
FTM Machinery utiliza el tercer tipo de cabeza de martillo, la cabeza de martillo de hierro con alto contenido de cromo . Este tipo de cabeza de martillo utiliza una aleación de cromo que contiene entre un 20 % y un 27 % de cromo y está fabricada con nueva tecnología. Por lo tanto, tiene una baja tasa de problemas y una larga vida útil.
Revisa el martillo periódicamente. Una vez que esté lo suficientemente usado, dale la vuelta y úsalo del otro lado. El martillo desgastado se puede soldar con un electrodo resistente al desgaste para restaurarlo. El peso de la cabeza del martillo de repuesto debe ser lo más igual posible y la desviación debe ser inferior a ±0,1 kg.
4. Eje principal
El eje principal forma parte del molino de martillos que soporta el rotor.
La masa del rotor y la cabeza del martillo, así como la fuerza de impacto y el par generado durante la rotación, son soportados por el eje principal.
Por lo tanto, el eje principal debe tener alta resistencia y tenacidad, y FTM Machinery adoptó piezas forjadas de acero con alto contenido de manganeso.
Además, FTM Machinery también ha diseñado un sello contra el polvo y dispositivos de protección contra sobrecargas para garantizar la protección ambiental y la confiabilidad del proceso de trituración.
¿Cómo funciona un molino de martillos?
El principio de funcionamiento del molino de martillos es triturar materiales mediante la energía de impacto del cabezal del martillo giratorio de alta velocidad.
Cuando está en funcionamiento, el motor hace que el rotor gire a alta velocidad y los materiales se envían uniformemente a la cavidad de trituración. Los cabezales de martillo giratorios de alta velocidad impactan y trituran los minerales. Los materiales triturados corren a gran velocidad hacia la placa de impacto y la barra de la parrilla. Al mismo tiempo, los materiales chocan entre sí y son aplastados muchas veces.
Después de eso, se descargan los materiales más pequeños que el tamaño del espacio de la rejilla. El espacio de la parrilla determina el tamaño del producto final; cualquier material restante continúa siendo triturado hasta su descarga.
Modelos de trituradoras de martillos de FTM Machinery
Trituradoras de martillo
Las trituradoras de martillos normales son principalmente de la serie PC, utilizadas para producción a pequeña escala con bajo costo. El tamaño máximo de alimentación es de 300 mm y la capacidad máxima es de 95 t/h.
PC Hammer Crusher es conocido por triturar vidrio, carbón, piedra de hormigón y rocas de carreteras.
Modelos de venta caliente de trituradoras de martillos para PC:
- PCΦ400×300, PCΦ600×400: Molinos de martillos pequeños con bajo consumo de energía y bajo costo.
- PCΦ1000×800, PCΦ1000×1000: Molinos de martillos de gran capacidad y alta eficiencia.
Trituradoras de martillos pesados
Las trituradoras de martillos pesados son una versión mejorada de las trituradoras de martillos PC, que ofrecen las series PCX y PCZ. Están especialmente diseñados para líneas de producción grandes y medianas.
La trituradora de martillos pesada PCZ combina las ventajas de la trituradora de mandíbulas, la trituradora de martillos y la trituradora de impacto. Tiene un mayor tamaño de entrada ((≤1.000 mm) y mayor capacidad (≤3.000 t/h).
La trituradora de martillos pesados PCX tiene un tamaño de alimentación más pequeño (≤300 mm) y una capacidad menor (≤1200 t/h), pero un tamaño de salida más fino (≤40 mm). Es una máquina trituradora y moldeadora todo en uno, que se utiliza como máquina trituradora y moldeadora secundaria en líneas de producción a gran escala.
Molinos de martillos portátiles
Todos los molinos de martillos se pueden diseñar como modelos móviles según las necesidades del usuario. Pueden ser operados por una sola persona, flexibles y convenientes.
Preguntas frecuentes sobre las trituradoras de martillos
1. Diferencias entre las trituradoras de martillos
- En términos de aplicabilidad y principio, casi no hay diferencia entre los tres modelos de trituradoras de martillo, excepto que las diferencias radican en los dos aspectos siguientes.
- a. Diferentes posiciones en la línea de producción. Como entrada de alimentación grande de la trituradora de martillos pesada, a menudo se utiliza para trituración gruesa. En proyectos, especialmente en líneas de producción de trituración a gran escala, las trituradoras de martillos PC se utilizan a menudo junto con trituradoras de martillos pesadas para trituración media o fina.
