Вращающиеся барабанные сушилки — это широко используемые промышленные сушилки, в которых используется передовая технология сушильных барабанов для быстрой сушки твердых материалов с высоким содержанием влаги путем прямого или косвенного нагрева для достижения эффективного тепло- и массопереноса.
Являясь одним из ведущих производителей роторных сушилок, компания FTM Machinery изготавливает различные типы барабанных сушилок для удовлетворения потребностей в сушке влажных материалов, таких как уголь, минералы, цемент и удобрения.
Какие материалы можно сушить?
Какие материалы можно сушить?
Независимо от исходного содержания влаги, он может эффективно сушить при максимальной температуре 800 ℃ без повреждения материала, а конечное содержание влаги может быть снижено до 0,5%–1%.
1. Строительные материалы
Вращающаяся барабанная сушилка может сушить строительное и инженерное сырье, в основном природный песок (такой как речной песок, желтый песок, морской песок и т. д.), искусственный песок (такой как кварцевый песок, кварцевый песок, стекольный песок, доломитовый песок и т. д.), заполнитель, цемент, глину, доменный шлак, гипсовый порошок и т. д.
2. Материалы биомассы
Барабанная сушилка может сушить такие биомассные материалы, как опилки, щепа, барда, солома, люцерна, древесная стружка, жом, кокосовый торф, химические удобрения, органические удобрения, винная барда, картофельная барда, фруктовая барда, яичная скорлупа, ракушки, коровьи кости и т. д. Некоторые фермеры называют эту сушилку «роторной сушилкой для биомассы".
3. Промышленные материалы
Барабанная сушилка может сушить промышленные продукты или побочные продукты, такие как шлак, сталеплавильный шлак, летучая зола, промышленный шлам, прудовая зола, фосфат, хвосты, хлорид бария, аммиачная селитра, сульфат аммония, нефтяной кокс, десульфурированный гипс, карбонат кальция, активированная известь и т. д.
4. Минералы и руды
Вращающаяся барабанная сушилка широко используется в горнодобывающей и угольной промышленности. Она может перерабатывать различные минеральные и рудные продукты после добычи.
- Металлические руды: железная руда, марганцевая руда, медная руда, латеритный никелевый порошок, золотая руда, лимонит, литиевая руда и т. д.
- Неметаллические полезные ископаемые: кварц, известняк, шлак, бентонит, сланец, диатомит, фосфорит, глина, флюорит, полевой шпат и т. д.
- Уголь: уголь, угольная жила, кокс, древесный уголь, антрацит, угольный шлам, угольный шлам, лигнит, шлак, угольный флотационный концентрат, смешанный очищенный уголь, гранулы сажи, газовый уголь и т. д.
Типы барабанных сушилок
Инженеры FTM Machinery спроектировали и изготовили прямые и косвенные сушилки на основе более чем 40-летнего опыта работы с вращающимися барабанами.
Прямые роторные сушилки являются предпочтительным методом сушки и более эффективны. Основное отличие между ними и косвенными роторными сушилками заключается в том, как тепло передается материалу.
Прямые сушилки используют конвективную передачу тепла от прямого контакта между обрабатываемым материалом и дымовыми газами для эффективной сушки материала. Однако косвенные сушилки используют передачу тепла через стенку оболочки барабана посредством теплопроводности.
При сушке материалов в инертной атмосфере (например, стерильных продуктов или ультратонких материалов) оборудование для непрямой сушки позволяет избежать риска попадания твердых частиц в поток газа и их попадания в систему отвода выхлопных газов.
Популярные модели барабанных сушилок с вращающимся ротором:
| Уп./м (Диаметр×Длина) | Мощность (т/ч) | Максимальная температура воздуха на входе (℃) |
| Φ1.2×8.0 | 1.9–2.4 | 700–800 |
| Φ2.2×12 | 9.7–12.2 | 700–800 |
| Φ2.4×22 | 21.2–26.5 | 700–800 |
| Φ3.6×28 | 60.8–76.0 | 700–800 |
Схема/конструкция вращающейся барабанной сушилки
Оборудование барабанной сушилки имеет простую конструкцию, в основном включающую тепловую систему, устройство подачи, корпус барабана, устройство подъема материала, передаточный механизм, опорное устройство, уплотнительное устройство и выпускное отверстие. Его легко эксплуатировать и ремонтировать в случае выхода из строя.
1. Корпус барабана
В роторном сушильном барабане используются пластины из высококачественной легированной стали для превосходной термостойкости и устойчивости к давлению.
Его износостойкость повышается в 3-5 раз, а срок службы увеличивается более чем в 3 раза. Сушилка работает плавно и надежно.
2. Многомодульное подъемное устройство для материалов
Это устройство поднимает материал для увеличения контакта с потоком воздуха, повышая скорость сушки и способствуя перемещению материала.
Это устраняет эффект аэродинамической трубы традиционных сушилок, повышая тепловую эффективность и сокращая потребление угля примерно на 20%.
