Бетонные отходы, кирпичи и другие материалы, которые выглядят как мусор под вашими ногами, имеют большую ценность и могут стать "столпами" на полях дорог, в зданиях, в новых материалах и т. Д.
Эти, казалось бы, бесполезные бетонные блоки, смешанные с цементными блоками для дорожных покрытий, отходами, пустой породой и мусором, нужно только отсортировать и переработать, а затем они могут полностью "превратить отходы в сокровища" и осознать их экономическую ценность.
Бетонные строительные отходы как идеальный материал для инженерии и строительства
Традиционный метод очистки включает только физическую миграцию бетонных строительных отходов, что создает угрозу безопасности, приводит к огромному загрязнению водных, земельных и воздушных ресурсов и занимает большую территорию.
Хотя эти заброшенные бетонные строительные отходы считаются бесполезными, после обработки они могут соответствовать идеальным стандартам материалов для инженерии и строительства.
Для чего нужны бетонные отходы?
1. Производство крупных и мелких заполнителей. В сочетании со строительными отходами по прочности, бетонные заполнители с разной твердостью и размером зерна могут обрабатываться, а также могут использоваться в качестве наполнителя основания дорожного покрытия.
2. Производство новых экологически чистых строительных материалов: Переработанные строительные отходы из бетона и цементные блоки часто используются для производства экологически чистых кирпичей, изоляционных материалов, изоляционных стен вокруг внешней стороны стены, сухой раствор и др.
3. Добавка для бетона: Кирпичные отходы представляют собой обожженные глиняные материалы, которые при измельчении и измельчении в порошковые материалы обладают пуццолановой активностью, поэтому их можно использовать в качестве добавки для бетона.
4. Временная укладка дороги. В процессе строительства дороги требуется большое количество подушек, поэтому строительные отходы из бетона могут играть огромную роль в укладке дорожных подушек и временные дороги.
Кроме того, бетонные отходы всегда смешиваются с древесными отходами, которые можно использовать для восстановления древесины. Что касается древесных отходов в строительных отходах, то хорошо сохранившиеся могут быть непосредственно использованы для реконструкции, а поврежденные материалы могут быть сырьем для регенерирования древесины или использоваться в бумажной промышленности.
Использование бетонных отходов
Линия по производству бетонных отходов
Конкретное использование отходов бетонного щебня также зависит от технологического эффекта выбранного оборудования. В настоящее время существует два типа производственных линий дробления для переработки бетонных отходов: одна - это стационарная производственная линия для дробления бетона, а другая - мобильная производственная линия для дробления.
1. Стационарная линия дробления бетонных отходов.
Фиксированный тип подходит для некоторых каменных заводов, и бетонные отходы должны быть оснащены профессиональными дробилками, оборудованием для удаления железа, профессиональным оборудованием для удаления пыли и шумоподавления, вибропитателями, магнитными сепараторами, флотационными машинами, вибрационными грохотами, лентами и т. Д., Которые образует полную производственную линию по переработке бетонных отходов.
Стационарная производственная линия на месте
Его основные преимущества - меньшие потери готовой продукции, более однородное зерно готовой продукции, более превосходный размер зерна, кроме того, меньшее истирание может увеличить срок службы дробилки.
2. Мобильная производственная линия дробления
Мобильный тип больше подходит для застройщиков и предприятий по утилизации бетонных отходов. Его легко транспортировать, и его можно вытащить на строительную площадку для быстрой работы, что позволяет экономить пространство без необходимости строительства специального завода.
Он может производить различные агрегаты с различными характеристиками, удовлетворяя потребности разных клиентов. Этот вид мобильного оборудования для обработки строительного мусора широко используется, и его основные особенности:
Преимущества мобильной производственной линии
- Плавный режим: мобильная дробилка для бетонных отходов работает в свободном режиме, что означает, что его можно в любое время переместить к месту, где находится материал, для эффективной работы и адаптации к различным топографическим условиям.
- Многофункциональность: Вся машина выполняет складывание, поворот, телескопическое управление, гидравлический подъем и модульную конфигурацию, а также может быть оборудована встроенной генераторной установкой для обеспечения нормальной работы в особых условиях.
- Дистанционное управление. Мобильная дробилка для бетона, устанавливаемая на транспортном средстве, отличается высокой мощностью, безопасностью и надежностью. Режим PLC plus с сенсорным экраном может осуществлять дистанционное управление и отслеживать температуру масла, давление и ток фюзеляжа.
- Свободная комбинация: в соответствии с характеристиками распределения бетонных отходов, мобильная дробилка различных стилей и комбинаций может быть выбрана для обработки, которая является гибкой и удобной в эксплуатации и настройке.
Какие бывают дробилки для бетонных отходов?
Будь то мобильная дробильная установка или стационарная производственная линия, необходимо согласовывать или перевозить разные бетонные машины.
