Как обрабатывать тальк (самый мягкий минерал)?

Тальк - самый мягкий минерал на земле, поэтому его можно поцарапать ногтями. Это глинистый минерал, состоящий из гидратированного силиката магния, который часто представляет собой иллюзию оливина, амфибола, тремолита, энстатита и других минералов. . Массивная талькозная порода известна как стеатит, а нечистая массивная разновидность называется тальковидным камнем.

Свойства талька

• Химическая формула талька: Mg ₃ Si ₄ O ₁₀ (OH) ₂
• Жесткость талька: 1 по шкале Мооса.
• Цвет талька. Минералы талька бывают бесцветными, белыми, зелеными, коричневыми или серыми. Порошки талька бывают белого или серого цвета.
• Прозрачность: полупрозрачный.
• Тальковый блеск : стекловидный и жемчужный.
• Морфология. Эиэдральные кристаллы чрезвычайно редки, обычно встречаются в виде пластинчатых, слоистых до мелкозернистых компактных масс, иногда имеют радиальный вид.
• Удельный вес: 2.58–2.83
• Примеси: Ni, Fe, Al, Ca, Na, H ₂ O.
• Преимущества. Тальк оставляет ощущение мыла и жирности. Обладает водоотталкивающими свойствами, химической инертностью и сродством к органическим веществам.

Как образуется тальк?

Тальк образуется в результате длительных физических и химических изменений других минералов под землей. Он принадлежит к разновидности "метаморфического минерала". Образование талька происходит в разных геологических средах и всегда сочетается с карбонатами и хлоритом.

По материнской породе, из которой происходят отложения талька, можно выделить четыре типа:

Получение из магнезиальных минералов

Минералы магнезии, такие как серпентин, пироксен, амфибол и оливин, могут образовывать тальк-карбонатные породы в присутствии диоксида углерода и воды. Среди них месторождения серпантинов обеспечивают около 20% мирового ' талька. Неочищенная руда имеет серый цвет, но для улучшения белизны можно использовать флотационную сепарацию.

Получение из карбонатов магния

Когда происходит изменение карбонатных пород магния, таких как магнезит и доломит, при высокой температуре, образуется тальк. Более половины мирового талька поступает из этого вида месторождения талька. Цвет талька обычно чистый и белый.

Получение из алюмосиликатных пород

Около 10% мирового талька поступает из этих месторождений. Иногда они встречаются в сочетании с отложениями карбоната магния. Неочищенная руда имеет серый цвет из-за присутствия хлорита, но повышения качества не требуется, поскольку хлорит полезен для промышленного применения.

Получение из осадочных отложений магния

Тальк образуется в результате прямого преобразования магниевых глин, таких как аскеролит, сепиолит или стевенсит. В настоящее время месторождения, относящиеся к этой категории, не разрабатываются.

Кто производит тальк?

Китай является основным производителем талька в мире, на его долю приходится 30% мирового производства талька (2018 г.). Другими крупными производителями являются Индия, Бразилия, США, Южная Корея, Франция, Япония и Финляндия. Тальк высокой степени чистоты, имеющий высокую промышленную ценность, в основном поступает из Китая, Индии и Пакистана.

К известным экономическим месторождениям талька относится гора Сибрук в Западной Австралии. Luzenac Group - крупнейший в мире поставщик добытого талька. На его крупнейшем тальковом руднике в Тримуне недалеко от Люзенака на юге Франции производится 400 000 тонн талька в год.

Тальк использует

Тальк является жизненно важной частью повседневной жизни, а также одним из важнейших промышленных минералов. Большинство людей используют продукты, содержащие тальк, каждый день , но они не осознают, что тальк присутствует в продукте или какую особую роль он играет.

После 40 лет исследований и клинических доказательств, порошок талька безопасен и не вызывает рака. Что касается ингредиентов талька, это водосодержащий силикат магния, состоящий из магния, кремния, кислорода и водорода.

Как добывают и обрабатывают тальк?

Тальк часто содержит доломит, кальцит, кварц, магнезит, серпентин, сидерит, пирит, хлорит и другие минералы. Для повышения его чистоты особое внимание следует уделить добыче и переработке талька.

Добыча талька

При разработке тальковых рудников открытым способом используются крупногабаритные экскаваторы для увеличения скорости добычи, что может обеспечить достаточный запас сырья. Рабочие точно определяют направление тальковых жил благодаря тщательной разведке, которая может обеспечить выемку высококачественной тальковой руды.

Предварительный отбор на машине , блоки талька, мелкие частицы талька и тальковый шлак отделяются и классифицируются по разному качеству.

Обработка талька

Добытый тальк можно очищать сухим или влажным способом. Сухой производственный процесс используется для высокосортных отложений талька, в то время как мокрый производственный процесс используется для низкосортных отложений талька.

В настоящее время промышленность в основном использует процесс сухого производства для производства ультратонкого порошка талька и редко использует процесс мокрого производства.

