Магнитная сепарация и пенная флотация являются обычным обогатительным оборудованием в процессе обогащения руды, в основном используемым для обогащения необходимой руды.
В чем разница в методах работы между магнитной сепарацией и пенной флотацией?
Магнитный сепаратор является основным обогатительным оборудованием для отделения магнитных минералов от других магнитные минералы или минералы с магнитными разностями. Процесс основан на различных компонентах в разделенных материалах, что означает, что в рабочем магнитном поле разные силы магнитного поля и другие силы, воспринимаемые разными частицами, используются для разделения разных материалов.
Как работают магнитный сапаратор и флотационный сепаратор?
Пенная флотационная машина обычно используется для обогащения сульфидных руд. Принцип процесса пенной флотации заключается в том, что сульфидные руды преимущественно смачиваются сосновым маслом, тогда как изделия из пустой породы смачиваются водой.
В этом процессе суспензия измельченной руды делается с водой. В него добавляются такие сборщики, как сосновое масло, жирные кислоты и ксантогенат. Стабилизаторы пены, такие как борьба и любая леска, стабилизировали пену. Минеральные частицы смачиваются маслами, а частицы пустых пород - водой.
Вращающаяся лопасть перемешивает смесь и втягивает в нее воздух, в результате образуется пена, переносящая минеральные частицы. Пена легкая, ее снимают, а затем сушат для удаления старых частиц.
Какие минералы можно обрабатывать магнитным сепаратором?
Чтобы реализовать разделение различных минералов посредством магнитной сепарации, необходимо обеспечить относительно очевидную разницу в силе между разными магнитными материалами, особенно разницу в силе магнитного поля.
Минералы в природе из-за их разной атомной структуры проявляют разные магнитные свойства под действием магнитного поля, а разные минералы демонстрируют большие магнитные различия.
магнитный сепаратор производства Fote Company
Минералы делятся на немагнитные минералы, слабомагнитные минералы и сильномагнитные минералы. Среди них сильных магнитных минералов меньше всего. Есть десятки слабомагнитных минералов, в то время как немагнитные минералы многочисленны в разнообразии.
Конечно, сила магнетизма между минералами относительна и связана с силой внешнего магнитного поля. С развитием технологии магнитной сепарации и технологии магнитных материалов ее определение всегда менялось.
Наиболее часто используемые магнитные сепараторы - это высокоградиентная магнитная сепарация (HGMS), высокоинтенсивная магнитная сепарация (HIMS) и низкоинтенсивная магнитная сепарация (LIMS) и т. Д.
Какие минералы можно обрабатывать магнитным сепаратором?
Продажа флотационных сепараторов.
Флотационная машина в основном используется для сортировки цветных металлов, таких как медь, цинк, свинец, никель, золото и т. Д., А также черных металлов и неметаллов.
Классификация флотационных машин в основном включает флотационные машины типа SF, флотационные машины типа GF, флотационные машины типа BS-K, флотационные машины серии XJK.
Переработка обыкновенных руд с помощью оборудования магнитной сепарации
Процесс магнитной сепарации оксидной руды марганца
вся технологическая линия обогащения оксид марганцевой руды
Процесс руды из оксида марганца завершается процессом промывки, отсадки руды и сильной магнитной сепарации.
После измельчения до размера менее 70 мм руду необходимо промыть, просеять и классифицировать, сначала полученный материал с размером + 30 мм требует ручного обогащения, затем руда 4.5-30 мм обогащается отсадочным устройством, а последняя руда с толщиной -4.5 мм должна быть обработана. обрабатывается роликовым магнитным сепаратором с сильным магнитным полем.
После процесса вы можете получить выбранный сорт сильного магнита 35.68%, сорт концентрата 41.23% и степень извлечения 93.6%.
Процесс магнитной сепарации вольфрамита
Вольфрамит является слабомагнитным минералом и может быть разделен магнитной сепарацией.
