Последний этап осуществляется в цехе помола цемента. Установка для помола цемента, более известная как установка для помола клинкера или установка для окончательного помола, представляет собой отдельную установку для помола в производстве готового цемента.
Комбинированные заводы по производству цемента выполняют оба этапа, тогда как заводы по помолу цемента могут измельчать клинкер вместе с желаемыми добавками для производства цемента где-нибудь еще.
Вы можете задаться вопросом, почему завод по помолу цемента строят в другом месте.
Во-первых, цементный клинкер легче и дешевле хранить, чем готовый цемент. Если комбинат находится далеко от городских районов, где потребляется цемент, качество цемента может ухудшиться, потому что его нелегко сохранить.
Во-вторых, снизить транспортные расходы. Большинство смесительных материалов - это отходы шлака, производимые в городе. Транспортные расходы увеличатся, если они будут доставлены на цементный завод, построенный рядом с горнодобывающей промышленностью, переработаны в цемент, а затем доставлены в город.
И последнее, но не менее важное: ограниченный бюджет. Некоторые производители цемента не могли позволить себе оборудование для производства клинкера, такое как дробилки известняка, угольные мельницы, печи для обжига цемента, охладители цемента. Некоторые производители цемента не могут позволить себе цементное сырье, которого нет в наличии. Естественно, они построят завод по помолу цемента, чтобы производить цемент путем переработки клинкера, закупленного в других местах.
По этим причинам рынок помольных станций для цемента вырос.
Если вы хотите инвестировать в установку для помола цемента, не зная, какие цементные машины нужно оборудовать, сначала изучите схемы помола цемента.
Цепи помола цемента
Существует два типа операционных систем шаровых мельниц: замкнутая система и разомкнутая система. Мы используем систему замкнутого цикла в качестве стандарта, потому что она более энергоэффективна и может измельчать цемент различного качества.
В системе с открытым контуром материал проходит через мельницу только один раз без классификации и переработки крупногабаритных кусков. Чтобы гарантировать достижение желаемой степени измельчения продуктов, мельницы с открытым контуром часто настраиваются на чрезмерный помол, и когда частицы измельчаются до более мелкого размера, чем необходимо, энергия тратится.
В замкнутой системе крупные частицы отделяются от более мелкого продукта и возвращаются для дальнейшего измельчения, что делает ненужным чрезмерное измельчение. Более того, готовый цемент имеет однородный размер частиц.
Цементные шлифовальные машины
Оборудование, необходимое для помола цемента, - это цементная мельница, классификатор цемента, машина для упаковки цемента, пылеуловитель, ковшовый элеватор и т. Д.
Цементная мельница
Цементные шаровые мельницы по-прежнему являются наиболее широко используемыми шлифовальными машинами для цемента. Клинкер и 3–5% гипса вместе с другими добавками при необходимости измельчаются до предельной тонкости. Частицы цемента в среднем имеют диаметр около 15 микрометров, и приблизительно 85–95% частиц цемента имеют диаметр менее 45 микрометров. Обычно размер подаваемого материала находится в пределах 15 мм. Если клинкер, предоставленный покупателем, слишком крупный, дробилки будут оснащены соответствующим образом.
Цементная мельница является крупным потребителем электроэнергии, поэтому для снижения энергопотребления компания FTM Machinery после тщательных исследований применила различные методы экономии энергии:
- • Замените маленькие шаровые мельницы на большие.
- • Установите роликовый пресс, чтобы уменьшить размер частиц материала перед подачей в шаровые мельницы.
- • Разумно загружайте мелющие шары для цемента.
- • Добавьте необходимое количество цементной добавки для измельчения.
- • Разумно спроектировать систему распыления воды внутри цементной мельницы.
Классификатор цемента
Основным оборудованием замкнутой системы измельчения является классификатор цемента, также известный как сепаратор цемента. Функция классификатора цемента заключается в своевременном выборе необходимого цементного порошка и отправке грубого цементного порошка на цементную мельницу для повторного измельчения, чтобы обеспечить однородный размер частиц цемента.