Наиболее часто используемые дробильные машины - это щековые дробилки, молотковые дробилки и ударные дробилки. Какой из них выбрать, пользователи должны делать выбор в соответствии со своими потребностями и фактическими условиями, и самое главное - делать выбор в соответствии с характеристиками дробилок.
Ниже приведены основные характеристики трех дробилок:
1. Роторная дробилка
Преимущества ударной дробилки
Применение: Роторная дробилка может обрабатывать различные грубые, средние и мелкие материалы длиной менее 500 мм и прочностью на сжатие менее 350 МПа. Гранулярность выстрела может быть отрегулирована по мере необходимости, чтобы отрегулировать зазор между головкой молота и пластиной контратаки.
Технические преимущества:
- Он может эффективно обрабатывать материалы с большим содержанием влаги и предотвращать засорение дробилки;
- Это касается как мягких, так и очень твердых материалов;
- Удобно и гибко регулировать гранулярность разгрузки и широкий диапазон регулировки;
- Изнашиваемые части ударной дробилки меньше, чем у молотковой дробилки, а коэффициент использования металла высокий;
- Замена запасных частей роторной дробилки проста, поэтому расходы на техническое обслуживание соответственно снижаются.
2. Молотковая дробилка
Преимущества молотковой дробилки
Использование: молотковая дробилка используется для дробления различных материалов средней твердости и абразивных материалов. Прочность материала на сжатие не превышает 100 МПа, а содержание воды менее 15%.
Кроме того, молотковая дробилка может использоваться не только для дробления производственных линий, линий производства песка, но также для замены конусных дробилок на производственных линиях обогащения.
Технические преимущества:
- Высокая производственная мощность и большая степень измельчения;
- Низкое энергопотребление и однородный размер продукта;
- Механическая конструкция проста, компактна и легка;
- Низкие инвестиционные затраты при удобном управлении.
3. щековая дробилка
Преимущества щековой дробилки
Использование: щековая дробилка является одним из первых видов дробильного оборудования. Благодаря своей простой конструкции, прочности, надежной работе, простоте обслуживания и капитального ремонта, а также относительно низким затратам на производство и строительство, он по-прежнему широко используется в металлургии, химической промышленности, производстве строительных материалов и т. Д.
Он используется для дробления крупных, средних и мелких руд и горных пород с прочностью на сжатие от 147 до 245 МПа.
Технические преимущества:
- Сварочная рама из высококачественной стальной пластины позволяет избежать дефектов литья, что является более прочным и надежным;
- Уникальная конструкция маховика эффективно снижает вибрацию и делает работу машины более плавной;
- Порт нагнетания можно отрегулировать с помощью прокладки, которая проста, надежна и удобна в обслуживании;
- Камера дробления глубокая, без мертвой зоны, что улучшает загрузку и производительность. Степень измельчения большая, а размер продукта однородный.
Основа выбора бетонных машин
Бетонные отходы состоят из химических компонентов силикатов, оксидов, гидроксидов, карбонатов, сульфидов и сульфатов, что означает, что они мягкие и обладают определенной прочностью, твердостью, ударопрочностью и износостойкостью.
Когда бетонные отходы измельчаются, указанные выше три дробилки могут соответствовать основным условиям измельчения бетона. Однако о конкретной основе выбора можно судить по следующему:
1. Роторная дробилка может эффективно обрабатывать материалы с большим содержанием влаги и предотвращать засорение дробилки. Поэтому, когда бетон имеет большое содержание влаги, ударная дробилка - лучший выбор.
2. Молотковая дробилка отличается меньшими вложениями, большой производительностью и низким энергопотреблением. Когда у пользователя большой спрос на продукцию и он рассматривает проблему инвестиций, молотковая дробилка - лучший выбор.
3. щековая дробилка широко используется, особенно для одноступенчатого дробления, то есть для измельчения крупных материалов в двухступенчатых дробильных машинах. Если подаваемый материал большой, его необходимо измельчить с помощью щековой дробилки.
Вывод
Есть много производителей дробилок для бетонных отходов. Большинство известных производителей дробилок для бетона предоставляют безупречный комплексный сервис до, во время и после продажи, что может сэкономить производителям, поэтому цена на дробилки для бетона будет ниже.
У некоторых производителей обычного дробильного оборудования или производителей оборудования из-за их ограниченных средств, получения прибыли и т. Д. Цена на дробилку для бетона несколько выше.
Fote тяжелая техника
Fote Heavy Machinery - профессиональный производитель дробилок, объединяющий исследования и разработки, производство и продажу. 37-летний производственный опыт позволил Fote занять лидирующие позиции в дробильной промышленности. Дробилка Fote экономична и доступна по цене, что является лучшим выбором для пользователей.
Fote использует модель разработки собственного производства и продаж, которая позволяет напрямую контактировать с клиентами и общаться с ними, что позволяет эффективно проводить целенаправленное совершенствование процессов оборудования и корректировку модели в соответствии с производственными потребностями клиентов, адаптируя оборудование к потребностям клиентов.
