Если вы работаете в сфере биомассовой энергетики или органической переработки, вы знаете, что опилки являются ключевым сырьем для производства биотопливных гранул. Однако высокая влажность (30%–50%) может снизить теплотворную способность до 60%, что приводит к неэффективному сгоранию.
Сушка опилок до влажности ≤10% увеличивает теплотворную способность на 40%–60%, обеспечивая более чистое и эффективное сжигание.
Традиционная сушка на воздухе медленная, зависит от погодных условий и не подходит для крупномасштабного производства. Именно поэтому высокоэффективная сушилка для опилок от FTM Machinery обеспечивает быструю, равномерную и энергоэффективную сушку, максимизируя использование ресурсов и прибыльность.
Что такое сушилка для опилок?
Сушилка для опилок (биомассовая сушилка) использует передовую технологию циркуляции горячего воздуха для обработки биомассовых материалов с влажностью до 65%, снижая её до 8%–12% за один цикл сушки.
Она идеально подходит для сушки различных биомассовых материалов, включая солому, рисовую шелуху, древесную щепу, кормовые травы, кукурузные початки, барду, остатки сладкого картофеля, багассу, фруктовую мезгу, бамбуковую стружку и бумажные отходы. Сушильная машина широко используется в сельском хозяйстве, деревообрабатывающих предприятиях, производстве биотоплива и бумажной промышленности.
- Деревообрабатывающие предприятия: Улучшение использования опилок и снижение отходов.
- Биомассовая энергетика: Производство высококачественного биотоплива.
- Бумажная промышленность: Сушка целлюлозы для эффективного производства бумаги.
- Кормовая промышленность: Сушка древесных кормов для повышения их питательной ценности.
Чтобы удовлетворить различные потребности в сушке, FTM Machinery предлагает настраиваемые сушилки для опилок различных размеров и конфигураций в зависимости от характеристик материала. Получить бесплатное предложение!
| Спецификация (Диаметр × Длина) | Объем барабана (м³) | Производительность (т/ч) | Максимальная температура входящего воздуха (℃) |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9–2.4 | 700–800 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7–12.2 | 700–800 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3–24.1 | 700–800 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1–37.7 | 700–800 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8–76.0 | 700–800 |
Ключевые компоненты барабанной сушилки для опилок
Барабанная сушилка для опилок состоит из пяти основных компонентов: системы подачи, вращающегося барабана, системы горячего воздуха, приводного механизма и системы выгрузки.
1. Система подачи
Обеспечивает равномерную подачу влажных опилок, предотвращая засоры и неравномерную сушку.
Обычно включает ленточный конвейер или шнековый питатель.
2. Вращающийся барабан
Основной компонент, изготовленный из жаропрочных и коррозионностойких материалов (например, нержавеющей стали).
Внутренние лопасти поднимают материал, обеспечивая его полный контакт с горячим воздухом для эффективной сушки.
3. Система горячего воздуха
Включает горелку, воздуховоды и вентилятор, поддерживает различные виды топлива, такие как биомасса, природный газ и дизель.
Горячий воздух нагнетается в барабан вентилятором, обеспечивая непрерывную циркуляцию и равномерную сушку.
4. Приводной механизм
Состоит из двигателя, редуктора и системы опор барабана, обеспечивая его вращение и равномерное распределение тепла по материалу.
5. Система выгрузки
Использует шнековый или вибрационный конвейер для транспортировки высушенных опилок на хранение или дальнейшую переработку.
Как работает сушилка для опилок?
- 1 Влажные опилки поступают в барабанную сушилку.
- 2 Лопасти внутри барабана подбрасывают опилки в поток горячего воздуха для равномерного нагрева.
- 3 По мере вращения барабана опилки перемещаются к выходу, а влага испаряется.
- 4 Многоступенчатая очистка от пыли и рекуперация тепла обеспечивают экологическую безопасность и энергоэффективность.
- 5 В результате получается равномерно высушенный материал, готовый для использования в производстве биотоплива, бумажной промышленности и других отраслях.
Почему стоит выбрать сушилки для опилок от FTM Machinery?
