دليل خطوة بخطوة لاستخراج البلاتين من سبيرلايت

البلاتين، وهو معدن ثمين يتمتع بنقطة انصهار عالية ومقاومة للتآكل والتوصيل الكهربائي، ضروري في محفزات السيارات والإلكترونيات والعمليات الكيميائية والمجوهرات.
ومع ذلك، بما أن البلاتين الطبيعي نادر نسبيًا في الطبيعة في حالته الحرة، يتم استخراجه بشكل أساسي من حجر السبيرليت.

نبذة عن سبيرلايت

ينتمي حجر السبيرليت إلى نوع من خامات البلاتين الطبيعية. وفيما يلي وصف تفصيلي لخصائصه وتوزيعه الجغرافي وحالة التعدين الخاصة به.

خصائص السبيرلايت

خام سبيرلايت هو معدن كبريتيد البلاتين الأبيض القصدير الذي يتواجد غالبًا جنبًا إلى جنب مع كبريتيد الزرنيخ وكبريتيد الحديد. يتميز بخطوط رمادية وبريق معدني، وصلابة موس تتراوح بين 6 و 7، وكثافة نوعية تبلغ 10.58.

يُعرف حجر سبيرلايت بثباته الكيميائي ومحتوى البلاتين الذي يصل إلى 56.58%. وهو المصدر الرئيسي للبلاتين عالي النقاء، مما يضمن معدل استرداد ونقاء مرتفعين.

التوزيع الجغرافي

يتم توزيع خام سبيرلايت بشكل رئيسي في رواسب البلاتين المحددة في روسيا وجنوب أفريقيا وأمريكا الشمالية. ومن بين هذه الرواسب، يعد مجمع بوشفيلد في جنوب أفريقيا أكبر احتياطي لموارد البلاتين في العالم.

تعدين البلاتين

نظرًا لندرة السبيرليت، فإن أنشطة استخراج البلاتين محدودة ومركزة نسبيًا، حيث تمثل جنوب إفريقيا وروسيا وزيمبابوي 97% من إجمالي الإنتاج العالمي. يجب مراعاة حماية البيئة والاستخدام المستدام للموارد أثناء عملية تصنيع البلاتين وتعدينه لتجنب إلحاق الضرر بالنظام البيئي.

كيف تحصل على البلاتين من السبيرلايت؟

تعد معالجة البلاتين عملية معقدة، وتتطلب استخدام آلات مختلفة لمعالجة البلاتين وفقًا لاحتياجات محددة. ومع ذلك، تظل المرحلة الأولية من معالجة المعادن كما هي.

الخطوة 1: سحق البلاتين

1. التحضير قبل السحق

يتم استخدام عملية تكسير الدائرة المفتوحة المكونة من مرحلتين. قبل تكسير البلاتين، يتم فحص السبيرليت لإزالة المواد غير المناسبة والحطام لضمان تشغيل التكسير بسلاسة.

2. التكسير الأولي

يتم سحق سبيرليت أولاً بواسطة كسارة الفك لكسر قطع الخام الكبيرة. تُستخدم كسارات الفك عادةً لسحق البلاتين الأولي نظرًا لبنيتها البسيطة وسهولة تشغيلها وتكلفة صيانتها المنخفضة.

3. عملية التكسير الدقيق

بعد التكسير الخشن، تدخل المادة إلى كسارة المخروط للتكسير الناعم، بحيث يصل حجم جزيئات المادة إلى أقل من 30 مم. تضمن هذه الخطوة أن يكون حجم جزيئات المادة موحدًا، مما يجعلها جاهزة للعمليات التالية.

4. المنتج النهائي

بعد الخطوات المذكورة أعلاه، فإن مادة السبيرليت لها حجم جسيم موحد ودقة معتدلة، مما يمكن أن يحسن معدل استرداد المعدن وجودة التركيز.

الخطوة 2: الطحن

باستخدام عملية طحن بمرحلة واحدة، يدخل الخام المسحوق إلى مطحنة الكرات للطحن الناعم، لجعل خام البلاتين يصل إلى حجم جسيم مناسب للتعويم.

1. الطحن

بعد سحق السبيرليت إلى درجة النعومة المطلوبة، يتم إدخاله بالتساوي إلى الطاحونة، حيث يتم طحنه بواسطة وسيط الطحن (مثل الكرات أو القضبان الفولاذية). تعمل هذه العملية على زيادة اتصال الخام بوسيط الطحن، مما يحسن كفاءة معالجة المعادن.

2. التحكم في دقة الطحن

إن دقة الطحن أمر حيوي لمعالجة المعادن اللاحقة، ويفضل أن تكون بدقة -200 شبكة (أقل من 0.074 مم)، وتشكل 72 % -73% من المنتج. يتم التحكم في توزيع حجم الجسيمات هذا عن طريق ضبط معلمات المطحنة مثل معدل ملء وسط الطحن ووقت الطحن.

