Что такое угольная жила?
Угольная пустая порода - это заброшенная порода, выгружаемая при добыче и переработке угля. При добыче угля слои горных пород или нижние плиты кровли угольного пласта, а также различные типы горных пород, извлеченные и взорванные вокруг угольного пласта во время выемки, называются угольной пустой породой.
Как правило, полный сброс пустой породы угля составляет от 15% до 20% от первоначальной добычи угля.
Угольная жила
Долговременное накопление пустой породы угля не только занимает большую территорию, но также вызывает загрязнение атмосферы и грунтовых вод из-за самовозгорания и утечки сточных вод.
Утилизация угольных пород - важная часть комплексного использования ресурсов. Использование пустой породы может увеличить экономические выгоды угольных предприятий, улучшить структуру производства угольных шахт и улучшить качество окружающей среды.
Каковы виды использования пустой породы?
Области применения угольной породы
1. Энергетическое поле
В Китае общая установленная мощность генераторов низкокалорийного топлива, такого как угольная пустая порода, достигла 28 миллионов кВт, а единичная мощность - от 6 до 300 МВт. Годовая утилизация пустой породы угля составила 140 миллионов тонн, а годовая выработка электроэнергии - 160 миллиардов кВт · ч.
Франция имеет годовой объем производства около 8.5 миллионов тонн и запасы в 1 миллиард тонн. Пустые породы угля с зольностью 65-70% промываются для выработки электроэнергии.
С 1970-х годов Горное управление США отбирало и анализировало все холмы угольных пород и составило комплексные планы по утилизации угольных пород. Например, тепловая энергия извлекается непосредственно из горящей горной породы угольных пород как для рекуперации тепла, так и для борьбы с загрязнением.
2. Сфера строительных материалов
Сюда входит производство кирпича из пустой породы вместо глины для производства цемента, керамики и легких заполнителей для бетона.
Поскольку продукты из кирпича из жильного угля обладают характеристиками легкости, высокой прочности, хороших сейсмических характеристик, отличной теплоизоляции, теплоизоляции и звукоизоляции, это широкий рынок.
3. Инженерные упаковочные материалы.
Он включает в себя строительство дороги из угольных пустот, рекультивацию земель, засыпку пустоши и просадочную площадку.
Строительство дорог и засыпка также являются важными способами комплексного использования угольных пород. Использование пустой породы в качестве инженерного упаковочного материала не требует увеличения стоимости и требует большого количества использования, что обеспечивает хорошую экономическую эффективность угольной шахты.
4. Сфера химической продукции
Жилой уголь содержит различные элементы, особенно редкие, а наибольшее содержание химических компонентов составляет SiO 2 и Al 2 O 3.
Существует три основных типа пустой породы для химического использования: первый - для извлечения редкого элемента из угольной породы с помощью различных методов, таких как Ga, Se, Ti, Co и т. Д. Второй - для извлечения полезных минеральных продуктов, таких как каолин. ; третье - производство кремния, алюминия, серы и других продуктов неорганической химии.
5. Сельскохозяйственное поле
Использование пустой породы для производства органических сложных удобрений, микробных удобрений или почвенных удобрений.
Использование удобрений из пустой породы в основном основано на том факте, что она содержит богатый органический углерод, и содержание органических веществ в почве может быть значительно увеличено после внесения в почву.
Зачем использовать валковую дробилку для измельчения пустой породы?
1. С точки зрения характеристик угольной породы и валковой дробилки.
- В целом, жила каменного угля содержит множество пород, матрица которых в основном состоит из глинистых минералов, смешанных с различным количеством обломочных минералов и углерода, поэтому жила каменного угля может рассматриваться как глинистый минерал средней твердости.
- В валковой дробилке используется трение, создаваемое двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях, и материал попадает в щель между двумя роликами и раздавливается путем непрерывной экструзии. Он в основном используется для измельчения материалов с твердостью ниже средней, таких как бокситы, фосфориты, циркониевый кварц, глина, сланцы, жила и т. Д.
2. С точки зрения основного использования валковой дробилки и угольной породы.
- Пористый кирпич из спеченного угля и пустотелый кирпич - это энергосберегающие стеновые материалы, которые в основном заменяют полнотелый глиняный кирпич в капитальных зданиях. Большинство компонентов пустой породы - это глинистая порода и серая порода, имеющая определенную теплотворную способность.
- При запекании не нужно использовать тепло внешнего угля. Таким образом, угольные породы в качестве сырья для сжигания продуктов строительных материалов - спеченных пористых кирпичей, пустотелых кирпичей - являются энергосберегающим проектом.
- Валковая дробилка - это наиболее часто используемое дробильное оборудование в производстве кирпича и плитки. Это также самая старая дробильная машина. Практически пока есть кирпичный завод, можно увидеть валковые дробилки.
- Диапазон приспособляемости валковой дробилки к сырью очень широк. Для материалов с содержанием влаги более 25% каток также может использоваться легко и свободно, что не имеет себе равных с другим дробильным оборудованием. Именно по этим причинам валковые дробилки так популярны на кирпичных заводах.
