Флотационная обработка - важный процесс, который широко используется. По статистике более 95% полезных ископаемых цветных металлов перерабатывается по флотационной технологии. Флотация также применяется для обогащения черных металлов, драгоценных металлов и неметаллических минералов, а также для очистки воды.
Трехмерное схематическое изображение процесса флотации
Какое оборудование в основном используется в процессе флотации?
Оборудование | Функция |
Щековая дробилка | Раздавите материал до глубины менее 300 мм для первого этапа дробления |
Конусная дробилка | Раздавите материал до толщины менее 20 мм для второго этапа дробления |
Шаровая мельница | Измельчите и измельчите материалы размером от 20 мм до 0,074–0,4 мм |
Спиральный классификатор | В зависимости от удельного веса материалов рудная смесь промывается и классифицируется |
Магнитный сепаратор | Магнитный материал отделен от других материалов магнитными и механическими силами |
Флотационная машина | Добавьте реагенты, чтобы отделить необходимые минералы от других веществ |
Высокоэффективный концентратор | Концентрируйте мякоть |
Речная сушилка для песка | Просушите материал |
Что такое процесс флотации?
Обычные процессы флотации включают предпочтительную флотацию, массовую флотацию, частичную флотацию, изофлотируемость и т. Д.
Технологический процесс флотации
Льготная флотация
Поднимите один из минералов и сначала заблокируйте другой, а затем активируйте и удерживайте последний.
Условия применения: когда содержание полезных минералов в руде выше при более крупном размере зерна или полезные минералы имеют большую разницу в плавучести, но их содержания похожи друг на друга, можно использовать предпочтительную флотацию.
Преимущества: технологические условия потока предпочтительной флотации легко контролировать, а индекс добычи высокий и стабильный.
Недостатки: По сравнению с бестарной флотацией, для процесса преимущественной флотации требуется более длительное время флотации и большое количество флотационных машин, поэтому его производственные затраты выше.
Массовая флотация
Полезные минералы выбираются вместе, а затем разделяются по одному.
Условия применения: Может использоваться для полиметаллических руд с низким содержанием минералов или полезных ископаемых, включенных в агрегаты.
Преимущества: В условиях грубого измельчения большое количество пустой породы может быть выброшено после флотации, что снижает количество пустой породы, поступающей на последующую операцию, и, таким образом, снижает стоимость последующей операции.
Недостатки: поскольку на поверхности основного концентрата и суспензии есть коллекторы, это затруднит следующий этап разделения.
Рабочий участок флотационной сепарации
Частичная флотация
Во-первых, удерживайте два некоторых полезных минерала и подавите оставшиеся минералы. Затем активируется и всплывает третий полезный минерал, и основной концентрат, который всплывает первым, отделяется для получения подходящего концентрата.
Условия применения: когда несколько полезных минералов в минералах имеют одинаковую плавучесть, а другие минералы имеют разную плавучесть, их можно использовать.
Изоплотность флотации
Разделите извлекаемые минералы на легкие и трудные для плавания части, а затем всплывите и разделите их в порядке простого и сложного.
Условия применения: Он подходит для обработки сложных полиметаллических сульфидных руд, содержащих части, которые легко и трудно флотировать.
Преимущества: по сравнению с процессом бестарной флотации процесс изофлотируемости требует меньшего использования реагентов, что не только устраняет влияние избытка реагент во флотации , но также улучшает индекс выбора.
Недостатки: для этого процесса требуется больше оборудования, чем для объемной флотации, а вложения больше, чем для объемной флотации.
Каковы процессы флотации обычных полезных ископаемых (медная руда, свинцово-цинковая руда, железная руда и т. Д.)?
Флотация различных минералов с разными свойствами в промышленном производстве требует разных рецептов и процессов флотации.
Флотация меди
Существует множество методов обогащения медная руда .
Большинство сульфидных медных руд подвергаются преимущественной флотации. Ксантогенат (собиратель), терпинеол (пенообразователь) и известь (регулирующий агент) обычно используются перед флотацией для отделения пустой породы и симбиотической сульфидной руды железа.
Медная руда
Руды оксида меди обычно активируются сульфидом натрия, а затем флотируют ксантогенатом или непосредственно флотируют жирной кислотой в качестве собирателя.
Флотация свинцово-цинковых руд
Когда применяется процесс предпочтительной флотации , сульфат и цианид цинка используются для подавления сфалерита, а ксантогенат используется для флотации галенита. Затем используйте сульфат меди для активации сфалерита и ксантогената для всплытия сфалерита.
Свинцово-цинковая руда
Когда применяется процесс объемной флотации , минералы свинца и цинка всплывают вместе с ксантогенатом. Затем используйте сульфат и цианид цинка для подавления образования минералов цинка и плавления минералов свинца в объемных концентратах. Многие обогатительные фабрики теперь используют серную кислоту вместо цианида.
