Способы обогащения железной руды, в зависимости от различных видов и природы железной руды, можно разделить на несколько процессов. Среди этих способов - магнитное обогащение железной руды, слабомагнитное обогащение железной руды и комменсальное обогащение железной руды.
Процесс обогащения железной руды
Основные этапы включают дробление, просеивание, измельчение, классификацию, разделение ( гравитационное разделение , флотационное разделение, и магнитная сепарация), удаление воды (концентрирование, фильтрация и сушка).
Соответствующие машины для протравливания включают загрузочную машину, дробилку, шаровую мельницу, классификатор, вибрационный грохот, стол концентратора, магнитные сепаратор , мешалка, флотационные и другие машины.
Разную железную руду нужно обогащать по-разному. В зависимости от характеристик различных железных руд можно использовать оптимальный метод обогащения для достижения наилучшего эффекта.
Ниже приводится краткое изложение самых мощных технологий переработки железной руды, надеемся, что вы сможете получить помощь:
Магнитная железная руда
Одинарная магнитная руда
Одиночная магнитная руда в основном состоит из мелких зерен. Минералы Ганга - это в основном силикатные минералы, такие как кварц и роговая обманка, некоторые из которых содержат больше силиката железа.
Для обогащения этого вида железной руды обычно применяют метод магнитной сепарации с низкой интенсивностью. Для дальнейшего получения высококачественного концентрата магнитный концентрат обрабатывают обратной флотацией или высокочастотным грохотом.
Для крупных и средних установок магнитной сепарации, когда размер измельчаемых частиц превышает 0.2 мм, часто используется одноступенчатая магнитная сепарация измельчения. При размере менее 0.2 мм используется двухступенчатая шлифовальная магнитная сепарация.
Если подходящие хвосты могут быть отделены путем грубого измельчения, магнитная сепарация на стадии измельчения может быть применена в дальнейшем процессе.
В условиях отсутствия воды применяют сухое измельчение и магнитную сепарацию. Когда богатая магнитная руда или бедная магнитная руда истощаются, сначала удаляются содержащиеся в ней жильные минералы. Из богатой магнитной железной руды ее можно перерабатывать в блочную богатую железную руду, а из бедной железной руды концентраты могут быть получены после измельчения.
Для получения высококачественного концентрата магнетитовый концентрат можно обработать методом обратной флотации или высокочастотным грохотом. Для повышения степени извлечения можно рассмотреть возможность дальнейшей переработки хвостов.
Полиметаллические и магнитные железные руды
Полиметаллическая и магнитная железная руда состоит в основном из серномагнетита и небольшого количества фосфорного магнетита.
Магнетит в руде вкраплен средним и мелким зерном. Ганг содержит силикатные или карбонатные минералы, часто сопровождаемые пиритом, кобальтовым пиритом или халькопиритом и апатитом.
Обычно для отделения железных минералов от руд комбинируют низкоинтенсивную магнитную сепарацию и флотацию. В принципе, процесс можно разделить на два типа: магнитная сепарация низкой интенсивности с последующей флотацией и флотация с последующей магнитной сепарацией низкой интенсивности.
Различные процессы имеют разные взаимосвязанные магнетит и сульфид.
В процессе малоинтенсивной магнитной сепарации с последующей флотацией взаимосвязанные минералы в основном попадают в железный концентрат. При флотации с последующей малоинтенсивной магнитной сепарацией взаимосвязанные минералы в основном попадают в сульфидный концентрат.
Следовательно, при одинаковом размере измельчаемого зерна железный концентрат с более низким содержанием сульфида и сульфидный концентрат с более высокой степенью извлечения могут быть получены флотацией с последующим процессом малоинтенсивной магнитной сепарации.
Слабомагнитная железная руда
Одинарная слабомагнитная железная руда
Единичная слабомагнитная железная руда состоит из гематита, сидерита, лимонита и гематита в осадочных и метаморфических, осадочных, гидротермальных и выветрелых отложениях.
Различные виды железных руд
Из-за разнообразия минералов и размеров зерен существует также много отдельных слабомагнитных методов обогащения железной руды.
Обычно используемый метод - это магнитная сепарация с обжигом намагничиванием или комбинированный процесс с гравитационной сепарацией, флотацией и сильной магнитной сепарацией, а также может комбинироваться с гравитационной сепарацией, флотацией и сильной магнитной сепарацией по отдельности.
Магнитная сепарация для кальцинации
Магнитная сепарация обжига является одним из эффективных методов отделения слабомагнитной железной руды от размеров мелких и мелких частиц (менее 0.02 мм).
Когда руда содержит богатые минералы и ее трудно отделить, может быть предпочтительным использование магнитной сепарации с кальцинированием намагничиванием.
Когда минералы в руде сложны и трудно получить хорошие показатели другими методами, следует использовать метод магнитной сепарации намагничивающим кальцинированием.
Блокированные руды размером от 20 до 75 мм могут быть переработаны в шахтной печи для восстановительного обжига.
Повторное разделение, флотация, сильное магнитное разделение или комбинированный процесс очистки
Флотация - один из распространенных методов разделения слабомагнитной железной руды на мелкие и мелкие частицы.