Преимущества валковой дробилки
Преимущества валковой дробилки
Валковая дробилка в основном подходит для операций тонкого дробления с размером загружаемого материала менее 150 мм и размером готовой продукции от 100 до 2 мм. Каковы преимущества использования валковой дробилки?
- 1 Он имеет простую и компактную структуру с небольшими габаритами и удобством эксплуатации и обслуживания.
- 2 Низкая стоимость, стабильная работа, высокая энергоэффективность и эффективность измельчения, а также регулируемое выпускное отверстие.
- 3 Он имеет легкий вес, небольшие размеры, что значительно экономит инвестиции.
- 4 Валковая дробилка оборудована предохранительными устройствами. Когда металлические детали попадают в камеру дробления, срабатывает защитное устройство и позволяет металлу вытекать из машины, не останавливая ее.
- 5 Внутри установлена пыленепроницаемая плита, которая имеет хорошие уплотняющие характеристики, предотвращает разбрызгивание мелких материалов после дробления, с меньшим количеством пыли, низким уровнем шума при работе и в значительной степени улучшает рабочую среду.
- 6 Зазор абразивного валика можно произвольно регулировать в пределах от 1 мм до 20 мм. После регулировки зазора валков в соответствии с требованиями можно надежно контролировать размер измельчаемых частиц, и все они выгружаются из нижней части полости дробления с идеальным размером.
- 7 Валковая дробилка работает на низкой скорости и под высоким давлением, экструдируя материалы, которые падают вертикально в камеру дробления из верхней части и дробятся под действием сильного давления, создаваемого между двумя валками.
- Большая часть материала стала порошкообразной, и внутри мелкозернистого материала образовалось большое количество трещин. Таким образом, в процессе дальнейшего измельчения потребление энергии при измельчении может быть значительно снижено, а выход продукции может быть увеличен.
- 8 Валковая дробилка оснащена сменной износостойкой футеровкой, в которой используются передовые отечественные технологии, а преимуществами являются долгий срок службы, простота повреждений и удобство обслуживания.
- Непрерывный срок службы может составлять более одного года, и его можно легко изменить, если износ серьезно поврежден. Объем технического обслуживания невелик, а стоимость невысока, что не может сравниться с другими типами дробилок.
Как измельчить угольную породу с помощью валковой дробилки
1. Пошаговое дробление
По сравнению с дробильным оборудованием ударного типа, самым большим недостатком валковой дробилки является то, что "степень измельчения" относительно мала, размер частиц продукта изменяется в зависимости от износа зазора валка и дробящего воздействия на лист. -подобный материал плохой.
Необходимо приложить усилия, чтобы избежать его кратковременности и в полной мере использовать преимущества высокой производительности, низкого энергопотребления и широкой приспособляемости к влаге.
Поэтому самое главное при использовании валковой дробилки - это метод ступенчатого дробления. При измельчении угольной породы он должен пройти три процесса: "грубое-средне-мелкое измельчение".
Валковая дробилка
2. Частое шлифование и обслуживание
Поверхность валковой дробилки легко изнашивается до канавок и увеличивает зазор между валками, тем самым уменьшая эффект дробления. Когда валок новый, зазор между двумя валками наименьший, а степень измельчения - наилучшая.
Однако после шлифовки канавки зазор между двумя валками становится большим, и размер частиц исходного материала становится крупным, что является специфическим явлением для валковой дробилки.
Следовательно, чтобы получить хороший продукт дробления пустой породы, мы должны минимизировать величину отклонения от мелкого до крупного и контролировать размер дробимых частиц в допустимом диапазоне для обеспечения качества продукта.
Для достижения этой цели необходимо непрерывно шлифовать поверхность валков, поддерживать плоскостность между двумя валками и определенный зазор, тем самым обеспечивая тонкость сырья.
Конфигурация производственной линии дробления угольных пород
При измельчении угольной породы для достижения заданного размера частиц обычно выполняются три процесса "грубое-средне-мелкое измельчение". Согласно предыдущему опыту настройки, мы настраиваем детальную производственную линию дробления для угольной пустой породы 10 т/ч:
Склад сырья → Вибропитатель GZD650 × 2300 → Щековая дробилка ПЭ400 × 600 → Вальцовая дробилка 2PG0640 → Грохот вибрационный 3YK1237 → Пылеуловитель DMC64 → готовый бункер (также несколько конвейеров B500 разной длины).
Характеристики готовой продукции: 0-10 мм, 10-50 мм, 50-80 мм.
Из вышеизложенного видно, что при трех спецификациях готовой угольной породы, щековая дробилка может использоваться в качестве первого дробления, а валковая дробилка - для среднего и мелкого дробления.
Благодаря регулируемому размеру частиц вальцовой дробилки, когда размер разгрузки меньше, пользователь может также настроить разное количество пар валковых дробилок в соответствии со своими потребностями.
Валковая дробилка на месте