Летучая зола представляет собой мелкодисперсный порошок серого цвета, состоящий в основном из сферических, стекловидные частицы, образующиеся при сжигании угля. Это основное твердое тело отходы, выбрасываемые угольными электростанциями.
Технология переработки летучей золы превратила летучую золу из отходов в популярный строительный материал. Его можно использовать в цементе, бетоне, легком заполнителе, цементном растворе, сайдинге и стабилизации грунта. Для достижения вышеупомянутых целей летучая зола должна пройти такие процессы обработки, как сушка, разделение, измельчение, грануляция и т. д.
Методы переработки летучей золы
1. Система сушки летучей золы
В зависимости от метода выброса различают сухую летучую золу и влажную летучую золу. Сухая летучая зола хорошо продается в качестве добавки для производства цемента. Влажная летучая зола должна быть высушена, чтобы иметь экономическую ценность.
Влажная летучая зола подается в роторную сушилку с горелками. После прохождения сушилки высушенный материал выгружается на ленточный конвейер для дальнейшей сортировки, разделения или хранения. Специальный рукавный пылесборник освобождает систему от загрязнения пылью.
Примечания по сушке летучей золы
1. Контроль начальной влажности.
Только что выброшенная влажная летучая зола имеет высокое содержание воды. Это приводит к затруднениям при транспортировке и подаче материалов, укладке и блокировке в сушилке, блокировке в пылеулавливающем оборудовании.
Решение: используйте метод хранения для естественного осаждения части воды или используйте метод механического обезвоживания, то есть используйте метод барабанного центробежного обезвоживания для удаления большей части воды перед сушкой.
2. Выбор пылесборника.
Летучая зола легкая, мелкая и имеет сильную адсорбцию, поэтому ее нелегко отстаивать и собирать. Это приводит к высокой концентрации пыли в выхлопных газах сушки.
Решение. Выберите мешочный пылесборник для летучей золы, разработанный ftmmachinery. . Структура, площадь фильтра и скорость ветра пылесборника - все это целевые конструкции; кроме того, используются специальные материалы для фильтровальных мешков, методы сбора пыли, которые позволяют избежать вторичной пыли, передовые и разумные системы автоматического управления и сигнализации, а также эффективные системы сохранения тепла.
2. Система измельчения летучей золы
Размер летучей золы варьируется от 0,0005 мм до 0,3 мм. Для использования в цементе и бетоне его спецификация тонкости требует не менее 66% прохождения через сито 0,044 мм (325 меш). шаровая мельница для летучей золы обычно используется для измельчения, а сепаратор порошка (концентратор порошка) используется для контроля тонкости готового продукта. Система измельчения также оснащена специальным пылесборником.
➢ Если содержание мелкодисперсного порошка с размером частиц ≤0,044 мм (40%-60%), сначала отделите их с помощью сепаратора порошка и соберите их как готовый продукт с помощью пылесборника. Грубый порошок измельчается на мельнице и сортируется на сепараторе.
➢Если содержание мелкодисперсного порошка с размером частиц ≤ 0,044 мм в сырье низкое, золу-уноса измельчить с помощью шаровой мельницы, а затем просеять с помощью сепаратора порошка.
Ftmmachinery может разработать разумный процесс измельчения в соответствии с конкретными условиями летучей золы и предоставить соответствующее оборудование. Связаться с нами
3. Грануляция и обжиг летучей золы
Измельченная летучая зола является основным сырьем для производства керамзита летучей золы, который может использоваться в легком бетоне, легком заполнителе, огнеупорном кирпиче, кондиционере почвы, материалах для очистки сточных вод и т. д.
Как производить керамзит из летучей золы?
Шаг 1. Смешайте летучую золу и добавки (такие как активаторы, вяжущие, порообразователи) в пропорциях с помощью смесителя. .
Шаг 2. Подайте смесь в тарельчатый гранулятор, чтобы получить гранулы летучей золы.
Шаг 3. Гранулы зольной пыли, высушенные естественным образом, отправляются в вращающуюся печь для обжига.
Шаг 4. Керамзит из летучей золы охлаждается охлаждающей машиной, classифицированной по просеивающая машина и отправляется на склад керамзита летучей золы.
5 способов использования летучей золы
1. Летучая зола в портландцементном бетоне
Летучая зола представляет собой пуццолан, вещество, содержащее глиноземистый и кремнийсодержащий материал, который образует цемент в присутствии воды. При смешивании с известью и водой летучая зола образует соединение, похожее на портландцемент. Поэтому летучая зола часто используется для замены части цемента, снижения стоимости бетона и улучшения характеристик бетона.
2. Летучая зола в цементе
Летучая зола также может использоваться в качестве добавки к цементу. Летучая зола, портландцементный клинкер и гипс могут быть смешаны в определенной пропорции, а затем измельчены для получения зольного портландцемента. Добавление летучей золы может снизить водопотребность цемента, повысить трещиностойкость, снизить теплоту гидратации, улучшить коррозионную стойкость соляной кислоты и стойкость к пресной воде, а также ингибировать щелочно-агрегатную реакцию.
3. Летучая зола при стабилизации грунта
Стабилизация грунта - это изменение свойств грунта для улучшения инженерных характеристик грунта. Летучая зола может улучшить прочность почвы, контролировать усадку и расширение, а также уменьшить содержание воды. Поэтому летучая зола часто используется в дорожном строительстве.
4. Кирпичи из летучей золы
Зольную пыль, известь, гипс и песок смешать миксером в нужных пропорциях. Спрессуйте смесь в кирпичи. Вылечил прессованные кирпичи высокой пар под давлением для получения готовых кирпичей из летучей золы. Зольные кирпичи предпочитают строители из-за их низкой цены, высокой прочности на сжатие и хороших сейсмических характеристик.
5. Летучая зола при очистке сточных вод
Керамзит летучей золы, изготовленный из летучей золы в качестве основного сырья, может использоваться в качестве фильтрующей среды при очистке сточных вод и достиг хороших результатов. приводит к очистке сточных вод, содержащих тяжелые металлы, гуминовые фосфор, фтор и масло.