Использование опилок после сушки
Основное использование древесной щепы после сушки - это чистая энергия. Например, его можно превратить в гранулы из биомассы или брикеты из биомассы в качестве топлива для различных котлов и печей с горячим воздухом без дыма и загрязнения, способствуя сокращению выбросов углерода.
Из опилок можно изготовить различные искусственные плиты, которые можно использовать не только для производства мебели, сантехники, но и для внутренней отделки.
Из опилок можно производить глюкозу и химические продукты. Из 1 тонны гидролизованных опилок можно получить 200 кг глюкозы. Из тонны сухих опилок можно получить 190 кг биоэтанола. Из опилок после гидролиза также можно превращать различное химическое сырье, такое как формальдегид, фурфурол и органическую кислоту.
Из опилок можно получить легкие строительные материалы. Из опилок под давлением при высокой температуре можно изготавливать деревянные трубы, срок службы которых превышает срок службы цементных и стальных труб.
Съедобные грибы, такие как тремелла, вешенка, гриб шиитаке, можно выращивать на древесной щепе с высоким урожаем и хорошим качеством.
В коридорах и проходах в общественных местах наблюдается сильная регенерация влаги. Некоторая сухая щепа может впитывать воду и предотвращать скольжение пешеходов.
Сухая древесная щепа может использоваться в качестве компоста с зелеными веществами, чтобы увеличить способность почвы удерживать воду, сохранять тепло, свободно дышать и удерживать удобрения, а также улучшать структуру почвы.
Описание сушилки для опилок
Опилки - это органическое вещество с содержанием воды около 40–50%, а общее содержание воды после сушки составляет около 12%. Сушилка для опилок - это специальное оборудование, разработанное и изготовленное для сушки древесной щепы, опилок, древесного порошка и других материалов.
Опилки до сушки vs опилки после сушки
Преимущества сушилки для опилок FTM Machinery
Система автоматического управления обеспечивает стабильность работы сушки.
Принцип сушки импульсным воздушным потоком используется для того, чтобы сделать процесс сушки эффективным и быстрым.
Хвостовой привод делает привод более стабильным и надежным; полностью изменить явление, когда опорное колесо часто проскальзывает, что влияет на производство.
Оптимизированная структура и небольшая площадь покрытия.
Улучшено распределение состава подъемника, эффективно контролируя время сушки и улучшая качество сушки.
Низкая температура остаточных газов может продлить цикл обслуживания пылеулавливающего оборудования и обеспечить непрерывное производство для перехода к следующему процессу.
Осушитель для опилок, оснащенный энергосберегающей печью с горячим дутьем нового типа, отличается высокой эффективностью, энергосбережением и простотой в эксплуатации, а потребление угля снижается примерно на 60%.
Принцип работы сушилки для опилок
Он в основном состоит из воздухонагревателя, питателя, осушительной трубы воздушного потока, циклонного сепаратора, вентилятора и т. Д.
Принцип работы сушилки для опилок
Влажные опилки поступают в бочку из загрузочного бункера, а затем выталкиваются в задний конец спиральной лопаточной пластиной.
Из-за наклонного размещения сушилки, с одной стороны, материал перетекает к заднему концу под действием силы тяжести и вращения, с другой стороны, материал многократно захватывается лопаточной пластиной к верхнему концу и непрерывно распределить вниз, так что материал формирует однородную завесу в цилиндре.
Завеса полностью обменивается теплом с потоком горячего воздуха в цилиндре. За счет многократного нанесения материала содержащаяся в нем влага постепенно высыхает, тем самым достигая цели сушки.
Установка и пробный запуск сушилки для опилок
- 1 Осушитель должен быть установлен на горизонтальном бетонном фундаменте и закреплен анкерными болтами.
- 2 При установке обратите внимание на вертикаль между основным корпусом и горизонталью.
- 3 После установки проверьте, ослаблены ли болты в каждом положении и затянуты ли дверцы главного двигателя. Если да, затяните, пожалуйста.
- 4 Настройте линию питания и переключатель управления в соответствии с мощностью сушилки для опилок.
- 5 После завершения проверки выполните пробный запуск при пустой нагрузке. Если это нормально, можно производить продукцию.
FTM Machinery Случаи клиентов из Индии
На индийском деревоперерабатывающем предприятии остается много обрезков опилок влажностью 45%. После сушки опилки будут использоваться в качестве топлива из биомассы, чтобы повысить их экономическую ценность. В 2018 году заключен договор с нашей компанией на поставку оборудования для систем сушки опилок.
Кейсы клиентов FTM Machinery из Индии
Статус производства
| Ежедневное время работы | 20 часов |
| Исходная влажность | 45% |
| Влага после высыхания | 12% |
| Мощность обработки | 15 т/ч |
Отзывы клиентов:
Через полгода использования влажность опилок после сушки составляет 12%. Он очень подходит для производства топлива из биомассы, что решает мои головные боли. Сухие опилки не содержат примесей, а вся производственная линия стабильна и надежна с высокой степенью автоматизации. Мне часто звонят из компании FTM Machinery. Их беспокоит мой производственный статус и работа оборудования.
Обслуживание сушилки для опилок
- Подшипники сушилки для опилок несут всю нагрузку сушильного оборудования, поэтому хорошая смазка имеет большое значение для срока службы подшипников, что напрямую влияет на срок службы и скорость работы сушилки. Необходимо, чтобы впрыскиваемое смазочное масло было чистым и герметичность была хорошей.
