Краткое введение в керамическую шаровую мельницу
В качестве необходимого оборудования в процессе обогащения руды керамическая шаровая мельница с керамическими футеровками в основном используется для смешивания и измельчения таких материалов, как флюорит, стеклокерамика, черные и цветные металлы. Он отлично справляется с обработкой материалов, предъявляющих строгие требования к чистоте и содержанию железа.
Кроме того, время, необходимое для измельчения, может контролировать размер частиц материала, то есть чем больше время измельчения, тем мельче размер частиц.
Принцип работы керамического шарика mil
Принцип работы керамической шаровой мельницы такой же, как и у других шаровых мельниц:
Материал попадает в порт подачи, проходит через подающий шнек и падает вниз в цилиндр. К внутренней стенке керамической шаровой мельницы прикреплено множество керамических шариков. Эти мелющие тела ударяются друг о друга при вращении цилиндра, поднимаясь на определенную высоту за счет центробежной силы, затем падают и выполняют шлифовальную работу.
Преимущества футеровки для керамической шаровой мельницы
По сравнению с футеровкой из высокомарганцевой стали, керамические футеровки имеют следующие преимущества:
- Предотвращает загрязнение железом, особенно подходит для шлифования таких материалов, как стекло и керамика.
- Износостойкость: твердость превышает HRA85 и в 271,5 раза тверже, чем высокомарганцовистая сталь.
- Устойчивость к высоким температурам: может работать длительное время при температуре от 0°C до 250°C.
- Снижение затрат: отличная износостойкость снижает частоту технического обслуживания и снижает затраты как на техническое обслуживание, так и на рабочую силу.
- Более очевидное превосходство существует при измельчении материалов, требующих содержания железа и чистоты.
Преимущества керамических шаров (Алюминиевый шар)
Шары керамической мельницы - это белые шары диаметром от 0.5 мм до 120 мм. В их составе 90% алюминия. Поэтому керамические шары еще называют алюминиевыми.
- Обладая более высокой плотностью и большей силой тяжести, керамические шары могут повысить эффективность измельчения.
- Керамические шарики обладают лучшей стойкостью к воздействию высоких температур, кислот, щелочей и коррозии.
- Керамические шары хорошо преодолевают недостатки высокого энергопотребления, загрузки мельничных шаров и статического электричества на поверхности.
Компания Fote модернизирует керамические шаровые мельницы во многих аспектах.
- 1 Сухое и мокрое шлифование предоставляют людям больше возможностей выбора при обработке материалов с различными свойствами.
- 2 Двигатель керамической шаровой мельницы запускается муфтой, понижающей напряжение, которое может снизить пусковое электричество, а конструкция шаровой мельницы делится на интегральный тип и отдельно стоящий тип.
- 3 Реконструкция и модернизация ротора, статора и разряда мельницы увеличивают доступную мощность и увеличивают производительность обработки на 4,4%.
- 4 Новые материалы подшипников более долговечны, чем традиционные материалы, такие как медь или металлические подшипники, и могут показать отличные характеристики в суровых условиях.
- 5 Устранение необходимости в системах аварийной смазки (таких как аккумуляторы) и меньшем расходе масла в подшипниках, что снижает эксплуатационные расходы.
- 6 В открытом или замкнутом цикле керамическая шаровая мельница Fote может производить конечный продукт размером 35 меш, даже более мелкий.
- 7 Автоматический режим работы позволяет сэкономить электроэнергию, снизить износ мелющих тел и футеровки и повысить производительность.
Запасные части и услуги
Важные детали керамической шаровой мельницы
- Головки шаровых мельниц
- Снаряды
- Шестерни и шестерни
- Основные подшипники
- Цапфы
- Вкладыши цапфы
- Футеровка мельниц
Все детали можно настроить в соответствии с фактическим использованием и потребностями, чтобы улучшить производительность машины. Команда разработчиков использует самые строгие стандарты и допуски, чтобы гарантировать безопасность и надежность продукта.
Более того, благодаря почти 40-летнему опыту производства оборудования каждый продукт может обеспечить более высокую рентабельность, увеличить производительность или мощность, сократить время обслуживания и простоя, а также повысить безопасность и минимизировать воздействие на окружающую среду.
Изнашиваемая часть сердечника—футеровка мельницы
Гильза является важнейшей износостойкой частью керамической шаровой мельницы. Подходящая футеровка и тип конструкции важны для оптимизации производительности шаровой мельницы и общих затрат на измельчение (включая затраты на энергию, абразив и техническое обслуживание). Высококачественные футеровки должны быть направлены на измельчение, чтобы обеспечить безотказную работу и безопасность мельницы.
Наша компания знает функциональные параметры, механику, кинематику и силы, которым керамические футеровки выдерживают во время эксплуатации.
