Из чего состоит переработанный заполнитель?
Бетон заполнитель - один из самых распространенных строительных материалов в строительстве. Однако каждый год миллионы тонн бетонных фрагментов и блоков выбрасываются как строительный мусор, и они часто размещаются на земле, что плохо сказывается на окружающей среде и плодородии земель.
Переработанный бетонный заполнитель (RCA) производится путем дробления бетона, переработанного с разрушенных дорог, зданий и т. Д.
Как переработать отходы бетона в заполнитель？
Дробление и грохочение для получения крупного бетонного заполнителя
Бетон, независимо от того, загрязнен он или нет, нуждается в дробильно-просеивающих машинах, чтобы разбить его и получить бетонный заполнитель многократного использования. Независимо от того, загрязнен он или нет, бетон необходимо измельчить с помощью дробилок и просеивающих машин для получения заполнителей бетона многоразового использования.
Бетонные отходы из зданий и дорог содержат стальные стержни и другие армирующие материалы, поэтому вы должны удалить эти примеси и загрязнения в процессе дробления.
В целом, тяжелое дробильное оборудование может измельчать старый бетон до 5-50 мм. Согласно различным исследованиям, заполнитель из грубого вторичного бетона может заменить около 30% природного измельченного крупного заполнителя без значительного влияния на характеристики бетона.
Вы должны знать машину для переработки бетона
По мере того, как строительные технологии становятся все более зрелыми, рынок заполнителей из вторичного бетона получил дальнейшее развитие. Различные типы дробилок могут дробить большие бетонные блоки на более мелкие, даже мелкие, как порошок.
- Наиболее распространенные дробилки для бетона : щековая дробилка для бетона, ударная дробилка с горизонтальным валом, конусная дробилка, комбинированные дробилки, валковые дробилки, молотковые дробилки. и т. д. Все машины часто изготавливаются с использованием мобильного или переносного дробильного оборудования при переработке бетона, поскольку мобильные дробилки могут свободно перемещаться и эффективно работать в суровых условиях.
- Просеивающее оборудование: круговой вибрационный грохот, высокочастотный грохот.
- Оборудование для удаления загрязнений: флотомашина, сепараторы, магниты.
Прокаливание для получения мелкого заполнителя из переработанного бетона
Бетонные отходы от строительства и сноса, даже будучи раздавленными дробилками, все же содержат небольшое количество горючих веществ, таких как древесная и пластиковая стружка. Чтобы получить более чистый и более ценный заполнитель из переработанного бетона, после дробления, просеивания и удаления загрязнений добавляются процессы обжига и измельчения.
Прокаливание и измельчение
Полученный крупнозернистый заполнитель из вторичного бетона отправляется во вращающуюся печь для обжига, которая может превратить горючие примеси в золу. Затем кальцинированный заполнитель измельчают в порошок с помощью шаровых мельниц и мельниц Раймонда.
Метод обработки кальцинированием удаляет горючие вещества из заполнителя переработанного бетона и снижает содержание влаги, тем самым создавая основу для порошковой мельницы для производства мелкодисперсного бетонного порошка. Кроме того, это также снижает стоимость вывоз строительного мусора .
Оборудование для измельчения мелкого заполнителя из переработанного бетона
- Обжиговое оборудование : вращающаяся печь.
Вращающаяся печь может снизить содержание влаги менее чем на 6% при температуре от 400 °C до 900 °. Во время процесса горючие примеси превращаются в золу.
- Шлифовальный станок : шаровая мельница или мельница Раймонда.
Шлифовальное оборудование в основном заставляет старый бетон сталкиваться и тереться друг о друга или о футеровку оборудования, чтобы удалить частицы раствора или кирпича с поверхности бетона. Кроме того, порошковые шлифовальные машины помогают шлифовать кромки и углы, что значительно улучшает производительность агрегата.
И шаровая мельница, и мельница Раймонд предъявляют более высокие требования к содержанию влаги и степени примесей в измельчаемом материале. Прокаливание поможет повысить активность порошка из старого бетона.