Флотация железной руды
Минералы, такие как гематит, лимонит, обычно флотируются олеиновой кислотой, дегтярным маслом, окисленным парафиновым мылом или сульфонатом нефти в качестве собирателей (и пенообразователя), что называется прямой флотацией железных руд.
Железный
Флотация кварца с катионными аминовыми коллекторами или флотация кварца, активированного ионами кальция, с анионными сборщиками называется обратной флотацией железной руды. Пропитанная мелкозернистая железная руда может быть переработана методом флокуляции-обескураживания-обратной флотации.
Флотация вольфрамовых и оловянных шламов.
Для флотации мелкодисперсного бурового раствора, содержащего вольфрамит или касситерит, олеиновую кислоту, толуол-мышьяковую кислоту или стиролфосфорную кислоту можно использовать в качестве коллекторов, а жидкое стекло - в качестве ингибитора образования отложений. Иногда в качестве активатора используют нитрат свинца.
Флотация флюорита и апатита
При флотации флюорита и апатита олеиновая кислота, окисленное парафиновое мыло или талловое масло обычно используются в качестве собирателей, в то время как жидкое стекло, таниновый экстракт, сульфированный неочищенный фенантрен и т. Д. Используются в качестве ингибиторов пустой породы.
Флотация шлама и графита
Обычно спирт используется в качестве пенообразователя, в то время как керосин и другое нейтральное масло используются в качестве коллекторов для флотации шлама и графита.
Ящики для производственной линии флотации FTM Machinery
Процесс флотации графитовой руды 100 т/ч во Вьетнаме
Во-первых, проведите испытание на обогащение графитовой руды. Образцы для испытаний были взяты заказчиком и отправлены в нашу компанию.
После тестирования образцов сырая руда была измельчена в девять этапов, за которыми следовали одна черновая обработка, одна очистка и девять концентраций. Могут быть получены графитовые концентраты с выходом 14,20%, фиксированным содержанием углерода 92,30% и степенью извлечения 87,91%.
Процесс флотации графитовой руды 100 т/ч во Вьетнаме
Чтобы получить часть концентрата высокоуглеродистого графита, графитовый концентрат подвергают мокрому просеиванию.
Сетка концентратов | Урожай | Фиксированное содержание углерода |
+140 | 3.68% | 95% |
-140 | 10,72% | 91,46% |
Проект по обогащению графитовой руды 100 тонн в час во Вьетнаме имеет коэффициент извлечения 92% с ожидаемым годовым доходом в 48 миллионов долларов США.
125 т/ч процесс флотации полевого шпата в Индии
Необработанная руда месторождения полевого шпата в Индии содержит 4,37% K2O, 3,38% Na2O, 30,48% Fe2O, 77,56% SiO2, 12,13% Al2O3. Наш заказчик рассчитывает восстановить в нем полевой шпат.
FTM Machinery применяет кислотный процесс флотации без содержания фтора для обработки руды. После удаления примесей (железа, слюды, шлама и т. Д.) Флотация и разделение полевого шпата и кварца осуществляются посредством двухступенчатой черновой обработки, двухступенчатой очистки, двухступенчатого концентрирования по порядку, окончательно можно получить:
125 т/ч процесс флотации полевого шпата в Индии
Типы | K2O + Na2O (концентраты полевого шпата) | Fe2O (концентраты полевого шпата) | К2O | Na2O | SiO2 (Кварцевые концентраты) |
СОДЕРЖАНИЕ | 12,73% | 30,09% | 56,32% | 53,83% | 98,45% |
Процесс флотации железной руды 150 т/час на Филиппинах
Рудник железной руды на Филиппинах содержит 0,15% меди, 5,59% серы и 43,47% железа. Она относится к упорным полиметаллическим рудам, потому что отношения между серой и железом очень близки, а размер вкрапленных зерен достаточно хороший.
Процесс флотации железной руды 150 т/час на Филиппинах
Основными металлическими минералами в этой шахте являются халькопирит, пирит, пирротин и т. Д., А основными жильными минералами являются кварц, хлорит, кальцит, слюда и некоторые глинистые минералы.
По характеристикам руды принята технологическая схема "стадия измельчения - стадия малоинтенсивной магнитной сепарации - получение крупного концентрата железа - флотационное обессеривание крупного концентрата железа". В итоге получаем:
Виды концентрата | Содержание железа | Содержание серы | Содержание меди | Скорость восстановления |
Железорудный концентрат | 68,93% | 0,82% | / | 69,32% (железо) |
Концентрат серной руды | / | 33,69% | / | / |
Медный концентрат | / | / | 13,03% | / |