Что такое спиральный желоб?
Спиральный желоб, также называемый спиральным сепаратором минералов, представляет собой разновидность гравитационного сортировочного оборудования. Он использует инерционную центробежную силу, создаваемую пульпой при вращении по спирали, для разделения легких и тяжелых минералов.
Спиральный желоб сочетает в себе характеристики спирального концентратора, вибрационного стола и центробежного концентратора.Это лучшее оборудование для добычи и обогащения, особенно подходящее для добычи россыпей на берегу моря, реки, пляжа и ручья.
Какие материалы может обрабатывать спиральный желоб?
Спиральный желоб может быть использован для разделения мелкозернистых полезных ископаемых с разницей в удельном весе и размером частиц 0,3–0,02 мм. Применимые материалы: золотая россыпь, железная руда, магнетит, ильменит, хромит, пирит, циркон, рутил, монацит, вольфрамовая руда, оловянная руда, танталовая руда, ниобиевая руда, сурьмяная руда и другие цветные металлы, редкие металлы, нерудные полезные ископаемые.
Свяжитесь с инженером для испытания минералов и узнайте цену спирального желоба!
Применение спирального желоба
Спиральный желоб представляет собой универсальную гравитационную сепараторную машину, которую можно использовать в различных областях применения.
- Сортировка редких и цветных металлов
- Извлечение хвостов тяжелых полезных ископаемых
- Обогатительные фабрики
- Россыпная добыча и сепарация
- Заполнители и строительные материалы
- Силикатные изделия
- Цементная промышленность
- Заводы по переработке металла
Конструкция спирального желоба
Спиральная желобная часть имеет распределитель и загрузочный желоб в верхней части и улавливатель продукта и желоб для сбора в нижней части. Все оборудование имеет стальную вертикальную конструкцию.
Спиральный желоб похож по форме на нить. Внутреннее движение материалов можно разделить на три этапа: этап ввода материала, этап ускорения материала и этап равномерного хранения материала. Третий этап длится дольше всего и является ключом к дроблению материала.
Основной частью устройства спирального желоба является спиральный пролет, выполненный из стеклопластика. Внутренняя поверхность спиральной канавки покрыта износостойкой прокладкой, обычно полиуретановым износостойким клеем или эпоксидной смолой, смешанной с искусственным золотом стального песка.
Как работает спиральный желоб?
Принцип работы спирального желоба следующий:
- 1Песковый насос подает руду к двум входным отверстиям на верхнем конце шнека, добавляя дополнительную воду для регулирования концентрации рудной пульпы.
- 2Рудная пульпа естественным образом закручивается сверху вниз, создавая своего рода инерционную центробежную силу во вращающемся склоне.
- 3Когда пульпа течет вниз по спирали, минералы с высоким удельным весом перемещаются к внутреннему краю спирали, а легкие материалы перемещаются к внешнему краю.
- 4В соответствии с различиями в удельном весе, размере частиц и форме руды руда и песок разделяются под действием силы тяжести и центробежной силы закрученного потока.
- 5Концентраты поступают в ведро для концентратов. Хвосты стекают в хвостохранилище, а затем выгружаются песковым насосом, завершая процесс обогащения.
Почему стоит выбрать спиральный желоб FTM Machinery?
Поскольку спиральные желоба FTM Machinery обладают многими преимуществами, они часто используются при переработке полезных ископаемых.
- Большая мощность обработки. Спиральные желоба могут обрабатывать большие объемы материалов, что делает их идеальными для использования в операциях по обогащению в промышленных масштабах.
- Высокая эффективность. Спиральные желоба позволяют достичь высокого коэффициента обогащения, высокой эффективности разделения и высокой степени извлечения.
- Небольшая площадь помещения. Они компактны и занимают небольшую площадь, что делает их идеальными для использования на предприятиях с ограниченным пространством.
- Высокая адаптивность. Они легко приспосабливаются к колебаниям содержания и концентрации руды, размера частиц и качества.
- Хорошее качество. Спиральные желоба легкие, бесшумные, влагостойкие, устойчивые к ржавчине и коррозии.
- Материалы желоба разнообразны. Существует 3 типа желобов на выбор: желоб из стеклянной стали, износостойкий резиновый вкладыш и вкладыш из полиуретановой резины.
- Низкие эксплуатационные расходы. Они просты в установке, просты в эксплуатации и требуют меньше обслуживания, что делает их экономичным вариантом.
Поставщики FTM Machinery своевременно следят за установкой и обслуживанием продукции. В условиях жесткой конкуренции на рынке, опираясь на передовые технологические преимущества, отличное качество продукции и безупречное послепродажное обслуживание, продукция экспортируется в более чем 200 стран и регионов.
Случай клиента: Обработка индонезийской золотой руды
Содержание золота в золотой руде чрезвычайно низкое, и ее обычно необходимо очищать с помощью гравитационного разделения, флотации, магнитной сепарации, электрической сепарации и других процессов. В то же время высокоэффективное и энергосберегающее оборудование для обогащения золотой руды настроено на обогащение и обогащение.
В марте 2021 года клиент золотого рудника в Индонезии хотел импортировать спиральные желоба и вспомогательное оборудование.После многих сравнений пользователь наконец выбрал FTM Machinery.
Инженеры FTM Machinery быстро снабдили пользователей полным комплектом золотого оборудования.
Стадия переработки минерального сырья | Оборудование |
Процесс дробления | Щековая дробилка |
Промывка и сортировка руды | Экран барабана |
Гравитационное разделение | Спиральный желоб |
Магнитная сепарация | Магнитный сепаратор |
До сих пор комплект оборудования работал стабильно, что приносило немалую пользу пользователям. Благодаря высокому качеству и низкой цене, надежному послепродажному обслуживанию и простоте установки FTM Machinery привлекла больше клиентов.
Часто задаваемые вопросы о спиральных желобах
1. Как контролировать объем подачи руды?
- Объем подачи спирального желоба является наиболее важным параметром. Величина подачи руды может изменить характеристики распределения минералов по ширине спиральной канавки.
- Для контроля стабильности допустимый диапазон колебаний должен быть менее ±5%. Объем подачи руды LL900 составляет 1,2–1,8 кубометра на голову в час, а LL1200—2,5–3,5 кубометра в час на голову.
2. Как контролировать концентрацию подачи руды?
- Концентрация руды в спиральном желобе является еще одним влияющим параметром. Материал должен двигаться по спиральной траектории сверху вниз, поэтому необходимо контролировать концентрацию руды.
- Концентрация руды обычно контролируется в пределах 15–35%. Превышение этого диапазона снизит скорость потока пульпы, в противном случае скорость потока увеличится, что не способствует обогащению руды, а размер частиц готового продукта не может соответствовать требованиям.
3. Будет ли скапливаться материал в спиральном желобе?
- Во время работы всегда проверяйте, нет ли отложений на спиральной канавке, и своевременно удаляйте отложения. Промывать поверхность резервуара водой один раз в смену для удаления мусора, скопившегося на поверхности резервуара, и обеспечения нормального течения рудопотока.
Parameter
Model | Processing capacity (t/h) |
DL2000 | 15-40 |
DL1500 | 8-16 |
LL1200 | 4-6 |
LL900 | 2-3 |
Model | Processing capacity (t/h) |
DL2000 | 15-40 |
DL1500 | 8-16 |
LL1200 | 4-6 |
LL900 | 2-3 |