FTM Machinery — ведущий производитель сушилок для опилок, предлагающий высококачественное оборудование по конкурентоспособным ценам. Ниже представлены ключевые преимущества наших сушилок:
- Высокая эффективность и энергосбережение: Современная система циркуляции горячего воздуха увеличивает КПД на 40%, экономя на 35% больше энергии по сравнению с традиционными сушилками.
- Быстрая сушка: Высокотемпературный воздушный поток и многоуровневая система сушки обеспечивают стабильные результаты даже для сырья с высокой влажностью, такого как свежие древесные щепки или мокрая солома.
- Прочная конструкция: Вращающийся барабан изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и термостойких материалов, устойчивых к коррозии и износу.
- Оптимальная теплоизоляция: Двухслойная теплоизоляция минимизирует потери тепла, обеспечивая высокую эффективность даже в холодном климате.
- Умное управление: Автоматическая система управления PLC в реальном времени контролирует и регулирует температуру, влажность и воздушный поток.
- Гибкость в выборе топлива: Поддерживает работу на угле, биомассе, природном газе или дизельном топливе, что снижает эксплуатационные расходы.
- Несколько вариантов топлива: Возможность работы на угле, нефти, газе и других видах топлива. Низкое потребление топлива, отсутствие утечек воздуха, полное сгорание и затраты на сушку всего лишь треть от аналогичных продуктов.
- Индивидуальные решения: От компактных сушилок с производительностью 1,9 т/ч до промышленных моделей с мощностью 76 т/ч, адаптированные под различные производственные потребности.
Сушилки для опилок от FTM Machinery:Узнать актуальную цену
Пример из практики: решение для сушки опилок на деревообрабатывающем заводе в Бразилии
Деревообрабатывающий завод в Бразилии столкнулся с проблемой эффективной сушки опилок с влажностью 50%, чтобы превратить отходы в ценный биотопливный ресурс.
Система сушки опилок от FTM Machinery оказалась идеальным решением.
| Начальная влажность | 55% |
| Финальная влажность | 8% |
| Производительность | 30 т/ч |
| Часы работы в сутки | 20 часов |
| Источник тепла | Природный газ |
Отзывы клиентов:
"После шести месяцев эксплуатации высушенные опилки стабильно сохраняют влажность на уровне 8%. Полностью автоматизированная система работает без сбоев и требует минимального контроля, а команда поддержки FTM Machinery обеспечивает бесперебойную работу оборудования."
Часто задаваемые вопросы о барабанных сушилках для опилок
1. Как контролировать температуру сушки?
- a. Сегментированный нагрев: Начните с предварительного прогрева при низкой температуре, постепенно повышая до оптимального уровня сушки.
- b. Избегайте перегрева: Предотвращайте карбонизацию или возгорание, которые могут ухудшить качество продукта.
- c. Мониторинг в реальном времени: Датчики температуры поддерживают колебания в пределах ±5°C.
2. Как обслуживать сушилку для опилок (биомассы)?
- a. Регулярно смазывайте приводные части и подшипники.
- b. Очищайте воздуховоды горячего воздуха и фильтры для предотвращения засоров.
- c. Проверяйте износ барабана и при необходимости заменяйте изношенные компоненты.
3. Как эксплуатировать сушилку для опилок?
- a. Убедитесь в правильной установке и отсутствии утечек.
- b. Разогрейте печь горячего воздуха до 150°C.
- c. Подавайте влажные опилки равномерно, избегая перегрузки.
- d. Регулируйте тепло и воздушный поток в зависимости от влажности материала.
- e. Закройте смотровые люки для предотвращения утечек воздуха.
- f. Используйте рукавный фильтр для снижения выбросов.
4. Каковы этапы остановки сушилки для опилок?
- a. Остановите подачу: отключите систему подачи и убедитесь, что весь материал выгружен из барабана.
- b. Процесс охлаждения: постепенно снижайте температуру горячего воздуха, чтобы избежать резкого охлаждения.
- c. Отключите источник тепла: выключите горелку или систему нагрева после достижения безопасной температуры.
- d. Остановите привод: выключите двигатель, чтобы прекратить вращение барабана.
- e. Очистите машину: удалите остатки материала и проведите осмотр системы.