Процесс магнитной сепарации крупного концентрата вольфрамовой руды: перед разделением материал измельчается до -3 мм с помощью валковых дробилок, затем он просеивается на три уровня: 0.83 ~ 3 мм, 0.2 ~ 0.83 мм и 0 ~ 0.2 мм, и, наконец, вы можно получить вольфрамитовый концентрат путем обогащения по магнитной классификации.
Переработка обыкновенных руд на оборудовании пенной флотации
Флотация графитовой руды
Кристаллический графит обладает хорошей естественной плавучестью, поэтому для его обработки лучше всего подходит пенная флотация. Поскольку размер чешуек графита является одним из наиболее важных показателей качества, для скорейшего удаления крупночешуйчатого графита применяется многоступенчатый процесс измельчения и многократного обогащения.
Классификация изделий из графита
| Имя | Графит высокой чистоты | Высокоуглеродистый графит | Среднеуглеродистый графит | Низкоуглеродистый графит |
| Связанный углерод (C) /% | C≥99.9 | 94.0≤C < 99.9 |
80.0 |
50.0≤C < 80.0 |
| Кодовое название | LC | LG | LZ | LD |
Процесс флотации графитовой руды
| Виды графита | Минеральный состав | Вкус раздетой руды | Флотационные реагенты | Характеристики пенной флотации |
| Чешуйчатый графит | Графит, плагиоклаз, тремолит, диопсид, кварц, слюда, хлорит, пирит, кальцит | 2.13-15 | Коллекторы: керосиновый, дизельный, сульфонатный, сульфатный, фенольный, карбоновая кислота и др. пенообразователь: эпигидриновый спирт, бутоксиэтанол, модификатор: лайм, карбонат натрия ингибитор: известь, силикат натрия | Грубый концентрат повторно измельчается и повторно обогащается много раз (3–4 повторного измельчения, 4–6-кратное обогащение руды), и цель состоит в том, чтобы максимально защитить и извлечь крупночешуйчатый графит. |
| Аморфный графит | Графит, глина | 60-90 | Коллекторы: керосин, сульфонаторганика, сульфат и др. пенообразователь: эфирный спирт, хвойное масло модификатор: известь, силикат натрия, фторсиликат натрия | И концентрат, и хвосты являются продуктами |
Процесс флотации медной руды
Медь - основной ценный перерабатываемый элемент руды, ее содержание составляет 0.77%. Медная руда содержит слабоокисленную сульфидную руду, а медь в руде содержится в основном в минералах сульфида меди. В медной руде содержится 0.45% первичного сульфида меди, что составляет 60.57% от общего количества меди; вторичный сульфид меди 0.27%, что составляет всего 36.34% меди; свободный оксид меди и объединенное содержание меди относительно меньше.
Извлекаемая медь в руде в основном хранится в халькопирите, халькоците и небольшом количестве медьсодержащих сульфидных минералов, таких как медный синий и азурит, с содержанием меди около 1.72%.
завод по обогащению медной руды
Вообще говоря, современная технология обогащения медной руды включает флотацию, микробиологическое выщелачивание, сегрегацию и обогащение и так далее.
Отдельная сульфидная руда в основном обрабатывается четвертой флотацией, и весь процесс включает дробление, измельчение, классификацию и четвертую флотацию.
При соответствующей тонкости помола и системе реагентов из сырой руды с содержанием меди 0.77% можно получить концентрат с содержанием меди 23.86% и степенью извлечения 95.24%.
Где купить качественное обогатительное оборудование?
Компания Fote является производителем разнообразного оборудования для обогащения полезных ископаемых с 40-летним опытом исследований и разработок и стремится производить самое современное оборудование для переработки полезных ископаемых.
Fote Magnetic Separator предлагает различные модели, которые могут максимально увеличить переработку полезных ископаемых драгоценных металлов и помочь клиентам повысить экономические выгоды компании.
