Встряхивающий стол

Встряхивающий стол представляет собой гравитационную сепараторную машину, которая использует комбинированное действие механической вибрации и промывки водой для разделения гранулированных материалов по плотности.

При гравитационном разделении встряхивающий стол (стол гравитационного обогащения) является наиболее широко используемым и эффективным сортировочным оборудованием для тонкого разделения руды.

Обогащение вибростолом может использоваться не только как самостоятельный метод обогащения, но и часто сочетается с такими методами, как отсадочное, флотационной сепарации и магнитная сепарация центробежным концентратором, спиральным классификатором, спиральный желоб и другие обогатительное оборудование.

Что такое встряхивающий стол для обработки полезных ископаемых?

Встряхивающий стол в основном используется для разделения и извлечения золота, железо, марганец, медь, хром, вольфрам, молибден, олово, тантал, ниобий и другие руды редких и драгоценных металлов.

Кроме того, он может разделять уголь и очищать неметаллические полезные ископаемые, такие как тальк, известняк, гранат и пирофиллит. Перед флотационным разделением его также можно использовать для переработки цветных руд.

Встряхивающий стол FTM Machinery можно использовать для грубой обработки, концентрации и подметания для разделения крупного песка (2–0,5 мм), мелкого песка (0,5–0,074 мм), шлама (в пределах 0,074 мм) и других различных размеры частиц. Он очень эффективен для отбора мелкозернистых материалов размером менее 1 мм, особенно менее 0,1 мм.

Как работает встряхивающий стол?

Процесс обогащения вибростенда осуществляется на наклонной станине с приклепанными планками. Он похож на стол, который вибрирует вперед и назад, отделяя ценные минералы от отходов.

Принцип работы:

Материал вытекает из загрузочного желоба на поверхность слоя. Поскольку канавка на поверхности ложа продольная и перпендикулярна направлению потока воды, частицы руды будут разрыхляться и расслаиваться под действием воды и вибрации поверхности ложа в полосах или канавках ложа.

Легкие минеральные частицы в верхнем слое подвергаются большой ударной нагрузке, и большинство из них перемещаются вниз по поверхности пласта, превращаясь в хвосты. Соответственно, эта сторона поверхности пласта называется хвостовой стороной.

Тяжелые минеральные частицы на дне слоя перемещаются в продольном направлении за счет дифференциального движения поверхности слоя и выводятся с противоположной стороны трансмиссии, превращаясь в концентрат. Соответствующее положение поверхности кровати называется концом концентрата.

Горизонтальное и продольное воздействие минеральных частиц разной плотности и крупности на поверхность пласта различно. В конечном итоге материалы распределяются веерообразно по поверхности кровати, и можно получить множество продуктов различного качества.

Ниже представлено видео с использованием встряхивающего стола для извлечения золотой проволоки:

Какова конструкция вибростола?

Основная конструкция вибростенда разделена на три части: поверхность станины, приводная головка и рама или дополнительный каркас. Продольное возвратно-поступательное движение поверхности станины реализуется через кривошипно-шатунный механизм передачи.

1. Поверхность кровати

В отличие от других поверхностей кроватей на рынке, встряхивающий стол FTM Machienry разработан, чтобы выдерживать суровые условия горнодобывающей промышленности. Поверхность кровати изготовлена из полиуретана, армированного стекловолокном (FRP), обернутого стальной рамой. А рабочая поверхность представляет собой специальный износостойкий слой.

Вдоль продольного направления на поверхности ложа имеется множество параллельных полос или канавок. Встряхивающий стол FTM Machinery можно разделить на три типа: прямоугольная опорная планка для крупнозернистого песка, трапециевидная опорная планка для мелкого песка и опорная планка с канавками для шлама.

В правом верхнем углу поверхности кровати есть загрузочный желоб, длина которого составляет примерно 1/3–1/4 общей длины. На одной стороне загрузочного желоба имеется множество небольших отверстий, чтобы навозная жижа могла равномерно распределяться по поверхности кровати.

К загрузочному желобу подсоединен промывочный бак, на долю которого приходится 2/3–3/4 общей длины поверхности кровати. Сбоку бака сделано много мелких отверстий, чтобы промывочная вода могла равномерно подаваться по продольному направлению станины.

2. Приводная головка (Приводной механизм)

Приводная головка встряхивающего стола приводится в действие электродвигателем и соединена с поверхностью кровати тягой, чтобы поверхность кровати совершала возвратно-поступательные движения асимметрично в продольном направлении.

• Когда поверхность кровати продвигается вперед, ее скорость меняется с медленной на быструю, а затем быстро останавливается.
• Когда поверхность слоя отступает, его скорость быстро увеличивается от нуля до максимума, а затем медленно уменьшается до нуля.

3. Фрейм или добавление фреймворка

Опорный режим поверхности кровати можно разделить на сидячий или подвесной.

• Сидячий тип означает, что поверхность кровати напрямую соединена с кронштейном, а на кронштейне установлено устройство регулировки наклона для регулировки бокового наклона поверхности кровати.
• Тип подвески означает подвешивание поверхности кровати на кронштейне с помощью троса. Поверхность кровати подвешена в воздухе, а ее наклон регулируется за счет регулировки натяжения троса.