1. Сухой процесс производства талька

• Очищенный тальк, отобранный вручную

• Принцип: в соответствии с разницей в гладкости талька и пустой породы, выполняется ручной отбор для очистки минералов талька.
• Цель: заранее отделить массивные попутные минералы.
• Особенности: Этот метод широко используется, поскольку тальк легко идентифицировать, прикоснувшись к нему. Чем выше содержание талька, тем лучше гладкость. Однако для этого требуется, чтобы работники имели опыт. Его постепенно заменяет подбор цвета.

• Выбор цвета и очистка талька.

• Принцип. Используя свойство талька испускать белую флуоресценцию в ультрафиолетовом свете, более чистый тальк можно отсортировать с помощью сортировщика по цвету.
• Возможности. Этот метод сейчас все больше ценится и используется на предприятиях.
• Пример. Компания American Cyprus Talc Company использовала этот метод для обогащения бедной руды с содержанием талька 30% до богатой руды с содержанием талька 69% и, наконец, измельчения ее до 200 меш для флотации. для получения 99% косметического талька.

• Электроотбор и очистка талька

• Принцип: в зависимости от разницы в проводимости между тальком, магнезитом, магнетитом и другими частицами пустых минералов, электроотбор осуществляется в высоковольтном электрическом поле.
• Цель: удалить примеси талька, например магнезита, магнетита, пирита или тремолита.
• Особенности: Этот метод можно использовать для грубой сепарации тальковой породы, а также для обогащения и удаления хвостов.

• Магнитное разделение и очистка талька

• Принцип. В соответствии с магнитной разницей между тальком и сопутствующими минералами при магнитной сепарации используется магнитный сепаратор для очистки талька.
• Цель: удалить железосодержащие минералы и улучшить белизну талька.
• Особенности: Использование надлежащего метода магнитной сепарации и оборудования может снизить содержание железа в порошке талька с 4% до 5% до менее 1%.

2. Процесс мокрого производства талька

• Флотационное разделение и очистка талька

• Принцип. Тальк можно очистить путем флотационного разделения, поскольку поверхность талька гидрофобна, а связанные с ним минералы гидрофильны.
• Процесс: (1) сначала раздавите и измельчите тальк, чтобы отделить тальк от связанных минералов; (2) Затем отправьте тальк в шаровую мельницу для мокрого измельчения. 90% -95% талька имеет размер частиц менее 0.074 мм и отправляется во флотационный сепаратор; (3) Добавьте флотационные агенты, чтобы превратить тальк в суспензию с концентрацией примерно 15-20%. Путем флотационного разделения получают тальковый концентрат.
• Флотационные реагенты: коллектор (например, керосин), пенообразователь (флотационное масло № 2 и метилизобутилкарбинол), активатор (например, серная кислота), ингибитор (обычно известь), регулятор (серная кислота и Лайм).
• Особенности: Этот метод относительно прост. Большинству тальковых рудников требуется только одна черновая обработка, одна очистка и 2–4-кратное обогащение для получения конечного концентрата.

• Очистка и очистка тальком

• Принцип: добавление кислоты или какого-либо вещества в воду с использованием разницы в растворимости в воде и скорости осаждения талька и связанных минералов для отделения талька от связанных минералов.
• Процесс . Процесс завершается с помощью чистящей машины и гидроциклона. В основном он включает измельчение, очистку, осаждение, сгущение и сушку.
• Особенности: Этот метод прост, но имеет низкую скорость извлечения талька. Из-за небольшой разницы в удельном весе между тальком и сопутствующими минералами тальк, вероятно, будет отсортирован как сопутствующие минералы.

Тонкое и ультратонкое измельчение талька

Наконец, тальк используют в виде порошка, поэтому очищенный тальк нужно измельчить и перемолоть. Тальк имеет твердость по шкале Мооса 1, он легко измельчается и хорошо измельчается. Обычно его измельчают на щековой и молотковой дробилке, а затем измельчают на мельнице Раймонд и сверхтонкой мельнице.

Обработка талькового порошка:

1. 1 Грубое измельчение: сначала тальковая руда равномерно направляется в щековую дробилку через вибрационный питатель для грубого измельчения;
2. 2 Сушка: затем измельченная руда отправляется в сушилку через ковшовый элеватор для умирания;
3. 3 Дальнейшее дробление: после сушки тальковая руда отправляется в молотковую дробилку для среднего и мелкого дробления;
4. 4 Измельчение: Затем тальковая руда отправляется на мельницу Раймонд и мельницу сверхтонкого помола для тонкого и сверхтонкого измельчения для получения окончательных порошков талька.
5. 5 Классификация. Наконец, порошки талька классифицируются с помощью спирального классификатора. Квалифицированные порошки талька упаковываются как конечный продукт, а остальные отправляют фрезерный станок для повторного измельчения.

Благодаря вышеуказанной обработке талька и стандартизированным методам работы производственный процесс каждого звена строго контролируется для получения высококачественного талька с хорошей белизной и тонкостью.