3. التصنيف

يستخدم المصنف الحلزوني مبدأ ترسيب الجسيمات الصلبة ذات الثقل النوعي المختلفة بسرعات مختلفة في السائل لتنظيف وتصنيف خليط خامات البلاتين. تركيز الفائض التصنيفي هو 33%.

الخطوة 3: عملية التعويم

تسمح الطبيعة الكارهة للماء لـ Sperrylite له بالالتصاق بالفقاعات وغالبًا ما يوجد خام Sperrylite ذو الحبيبات الدقيقة إلى جانب معادن النحاس والنيكل والكبريت. تجعل هذه الخاصية عملية التعويم الطريقة الأساسية المستخدمة في معالجة البلاتين.

عملية التعويم:

1. 1 يتم معالجة اللب المطحون أولاً، ويتم ضبط قيمة الرقم الهيدروجيني إلى 5، ودرجة الحرارة 25 درجة مئوية.
2. 2 أضف كواشف التعويم، مثل المنظم (الجير، كربونات الصوديوم، حمض الكبريتيك أو كبريتات الأمونيوم)، وعامل الرغوة (زيت الصنوبر أو حمض الكريسول)، والمجمع (زانتات البوتيل أو دواء البوتيل الأمونيوم الأسود)، والمنشط (كبريتات النحاس)، ومثبطات العروق والمعادن الطينية (زجاج الماء، سداسي ميتافوسفات الصوديوم، كربوكسي ميثيل السليلوز أو النشا).
3. 3- تتم عملية التعويم في آلة التعويم ، حيث يتم ربط المعادن المحتوية على البلاتين بالفقاعات وتطفو لأعلى من خلال التهوية والتحريك لتكوين طبقة رغوية غنية، ثم يتم كشط الرغوة المفيدة باستخدام مكشطة.

الخطوة 4: التجفيف

بعد معالجة الرغوة المخصبة بواسطة جهاز التركيز، على الرغم من زيادة تركيز البلاتين، إلا أنه لا يزال يحتوي على نسبة عالية من الماء، لذلك يجب تجفيفه لتقليل محتوى الرطوبة وتسهيل الصهر اللاحق.

مجفف الأسطوانة الدوارة هو جهاز تجفيف صناعي. مبدأ عمله هو أن المادة تدور وتتشتت في الأسطوانة المائلة، ويعزز اتصال الهواء الساخن تبخر الماء. في نفس الوقت، تتحرك المادة للأمام لإكمال التجفيف.

تتميز مجففات الأسطوانة الدوارة من FTM Machinery بسهولة التشغيل وكفاءة التجفيف العالية والمتانة وتوفير الطاقة. يمكن أن تصل درجة حرارة التجفيف إلى 800 درجة مئوية، مما يجعل محتوى الرطوبة في خام البلاتين ينخفض إلى 0.5% - 1% وحجم الجسيمات أقل من 8 مم.

الخطوة 5: معالجة الذيل

إن التأثير البيئي لإنتاج البلاتين يشكل مصدر قلق بالغ الأهمية يتعين على الصناعة أن تعالج هذا الأمر. ففي مخلفات خام الزرنيخ والبلاتين، يوجد الزرنيخ بشكل أساسي في صورة كبريتيدات وأكاسيد وزرنيخات وما إلى ذلك.

ومن بين هذه المواد، يعتبر الزرنيخ المستقر أقل ضرراً بالبيئة، في حين قد يتم إطلاق الزرنيخ النشط في المياه والتربة المحيطة، مما يتسبب في أضرار للبيئة الإيكولوجية.

لذلك، يلزم معالجة المخلفات، عادةً من خلال التركيز والترشيح والتخزين لمنع التلوث البيئي والضرر البيئي. يمكن أن يساعدك جهاز التركيز عالي الجودة في تحسين عملية البلاتين.

ما هي استخدامات البلاتين؟

يتميز البلاتين المكرر بموصليته الكهربائية الممتازة ومقاومته للتآكل، وبالتالي يتم استخدامه في مجموعة متنوعة من الصناعات.

حالة العميل

تحظى آلة التعويم FTM Machinery بترحاب واسع النطاق من قبل العملاء العالميين لجودتها الممتازة وأدائها المرتفع التكلفة للغاية وخدمة ما بعد البيع المثالية.

وفقا لخصائص الخام، تتبنى شركة FTM Machinery عملية واحدة للتخشين، وواحدة للتنظيف، واثنتين للكنس.

يمكن أن تصل درجة التركيز النهائية إلى 40% ويمكن أن يصل معدل الاسترداد إلى 75%. وفي حين يضمن درجة التركيز، فإنه يحسن أيضًا معدل الاسترداد الشامل لعملية البلاتين.

مؤلف : Jordan جوردان هو كاتب المدونة ويتمتع بمعرفة واسعة بهذه الصناعة. والأهم من ذلك أنه يأمل أن يساعدك في مشاريعك بإخلاص.