Свойства бетонного материала RCA (прочность и трещинность)
1. Прочность на сжатие
Прочность на сжатие заполнителя из переработанного бетона зависит от нескольких факторов, включая соотношение вода/цемент, процент крупнозернистого заполнителя, замененного на RCA, водопоглощение и количество приставшего раствора на RCA.
В большинстве случаев бетонный заполнитель RCA прочнее, чем натуральный бетон, если исходный бетон прочнее, чем тот, для которого предназначен бетон RCA.
2. Прочность на разрыв при разделении
Бетон RCA иногда лучше, чем бетон NA в отношении растяжения. Потому что определенное количество раствора, прикрепленное к заполнителю из переработанного бетона, может создать идеальную связь между заполнителем и матрицей раствора.
3. Модуль разрыва и упругости
Бетон RCA имеет лучшие характеристики по модулю разрыва, чем обычный бетон, когда соотношение вода/цемент выше. Если исходный бетон имеет высокую прочность с низким водопоглощением, бетон RCA будет работать так же, как обычный бетон.
Основным фактором, влияющим на модуль упругости бетона RCA, является модуль упругости самого заполнителя. Повышение прочности на разрыв при добавлении RCA обычно связано с улучшенной эластичностью.
4. Ширина и расстояние между трещинами
Хотя по сравнению с натуральным заполнителем бетона балки из RCA имеют большую ширину трещин и меньший интервал между трещинами, нет причин отказываться от его использования, поскольку разница в этих параметрах между бетоном RCA и NA довольно мала. Таким образом, заполнитель из вторичного бетона не является помехой для бетонных элементов конструкции.
Преимущества использования вторичного бетона вместо природного каменного заполнителя
Экономия затрат - бетон RCA намного дешевле, чем обычный бетонный заполнитель, поэтому вы можете заложить прочное основание или фундамент с меньшими затратами.
Экономия природных ресурсов - переработка отходов позволяет сократить потребление сырья и сохранить не только ресурсы гравия, но и окружающую среду.
Экономьте время - один комплект мобильного дробильного оборудования с полностью автоматическим управлением и дистанционным управлением PCL не только помогает производить щебень в короткие сроки, но и снижает ваши транспортные потребности, что означает снижение расхода топлива.
Экономьте земельные ресурсы - переработка бетонных отходов позволяет избавиться от отходов, а это означает, что больше не нужно свалкивать отходы на землю.
Широкое применение заполнителя из переработанного бетона
Конструкция из заполнителя из переработанного бетона не отличается от конструкции из природного бетона, гравия или каменного заполнителя.
Широкое использование вторичного бетона в строительной отрасли показывает свои перспективы в качестве заменителя природного заполнителя. Это может сэкономить природные ресурсы, уменьшить пространство, необходимое для свалки, и принести экологические и экономические выгоды. Бетонные заполнители обычно делятся на два типа: необработанный бетонный заполнитель и обработанный заполнитель.
Первое означает, что отходы концентрата подвергаются только дроблению, поэтому бетон RCA может содержать примеси. Обработанный бетонный заполнитель обычно представляет собой ровный и мелкозернистый заполнитель.
Применение обработанного бетонного заполнителя RCA:
- Используется для различных структурных работ в мостовых покрытиях.
- Заполнитель в тощем бетоне
- Заполнитель в битумном бетоне
- Устройство обочин, срединных ограждений, тротуаров, бордюров и желобов
- RCA меньшего размера менее 5 мм может использоваться для восстановления траншей на дорогах.
Применение необработанного бетонного заполнителя RCA:
- Используется для объемного заполнения
- Защита берегов реки
- Фундаментная заливка для дренажных конструкций
- Агрегат для дорожного строительства
источники из:
https://link.springer.com/article/10.1007/s40069-013-0032-5
https://www.youtube.com/watch?v=jIy-4n29Skk