С помощью профессионального программного обеспечения для моделирования мы можем очень точно спрогнозировать характеристики футеровки, изготовленной по индивидуальному заказу, чтобы минимизировать затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию.
В соответствии с потребностями клиентов на протяжении многих лет мы пришли к систематическому решению:
- В дизайне обшивки потолка следует учитывать облицовку панциря.
- Все компоненты должны быть сбалансированы, чтобы минимизировать техническое обслуживание.
- Количество отдельных частей сокращено до минимума, чтобы детали машины не мешали друг другу в процессе установки.
- Укрепите подверженные износу втулки, чтобы эти быстроизнашиваемые детали можно было заменять самостоятельно.
- Распределение облицовочного материала должно соответствовать правилам: более толстая часть защищает области с более высоким износом, а более тонкие части - для области с меньшим износом.
Предоставляем профессиональные и комплексные услуги
1. Достаточно запчастей
Мы всегда подготовим для клиентов все детали шаровой мельницы, начиная от корпуса и заканчивая насосом для смазочного масла и фильтром. Все детали машины могут быть отправлены в любое время, что обеспечивает кратчайшие сроки доставки.
2. Техническое обслуживание машины
Соответствующее техническое обслуживание поможет продлить срок службы керамической шаровой мельницы и обеспечить бесперебойную работу вашего производства. Инспекция мельницы
Если во время работы шаровой мельницы вы не сможете вовремя обнаружить проблемы в машине, это приведет к внезапным остановам, более высоким затратам на техническое обслуживание и потерям в производстве.
Fote проведет для клиентов подробные стандартизированные проверки, чтобы вы могли как можно скорее обнаружить проблемы. Например, чтобы улучшить целостность и эффективность прокатного стана, вы должны содержать втулку цапфы в чистоте и механическую регулировку в наилучшем положении.
3. Планирование и оптимизация останова
Простой означает потерю денег, и мы знаем, что для наших клиентов дорога каждая минута. Поэтому мы разработали набор услуг, которые помогут вам спланировать, выполнить и оптимизировать простои оборудования. Компания Fote может помочь вам добиться эффективного, безопасного и своевременного останова за счет управления инструментами и работы машины, а также анализа времени и движения.
4. Ремонтные услуги
При длительных шлифовальных работах оборудование будет стареть, а эффективность и надежность производства снизятся. Тем не менее, надлежащий ремонт может облегчить проблемы старения для достижения ваших производственных целей. Fote Group предоставляет клиентам полный спектр ремонтных услуг от частичного до полного ремонта.
Пример клиента - Керамическая шаровая мельница, проданная в Пакистане
Флюорит - это хрупкая руда с низкой твердостью и яркими цветами. Благодаря сложному элементному составу флюорит может широко использоваться для производства плавиковой кислоты, криолита и т. Д. Кроме того, он также может применяться в химической промышленности, стекольной, строительной, цементной и других областях.
В сентябре 2018 года клиент из Пакистана сообщил нам, что его компания в основном занимается продажей продуктов из флюоритового порошка.
Поскольку спрос быстро растет, они планируют увеличить свои инвестиции в переработку флюорита и расширить производство. Поэтому они находят нас для разработки новой линии помола флюорита с большей производительностью для них.
Согласно их информации, данная линия измельчения флюорита имеет следующие характеристики:
- Место использования: Пакистан
- Материал: флюорит
- Производительность: 1,5 тонны за раз
- Твердость сырья: мягкий и хрупкий
- Размер загрузки: ≤25 мм
- Тип производственной линии: фиксированная
- Конкретная модель: 1800 × 2000
Основное оборудование этой линии измельчения флюорита включает щековую дробилку , ударная дробилка , керамическая шаровая мельница, флотационная камера , спиральный классификатор , сушилка , и вибросито и т. д.
После ввода в эксплуатацию объем производства значительно увеличился, значительно снизилась стоимость, поэтому данная линия приносит нашим покупателям хорошие экономические выгоды.
Parameter
Model | Feeding capacity (t/time) |
Shell rotation speed (r/min) |
Reference motor (kw) |
Liner material |
600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | Chinaware,silicon,rubber or metal(the related motor power varied as per the different liner materials and grinding materials) |
800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |
Model | Feeding capacity (t/time) |
Shell rotation speed (r/min) |
Liner material |
600×700 | 0.05 | 50 | Chinaware,silicon,rubber or metal(the related motor power varied as per the different liner materials and grinding materials) |
800×600 | 0.075 | 42 | |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | |
1300×1500 | 0.5 | 33 | |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | |
1800×2000 | 1.5 | 24 | |
2600×2800 | 5 | 16.5 | |
3000×3800 | 10 | 14.5 | |
3200×4600 | 15 | 13.5 |