- Недавно установленные шины склонны к расшатыванию, и их необходимо часто проверять.
- Обратите внимание, нормальная ли работа каждой части сушилки для опилок.
- Обратите внимание на степень износа изнашиваемых частей сушилки для опилок и замените изношенные детали в любое время.
- Если температура масла подшипника повышается, следует немедленно остановить его, чтобы проверить причину и устранить ее.
- Если во время работы сушилки для опилок возникает шум, необходимо немедленно остановить его, чтобы проверить и устранить.
Часто задаваемые вопросы о сушилке для опилок и опилок
Легковоспламеняющиеся опилки?
да. Опилки в воздухе могут воспламениться от искр, сигарет, перегретых двигателей и т. Д., Что приведет к взрыву.
Решения:
① Перед использованием сушилки для опилок разделите источник тепла и опилки.
② Разложите засохшие опилки, чтобы уменьшить вероятность искры.
Метод пожаротушения:
① После тушения пламени на поверхности водой необходимо диспергировать опилки для дальнейшего тушения горючих веществ внутри в тлеющем состоянии. При необходимости следует некоторое время наблюдать, чтобы предотвратить повторное возгорание.
② Используйте новые огнетушители, чтобы ликвидировать тлеющие огни.
Можно ли использовать опилки в качестве удобрения?
да. Самая большая характеристика опилок заключается в том, что они рыхлые и воздухопроницаемые, с хорошей воздухопроницаемостью и определенным удержанием воды, что очень подходит для горшечных растений.
Опилки используются в качестве удобрения
При смешивании с садовой почвой следует обращать внимание на пропорции разных цветов. Для посадки растений с мясистыми корнями, таких как Clivia, требуется больше древесной щепы, даже 70–80%. При посадке других цветов его можно добавлять в соответствии с ситуацией, исходя из принципа сохранения рыхлой и воздухопроницаемой возделываемой почвы.
Как опилки влияют на вашу безопасность?
Опилки считаются канцерогеном. Если вы будете вдыхать опилки лишь изредка, вред будет незначительным. Если вы работаете с деревом, щепа очень важна для вашей безопасности. Длительное воздействие древесной щепы может вызвать раздражение кожи, глаз и легких человека. Поэтому во время работы следует соблюдать меры безопасности.
Что нужно сделать перед включением сушилки для опилок?
① Проверьте дверцу топки, решетку, камеру сгорания и другие места сушилки опилочного барабана.
② Проверьте воздуховод и регулирующий клапан сушилки для опилок, а также трансмиссию воздуходувки.
③ Проверьте, нет ли препятствий в подающих и разгрузочных устройствах системы сушки опилок.
Каковы первые шаги сушилки для опилок?
① Зажгите печь.
② Запустите двигатель ротационной сушилки для опилок.
③ Включите распылитель пылеуловителя двигателя вытяжного вентилятора (в зависимости от комплектации).
④ Запустите устройство для подачи влажных и сухих опилок.
На что нужно обращать внимание при регулировании температуры сушилки для опилок?
① Стабильный источник тепла. Источник тепла - важная конфигурация, обеспечивающая внутреннюю температуру древесной щепы. Если установленная температура не соответствует требованиям, эффект сушки материала не будет хорошим.
② Контролировать температуру камеры сгорания. Обычно регулируется при 600℃ зимой и 500℃ летом. Если температура будет слишком высокой, конвейерное оборудование будет повреждено; если он будет слишком низким, влажность опилок превысит норму.
③ Своевременно удаляйте водяной пар. Своевременно удаляйте водяной пар из сушилки, чтобы избежать его рекомбинации с древесной стружкой.
Каковы этапы отключения сушилки для опилок?
① Прекратите кормление и накапливание огня за 30 минут до остановки работы оборудования.
② Прекратите добавлять влажные материалы и выключите двигатель сушилки для опилок.
③ Остановите вытяжной вентилятор и распылительное устройство оборудования.
Если после выключения сушилки для опилок температура ствола все еще достигает 200℃, вращайте ствол каждые 10–15 минут, пока его температура не упадет ниже 200℃, чтобы избежать деформации ствола изгибом. Если оборудование остановлено из-за неисправности, немедленно увеличьте емкость и поверните ствол в соответствии с вышеуказанными шагами, пока он не остынет.
Parameter
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
Installation
Obliquity (%) |
Highest Inlet
Air Temperature (℃) |
Main Motor
(kw) |
Weight
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
3～5
|
700～800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
3～5
|
700～800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
3～5
|
700～800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
3～5
|
700～800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
3～5
|
700～800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
3～5
|
700～800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
3～5
|
700～800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
3～5
|
700～800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
3～5
|
700～800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
3～5
|
700～800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
3～5
|
700～800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
3～5
|
700～800
|
160
|
135
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell Length (m) |
Shell cubage (m³) |
Shell obliquity |
Lifting blade form |
Highest inlet air temperature (℃) |
Dimensions (m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell cubage (m³) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 20.27 |
| Φ1.5×17m | 22.97 | ||
| Φ1.5×19m | 25.68 | ||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 35.91 |
| Φ1.8×23m | 39.33 | ||
| Φ1.8×25m | 42.75 | ||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 58.10 |
| Φ2.2×23m | 63.61 | ||
| Φ2.2×25m | 69.15 |