Более того, потому что он вовремя отбирает мелкие частицы материалов, избегая возникновения конденсации материала, прилипания к мелющему телу, что может уменьшить чрезмерное измельчение материалов в цементной мельнице.
Пылесборник
Пылеуловитель в цехе помола цемента выполняет две основные функции: 1) сбор порошка сырья или готовых цементных продуктов; 2) Отфильтруйте пыль, убедитесь, что выбросы газа чистые и соответствуют стандартам, а также обеспечьте безопасность производственного оборудования и здоровье рабочих.
Поэтому установка для измельчения цемента, разработанная FTM Machinery, оснащена пылесборником с высокой эффективностью удаления пыли и хорошим уплотнительным эффектом, улучшающим условия труда и предотвращающим загрязнение воздуха. Обычно используемые пылеуловители - это электростатические пылеуловители и пылесборники с импульсным мешком.
машина для упаковки цемента
Упаковочная машина для цемента используется для завершения автоматической упаковки цемента и является важной машиной в цехе помола цемента. Он также используется для порошкообразных материалов с хорошей текучестью, таких как летучая зола и добавки для цемента. Пакеры цемента FTM Machinery могут загружать 1200–3000 мешков цемента в час, что повышает эффективность работы и экономит трудозатраты. Это звезда средних и малых цементных заводов.
Что может предоставить FTM Machinery?
Выбор надежного поставщика - это половина пути к надежной установке для помола цемента. И FTM Machinery - именно тот поставщик, которого вы ищете.
- 1. FTM Machinery может предоставить индивидуальное решение для производства цемента для каждого клиента.
- 2. FTM Machinery может предоставить безупречное послепродажное обслуживание, которое включает установку, эксплуатацию, производство и техническое обслуживание оборудования. И мы будем отправлять технических специалистов для инструктирования и обучения, пока клиенты не останутся довольны.
- 3. FTM Machinery может поставить установки для помола цемента по заводским ценам.
- 4. Производство цемента запускается через три-шесть месяцев.
- 5. Возможны все виды цемента.
Сколько стоит установка для помола цемента?
Стоимость установки для помола цемента зависит от меняющихся факторов, таких как масштаб, местоположение, рабочая сила, сырье и т. Д. Поэтому невозможно дать абсолютно точный и универсальный ответ. Как производитель установок для измельчения цемента, мы хотели бы снизить затраты клиентов на более дешевые и надежные цементные машины. Для примера возьмем станцию помола цемента производительностью 15 тонн в час, рекомендуемое оборудование и цены:
Машины | Подающая машина | Цемент мил | Пылесборник | Классификатор | Ковшовый элеватор | Упаковочная машина |
Производительность: 15т/ч | ГЗД-650-2300 | φ2.2×13 | ppcs96-4 | KMS-Ⅰ | NE100x25м | BHYW6C |
Цена ($) | ≥1 000 | ≥7 800 | ≥3 000 | / | ≥1 000 | / |
Интересуют цены на цементные помольные установки разной мощности? Да, мне интересно.
Источник: https: //cnftm.en.alibaba.com
Цена цементного клинкера и готового цемента
Цены на клинкер и цемент немного отличаются в разных странах и регионах. Учитывая, что Китай является крупным производителем цемента и основным потребителем цемента, в качестве справочных данных были выбраны цены на цементный клинкер в Китае и цены на цемент.
Виды цемента/клинкера | Обычный Портленд (P.O42.5) | Композитный силикат (P.C32.5) | Силикат портландского шлака (P.S.A32.5) | |
Цементный клинкер | 360 иен/т | 315.00 ¥/т | 175.00 ¥/т | |
Готовый цемент | 657.00 ¥/т | 560 ¥/т | 430 ¥/т |
Источник: https://s.1688.com
Пример клиента—Цементный завод в Объединенных Арабских Эмиратах
Производственная мощность: 300 000 тонн/год
Отзывы клиентов: Заказчик приобрел у FTM Machinery весь комплект оборудования линии по производству цемента по рекомендации. Он сказал, что производственная линия не только улучшила общий объем производства, но и обеспечила удобное обслуживание всей производственной линии без чрезмерной работы рабочих и экономии средств.