- b. Diferentes actuaciones de martillo. La cabeza del martillo del molino de martillos pesado es más pesada, generalmente superior a 20 kg, por lo que tiene una mayor proporción de trituración y una mayor eficiencia. La trituradora de martillos PCZ tiene la mayor capacidad, mientras que la trituradora de martillos PCX tiene productos más finos y con un buen efecto de conformación.
2. ¿Qué factores afectan el rendimiento de una trituradora de martillos?
- a. La dureza de los materiales procesados. La dureza de los materiales triturados debe estar dentro del rango de trituración de la trituradora de martillos.
- b. La humedad del procesamiento de materias primas. Si la humedad de las materias primas es demasiado alta, puede haber un fenómeno de adherencia cuando la trituradora de martillos funciona y el tamaño de las partículas del producto terminado no será uniforme.
- C. Capacidad del sistema. La instalación incorrecta de las piezas de repuesto puede provocar una capacidad de producción insuficiente de todo el sistema.
- d. Alimentación. La alimentación debe ser uniforme y la cantidad de alimento debe ser adecuada.
- mi. Cabeza de martillo de la trituradora de martillos. El desgaste de la cabeza del martillo no solo afecta la capacidad de producción y el tamaño de las partículas de salida de la trituradora de martillos, sino que también acelera el desgaste del equipo.
3. ¿Cómo ajustar el tamaño del producto terminado?
- El tamaño de salida depende de algunas variables de la trituradora: el número y tamaño de los martillos; la velocidad del rotor; los ajustes del plato abrasivo; el tamaño de las aberturas en las mamparas perforadas.
- El molino de martillos industrial se utiliza a menudo para triturar y moler material en partículas de menos de 10 mallas estadounidenses. Obtenga más información sobre la reducción de tamaño .
4. ¿Qué utilizamos primero, el molino de martillos o la trituradora de mandíbulas?
- Depende de dos factores, uno son las propiedades de sus materiales, especialmente el nivel de sílice. El otro es el tamaño de entrada y el tamaño de salida de sus materiales.
- Si sus materiales tienen menos insumos y baja dureza (niveles de sílice inferiores al 40%), puede utilizar únicamente el molino de martillos. Si sus materiales son muy grandes y duros, una trituradora de mandíbulas es ideal para una trituración gruesa.
Caso de cliente: trituradoras de martillos pesados de FTM Machinery vendidas a Zimbabwe
Proyecto | Línea de producción de trituración y cribado de piedra de cuarzo. |
Localización del proyecto | Zimbabue |
Materias primas | piedra de cuarzo |
Capacidad | 600 TPH |
Tipos de línea de producción. | Fijado |
Tamaño de alimentación | ≤1.200 milímetros |
Especificación de productos terminados | 0 a 3 mm, 5 a 10 mm, 20 a 30 mm |
equipos de trituracion de piedra quatz | Trituradora de martillo pesado PCZ1716, Trituradora de martillo pesado PCZ1213, Alimentador vibratorio ZSW600 × 150, Criba vibratoria, Cinta transportadora, etc. |
Costo estimado | $220,000–$265,000 |
- Configuración de línea de producción simple y razonable. La trituradora de martillos pesados es una trituradora de formación única que puede realizar la trituración y conformación gruesa y media fina de piedra de cuarzo sin una máquina para fabricar arena .
- Ahorro de costes. La línea de trituración de piedra de cuarzo se compone principalmente de dos trituradoras de martillo pesadas y equipos auxiliares, lo que simplifica el proceso y ahorra costos.
- Productos terminados de alta calidad. Equipado con trituradoras de martillos pesados, el producto tiene una buena forma de grano con menos bordes y un bajo contenido de polvo, lo que permite un procesamiento preciso del cuarzo.
- Las trituradoras de martillos pesados, al igual que otros equipos de trituración, deben estar equipadas con equipos de extracción de hierro para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
- El contenido de agua del material de alimentación debe controlarse por debajo del 12% para evitar obstrucciones.
- Durante la sustitución de cabezas de martillo dentadas y lisas se debe pesar cada pieza. El error de peso total de los dos grupos de cabezas de martillo simétricas debe controlarse dentro de 0,1 kg.
- Compruebe con frecuencia el desgaste de la cabeza del martillo y ajuste el mecanismo de ajuste a tiempo.