В общем, есть два часто используемых процесса: положительная флотация и обратная флотация.
Способы обогащения железной руды
Первый подходит для кварцит-гематита, не содержащего легкоплавучей пустой породы, а второй - для горной породы, содержащей легкоплавучую жильную руду.
Слабомагнитная железная руда размером от 2 до 20 мм обогащается в основном гравитационной сепарацией и сильной магнитной сепарацией.
Слабомагнитная железная руда крупностью более 20 мм в основном обогащается сепарацией плотной среды и отсадочной сепарацией.
В настоящее время часто используется комбинированный процесс сильной магнитной и гравитационной сепарации из-за низкой скорости извлечения и способности мелкодисперсных железных руд к гравитационной сепарации.
Во время этого процесса сильная магнитная сепарация, во-первых, используется для отделения большого количества хвостов, а во-вторых, гравитация используется для обработки сильномагнитных концентратов с целью дальнейшего улучшения содержания.
Полиметаллические и слабомагнитные железные руды
Полиметаллическая и слабомагнитная железная руда представляет собой в основном гематит или сидерит, содержащий фосфор или сульфидные соединения гидротермального и осадочного типа.Этот вид руды часто содержит частицы и очень близок к пустой породе по текстуре олита, которую трудно отделить.
Следовательно, железные минералы в рудах этого типа обычно извлекаются гравитационным разделением, флотацией, сильным магнитным разделением или комбинированными процессами, а фосфор или сульфид извлекаются флотацией.
- Если это богатая руда или самоплавкая руда, пустую породу можно удалить с помощью сепарации в плотной среде, отсадки или сухой сильной магнитной сепарации, и можно получить железную руду в массе.
- Если это богатая олитовая руда, можно использовать метод прокалки магнитной сепарации.
- В то время как для бедной олитовой руды содержание концентрата трудно достичь более 50%, даже если он обрабатывается методом магнитной сепарации обжига. Поэтому его можно смешивать с другими высококачественными концентратами для дальнейшего обогащения.
- Гидротермальный кварцит, гематит и лимонит часто инкрустированы неоднородно и разделяются с помощью комбинированного процесса, состоящего из гравитационного разделения, сильного магнитного разделения и флотации.
Комменсальная железная руда
Однокомпонентная железная руда
Единственная комменсальная железная руда в основном сочетается с гематитом и магнетитом или магнетитом и сидеритом. В этом виде железной руды магнетит, гематит и сидерит в основном присутствуют в тонких слоях.
Комменсальная железная руда
Есть два распространенных метода обогащения этой железной руды:
Сочетание магнитной сепарации низкой интенсивности с гравитационной сепарацией, флотацией и сильной магнитной сепарацией
Когда магнитная сепарация с низкой интенсивностью сочетается с гравитационной магнитной сепарацией, флотацией и сильной магнитной сепарацией, магнетит извлекается с помощью магнитной сепарации с низкой интенсивностью, а слабомагнитная железная руда извлекается с помощью гравитационной сепарации, флотации или сильной магнитной сепарации.
Метод магнитной сепарации с кальцинированием или комбинированный процесс с другими методами
Когда применяется комбинированный процесс обжига, способ магнитной сепарации или комбинированный процесс с другими методами, концентраты, извлеченные с помощью обжиговой магнитной сепарации, дополнительно отбираются флотацией, гравитационной сепарацией или магнитной сепарацией для улучшения качества концентратов.
Полиметаллическая комменсальная железная руда
Полиметаллическая комменсальная железная руда в основном состоит из магнетита и гематита или сидерита, которые внедрены в средние и мелкие зерна. Его жильные породы включают силикатные и карбонатные минералы или жадеит и т. Д. Комменсальные компоненты - апатит, пирит, халькопирит и редкоземельные минералы.
Полиметаллическая комменсальная железная руда
Метод обогащения этой руды является наиболее сложным среди всех видов железных руд. Обычно применяется комбинированный процесс слабомагнитной сепарации и другие методы.
То есть извлечение магнетита посредством низкоинтенсивной магнитной сепарации, извлечение слабомагнитной железной руды посредством гравитационной сепарации, флотации или сильной магнитной сепарации и извлечение комменсальных компонентов посредством флотации.
Для железной руды, содержащей редкоземельные минералы, когда железная руда содержит большое количество гематита, процесс восстановительного обжига, магнитная сепарация и флотация также может использоваться для восстановления железной руды, а редкоземельные минералы могут подвергаться флотации после восстановительного обжига.
Вышеупомянутые полезные и эффективные методы обогащения руды. Для разделения железной руды автор предлагает адаптировать соответствующие методы обогащения полезных ископаемых вместо того, чтобы применять метод переработки минералов произвольно.
Компания Fote Heavy Industry, как один из лидеров горнодобывающей промышленности Китая, всегда стремилась предоставить клиентам лучшее производственное оборудование и разработать наиболее подходящие решения по обогащению руды. Если у вас есть вопросы о процессе обогащения железной руды, проконсультируйтесь в окне сообщения, и наш профессиональный инженер впервые даст вам лучший ответ.