Уникальные преимущества встряхивающего стола FTM Machinery

Встряхивающий стол FTM Machinery представляет собой встряхивающий стол типа 6-S, обладающий следующими уникальными преимуществами:

• Точное разделение является его выдающимся преимуществом. Мы можем получить конечный концентрат, среднюю руду и хвосты после первого отделения от минерального сырья.
• Коэффициент обогащения (отношение содержания концентрата к содержанию необработанной руды) выше, чем у многих других методов переработки полезных ископаемых, более чем в 100 раз.
• Квалифицированный концентрат и хвосты отходов могут быть получены всего за один процесс разделения.
• Руда имеет форму веера на поверхности пласта для удобства наблюдения и корректировки.
• По сравнению с другими вибростолами на рынке, вибрационный стол FTM Machinery использует большую прочную раму из швеллерной стали (другие компании используют швеллерные рамы меньшего размера), износостойкую поверхность платформы FRP, желоб для подачи материалов из полипропилена и желоб для сбора ( у других компаний нет), и различные канавки на столе.
• Нет необходимости употреблять лекарства, и это не потребляет много электроэнергии.

Встряхивающий стол FTM Machinery для продажи

Для крупных и средних фабрик по переработке золота необходим как минимум один большой вибростол, и его цена не менее 500 долларов.

Для небольших предприятий по переработке золота мини-вибрационный стол стоимостью 100 долларов может удовлетворить потребности.

FTM Machinery Shaking Table заводы по переработке минерального сырья

1. Встряхивающий стол за золото

Завод по переработке золотой руды производительностью 200 тонн в час в Гвинее в основном перерабатывает россыпную золотую руду. Он в основном существует в виде частиц, содержащих небольшое количество глины. Чтобы извлечь как можно больше мелких частиц золота, компания FTM Machinery использовала комбинированное оборудование, состоящее из барабанного грохота и встряхивающего стола.

1. 1Необработанная руда поступает на барабанный грохот для промывки небольшого количества глины. Затем не содержащий золота гравий или камни отделяются и транспортируются ленточным конвейером.
2. 2Приспособление используется для сбора золотых частиц или золотых самородков с крупными частицами около 2-20 мм.
3. 3Затем концентрат поступает на встряхивающий стол. Поскольку в концентрате все еще есть немного песка, с помощью встряхивающего стола можно эффективно отделить песок от золота.

2. Встряхивающий стол для хромита

Содержание Cr₂O₃ в одной бедной хромитовой руде в Зимбабве составляет всего 8,19%. Компания FTM Machinery исследовала технологию и оборудование для обогащения бедной хромитовой руды и, наконец, решила внедрить метод обогащения: разгрузка хвостов с помощью сильной магнитной сепарации — сепарация всего зерна с помощью встряхивающего стола. Показатели относительно хорошие.

1. 1 Первым шагом является дробление и измельчение хромитовой руды с помощью щековая дробилка, конусная дробилка, шаровая мельница и другое оборудование, чтобы мелющая частица размер -200 меш достигает 60%.
2. 2 Затем используйте магнитный сепаратор FTM Machinery для сильной магнитной сепарации, чтобы удалить квалифицированные хвосты с выходом 50,21%, а содержание хвостов составляет всего 2,19%. В результате количество руды, поступающей на вибрационный стол, уменьшается вдвое, а количество вибрационных столов значительно сокращается. В то же время после отбрасывания хвоста он создает благоприятные условия для сортировки встряхивающего стола и дополнительно улучшает индекс сортировки.
3. 3 Затем используйте встряхивающий стол для выбора, чтобы улучшить содержание хромита. Наконец, можно получить идеальные показатели качества концентрата 39,98%, выхода 13,28%, извлечения хрома 64,74% и содержания SiO₂ 4,07%.

Как управлять встряхивающим столом?

Есть несколько регулировок, которые необходимо выполнить перед использованием вибростенда.

1. Горизонтальный и продольный уклон поверхности ложа

Убедитесь, что наклон стола достаточен и поток воды достаточен. Если стол расположен слишком круто или струя воды слишком высока, более тяжелые частицы будут сметаться к канавкам.

2. Размер кормления

Эффективный размер частиц восстановления составляет 2–0,02 мм. Вибростол с максимальным размером частиц сырья 2 мм используется для крупной руды, 0,5 мм — для мелкой руды и 0,074 мм — для шлама.

3. Количество подаваемой руды

Количество подаваемой руды зависит от зернистости сырья. Если зерна руды относительно крупные, требуемое количество подаваемой руды велико. Однако, если он будет слишком большим, это вызовет проблемы с зонированием. В этом случае необходимо переместить плиту перехвата концентрата, чтобы увеличить промывочную воду и горизонтальный наклон поверхности встряхивающего стола.

4. Концентрация кормления

В целом кормовая концентрация крупнозернистых и мелкозернистых минералов составляет 20–30% и 15–25% соответственно.

• Когда на поверхности встряхивающего стола возникает быстрое течение, концентрация руды может быть соответствующим образом увеличена.
• Если есть куча песка, концентрацию руды необходимо уменьшить.

5. Разделение поверхности станины встряхивающего стола.

Поверхность пласта разделена на обогатительную зону, среднюю шахтную зону, хвостохранилище и шламовую зону.

• Ширина отстойника обычно составляет 0,9–1,4 м.
• Поток руды в хвостохранилище должен быть стабильным, без резких скачков, а рудный пласт должен быть покрыт водой.
• Средний участок добычи должен отделять средний рудник, который в основном контролируется путем регулировки промывочной воды и бокового уклона.
• Область концентрирования требует четкой зональности различных по удельному весу минералов, поэтому между выделенной областью и первичным отбором должна образоваться устойчивая и очевидная граница.

6. Промывочная вода

Промывочная вода включает питательную воду и промывочную воду.

• При работе встряхивающего стола, когда зона концентрирования сужается и концентрат перетекает в среднюю руду, количество промывочной воды необходимо уменьшить.
• Наоборот, если на поверхности вибростенда видны безводные пленки, необходимо увеличить количество промывочной воды.

7. Инсульт и время инсульта

Parameter