Parámetro
- PC Hammer Crusher
- PCZ Heavy Hammer Crusher
- PCX Heavy Hammer Crusher
Specification | Capacity(t/h) | Power (kw) |
PC 400×300 | 3-10 | 4P 11 |
PC 600×400 | 6-22 | 4P 22 |
PC 800×600 | 10-40 | 4P 55 |
PC 1000×800 | 15-50 | 4P 75 |
PC 1000×1000 | 18-75 | 4P 90 |
PC 1200×1200 | 22-95 | 4P 132 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Specification | Capacity(t/h) | Power (kw) |
PC 400×300 | 3-10 | 4P 11 |
PC 600×400 | 6-22 | 4P 22 |
PC 800×600 | 10-40 | 4P 55 |
PC 1000×800 | 15-50 | 4P 75 |
PC 1000×1000 | 18-75 | 4P 90 |
PC 1200×1200 | 22-95 | 4P 132 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Model | Rotor diameter×length (mm) | Feed Opening Length×width(mm) | Feeding Size (mm) | Processing Capacity(t/h) | Power (kw) | Dimensions L×W×H (mm) |
PCZ1308 | Φ1330×790 | 870×780 | ≤380 | 60-160 | 132 | 2880×2130×2390 |
PCZ1410 | Φ1400×1000 | 1060×740 | ≤450 | 80-210 | 2×90(160) | 2830×2100×2485 |
PCZ1610 | Φ1600×1000 | 1090×930 | ≤480 | 100-230 | 2×132 | 3370×2415×2750 |
PCZ1612 | Φ1600×1200 | 1340×1140 | ≤500 | 120-350 | 2×160 | 3370×2613×2750 |
PCZ1615 | Φ1600×1500 | 1570×1140 | ≤550 | 200-550 | 2×200 | 3370×2925×2750 |
PCZ1716 | Φ1700×1600 | 1420×1200 | ≤600 | 400-850 | 2×250 | 3520×3000×3210 |
PCZ1720 | Φ1700×2000 | 2030×1200 | ≤650 | 500-1000 | 2×400 | 3670×3390×3330 |
PCZ1920 | Φ1900×2000 | 1980×1210 | ≤750 | 800-1500 | 2×500 | 4490×3910×3600 |
PCZ2225 | Φ2200×2500 | 2530×1610 | ≤1000 | 1500-3000 | 1250 | 4890×5010×4560 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Model | Feeding Size (mm) | Processing Capacity(t/h) |
PCZ1308 | ≤380 | 60-160 |
PCZ1410 | ≤450 | 80-210 |
PCZ1610 | ≤480 | 100-230 |
PCZ1612 | ≤500 | 120-350 |
PCZ1615 | ≤550 | 200-550 |
PCZ1716 | ≤600 | 400-850 |
PCZ1720 | ≤650 | 500-1000 |
PCZ1920 | ≤750 | 800-1500 |
PCZ2225 | ≤1000 | 1500-3000 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Model | Rotor diameter×Length(mm) | Feed Opening Length×Width(mm) | Feeding Size(mm) | Processing Capacity(t/h) | Power(kw) | Dimensions(L×W×H)(mm) |
PCX 0706 | 700×570 | 618×510 | ≤150 | 30-70 | 75 | 1950×1340×1480 |
PCX 0808 | 800×750 | 780×610 | ≤150 | 45-100 | 132 | 2280×1790×1570 |
PCX 0910 | 900×1000 | 1070×750 | ≤200 | 70-200 | 2×110 | 2600×2200×1940 |
PCX 1012 | 1000×1180 | 1315×900 | ≤200 | 130-300 | 2×132 | 2760×2430×2290 |
PCX 1213 | 1260×1280 | 1430×1010 | ≤250 | 200-350 | 2×160 | 3067×2622×2580 |
PCX 1216 | 1260×1490 | 1630×1010 | ≤250 | 230-500 | 2×200 | 3067×2832×2580 |
PCX 1220 | 1260×1950 | 2090×1010 | ≤250 | 300-700 | 2×220 | 3067×3380×2580 |
PCX 1622 | 1600×2150 | 2300×950 | ≤300 | 400-1200 | 2×315 | 4120×3680×3200 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.
Model | Feeding Size(mm) | Processing Capacity(t/h) |
PCX 0706 | ≤150 | 30-70 |
PCX 0808 | ≤150 | 45-100 |
PCX 0910 | ≤200 | 70-200 |
PCX 1012 | ≤200 | 130-300 |
PCX 1213 | ≤250 | 200-350 |
PCX 1216 | ≤250 | 230-500 |
PCX 1220 | ≤250 | 300-700 |
PCX 1622 | ≤300 | 400-1200 |
Note: Capacity May Vary with Different Materials and Feed Sizes.