3. Трансмиссия
Это устройство имеет регулируемую конструкцию тяги и несколько методов смазки.
Оно хорошо работает с вращающимся кольцом, что позволяет уменьшить износ, предотвратить поломку вала, продлить срок его службы и сократить цикл замены.
4. Автоматическое управление
Все автоматические элементы управления для системы сжигания доступны для простого и безопасного управления потоком топлива, зажиганием, температурой и воздухом пламени.
Прямой или косвенный огонь может осуществляться с использованием любого типа топлива или газа.
Почему стоит выбрать барабанные сушилки FTM Machinery?
- Высокая эффективность сушки: до 80% тепловой эффективности с интенсивным испарением из высокотемпературного дымового газа.
- Материалы не прилипают к стенке: эта роторная сушилка может эффективно сушить липкие материалы и предотвращать прилипание материалов к стенке.
- Регулируемая производительность: непрерывная работа с большой производительностью сушки 1,9-76 т/ч.
- Регулируемая влажность и размер частиц: конечную влажность и размер частиц можно регулировать. Например, уголь можно высушить до 8% влажности с размером частиц 8 мм.
- Высокое качество и низкая стоимость сушки: высокая устойчивость к перегрузкам, надежная работа, меньший расход топлива и низкие затраты на сушку.
- Экологичность: сбалансированная температура барабана и усовершенствованный контроль пыли гарантируют нулевое загрязнение, превращая выхлопные газы в водяной пар.
Как работает вращающаяся барабанная сушилка?
Влажный материал подается в бункер с помощью ленточного конвейера или ковшового элеватора и через загрузочную трубу бункера поступает в загрузочное устройство.
В этом видео демонстрируется принцип работы барабанной сушилки:
Слегка наклонный, горизонтальный вращающийся барабан с подъемным устройством для материала (лопатки) поднимает материал, позволяя ему каскадом проходить через горячий воздух.
По мере продвижения влажного материала в барабане он напрямую или косвенно получает тепло от теплоносителя, который высушивает материал перед тем, как он выйдет через выпускной конец. Для улавливания материала, содержащегося в газе, часто используется импульсный пылеуловитель.
Часто задаваемые вопросы о барабанных сушилках
1. Какой вид топлива использует барабанная сушилка?
-
- Уголь, самое универсальное и экономически эффективное топливо, можно разделить на битуминозный уголь и антрацит. Он может генерировать тепло 5000 ккал/кг. В сушильном оборудовании в основном используется антрацит, а после процесса сушки требуется удаление пыли и очистка отработанных газов.
- К газу относятся все горючие газы, такие как природный газ, биогаз и угольный газ, с теплотворной способностью около 8500 ккал/куб. м. Он имеет высокую эффективность сгорания и низкий уровень загрязнения воздуха, но общая стоимость немного выше, чем у угля, и его ограничивают трубопроводы.
- Биотопливо, продвигаемое правительством в последние годы, производится из древесного сырья, такого как опилки и соломенные гранулы. Его теплотворная способность может достигать 3000–4500 ккал/кг. Его стоимость немного выше, чем у угля, сопоставима с газовым топливом и не ограничена трубопроводами.
2. Как выбрать теплоноситель для барабанной сушилки?
- Теплоноситель определяется такими факторами, как природа материала, допустимо ли его загрязнение и т. д.
- a. Дымовой газ: Если обрабатываемый твердый материал не боится высокой температуры сушки и допускается его небольшое загрязнение, дымовой газ может использоваться в качестве теплоносителя для получения более высокой скорости испарения объема и тепловой эффективности.
- b. Горячий воздух: Он используется в качестве теплоносителя, если обрабатываемый материал не допускается загрязнение. Воздух может нагреваться паровыми нагревателями, электрическими нагревателями, другими промышленными отходами и т. д.
- c. Косвенный нагрев металлических стенок: Если высушенный материал не допускается загрязнение и разбавление воздухом, тепло будет вводиться через стенку цилиндра, а дымовой газ будет проходить снаружи барабана. Внутренний поверхностный теплообменник (центральная труба, линейная труба, рукав и т. д.) передает тепло через металлические стенки с помощью дымового газа, пара или электрического нагрева.
3. Чем вращающаяся барабанная сушилка отличается от вращающейся печи?
- Вращающиеся сушилки и печи похожи по конструкции, но служат разным целям.
- а. Цель нагрева: Для сушки материалов идеально подходит вращающаяся барабанная сушилка (800ºF–1400ºF). Для химических реакций или фазовых переходов используется вращающаяся печь. Таким образом, вращающаяся печь должна работать при более высокой температуре (1000ºF–3000ºF).
- б. Футеровка: Печи с прямым нагревом футерованы огнеупорными материалами и кирпичами для защиты стального корпуса. Однако непрямые вращающиеся печи и вращающиеся сушилки не футерованы и используют корпуса из жаропрочного сплава, чтобы выдерживать внутреннюю температуру.