يعد الرصاص والزنك من المعادن غير الحديدية المهمة نسبيًا، وغالبًا ما يتواجدان معًا لتكوين رواسب متعددة المعادن. خام الرصاص والزنك هو نوع من الموارد المعدنية الغنية بالرصاص والزنك.
تم اكتشاف حوالي 250 نوعًا من معادن الرصاص والزنك في الطبيعة، حوالي ثلث المعادن منها عبارة عن كبريتيدات وكبريتات. يعتبر السفاليريت والجالينا من أهم المواد الخام الصناعية الرئيسية لصهر الزنك والرصاص.
الاختبارات المعدنية لخام الرصاص والزنك
يتكون خام الرصاص والزنك بشكل أساسي من معادن الرصاص والزنك ومعادن الشوائب (مثل الكالسيت والكوارتز والدولوميت والميكا والفلسبار) ومعادن أخرى (مثل البيريت والكالكوبايرايت). عادة ما تتم معالجة رواسب الرصاص والزنك إلى مركزات، ويتم صهر منتجات معدن الرصاص والزنك.
يتم اختيار عمليات إثراء مختلفة وفقًا للأنواع المختلفة لخام الرصاص والزنك.
- خامات كبريتيد الرصاص والزنك: عادة عن طريق التعويم.
- خامات أكسيد الرصاص والزنك: تستخدم طريقة التعويم، أو الفصل بالجاذبية قبل التعويم، أو المعالجة بالجاذبية أولاً وحمض الكبريتيك، ثم التعويم.
- خامات الرصاص والزنك المختلطة: تستخدم طريقة الإثراء المشترك بشكل عام لخامات الرصاص والزنك التي تحتوي على معادن متعددة.
قبل تصميم عملية إثراء خام الرصاص والزنك للعملاء، يمكن لشركة Ftmmachinery إجراء اختبارات إثراء الخام وتكوين معدات الإثراء ذات الصلة.
اتصل بنا للحصول على اختبار عينة مجانية !
تدفق إثراء خام الرصاص والزنك
تمر عملية إثراء خامات الرصاص والزنك بشكل عام عبر 4 مراحل: السحق والطحن والفصل والتجفيف.
المرحلة 1: سحق خام الرصاص والزنك
تعد عملية التكسير ذات الدائرة المغلقة ذات المرحلتين والمرحلة الواحدة حاليًا هي عملية التكسير الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في مكثفات الرصاص والزنك.
- 1 التكسير الخشن: تمر خامات الرصاص والزنك الخام عبر وحدة التغذية الاهتزازية، وتدخل الكسارة الفكية للتكسير الخشن، ثم ترسلها إلى الكسارة المخروطية.
- 2 التكسير الدقيق: يتم سحق خامات الرصاص والزنك بشكل ناعم في الكسارة المخروطية ، ويصل حجم جسيمات الخام عمومًا إلى 0-15 مم. بعد ذلك، يتم إرسالها إلى الغربال الاهتزازي، ويتم إرجاع الخامات غير المطابقة للمواصفات إلى الكسارة المخروطية لسحقها، وتشكيل عملية دائرة مغلقة.
تستخدم بعض مصانع الرصاص والزنك الكبيرة والمتوسطة الحجم أيضًا عملية سحق ذات دائرة مغلقة ثلاثية المراحل ، ويمكن أن يصل حجم الجسيمات الناتجة إلى 0-5 مم.
المرحلة الثانية: طحن خام الرصاص والزنك
- 1 الطحن: يتم إرسال خامات الرصاص والزنك ذات 0-15 مم بالتساوي إلى المطحنة الكروية لطحنها.
- 2 التصنيف: بعد طحن الخامات، يتحكم المصنف الحلزوني في التصنيف، والذي يمكن أن يلعب أيضًا دور الغسيل.
بالنسبة لخامات الرصاص والزنك التي يزيد حجم جسيمات طحنها عن 0.15 مم ، يتم اعتماد عملية الطحن ذات المرحلة الواحدة. بالنسبة للمكثفات الكبيرة، عندما تكون دقة الطحن أقل من 0.15 مم ، يتم اعتماد عملية الطحن على مرحلتين. محتوى -200 شبكة يمكن أن يصل إلى 70%-80%.
المرحلة 3: فصل خام الرصاص والزنك
وفقا للاختبار المعدني، يمكن ملاحظة أن إثراء خامات الرصاص والزنك يعتمد بشكل أساسي على فصل الجاذبية وتعويم الزبد.
طريقة فصل الجاذبية لخام الرصاص والزنك
تعد إثراء الجاذبية طريقة شائعة الاستخدام في مناجم الرصاص والزنك. بالنسبة لخامات الرصاص والزنك ذات الحبيبات الخشنة أو المجمعة ، يتم اعتماد الفصل الثقيل المتوسط للتخلص من كمية كبيرة من الشوائب والنفايات الصخرية المحيطة.
- 1 الفصل الخشن: يتم إرسال خامات الرصاص والزنك المصنفة إلى المزلق الحلزوني لفصل الوسط الثقيل. المركزات الخشنة التي يتم الحصول عليها بمزلق حلزوني واحد لها درجة أقل.
- 2 إعادة الانتخاب: إذا كنت ترغب في الحصول على مركزات الرصاص والزنك بدرجة أعلى، فيمكنك استخدام طاولة الاهتزاز مرة أخرى للتخصيب.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا فصل خامات الرصاص والزنك عن طريق الجاذبية باستخدام الرقصة.
طريقة التعويم لخام الرصاص والزنك
تعتبر خامات الرصاص والزنك المركزة عن طريق التعويم الرغوي عملية مهمة. بالنسبة للخامات ذات الحبيبات الدقيقة ذات النمو المتداخل المعقد ، يمكن لعملية التعويم تحقيق تأثير فصل مثالي، واستعادة الخامات منخفضة الجودة بشكل فعال.
- 1 الخلط: يتم إرسال معادن الرصاص والزنك إلى خزان الخلط للتحريك والتحكم في تركيز اللب بنسبة 25-35%. أضف عامل التعويم، وتحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني لللب إلى 9-11، وحركه لمدة 6-15 دقيقة.
- 2 التعويم: تتمثل العملية في قمع الرصاص العائم للزنك، ومن ثم تنشيط الزنك. وفقًا لقابلية تعويم الخامات، يتم الحصول على مركزات الرصاص ومركزات الزنك والمخلفات عن طريق التعويم الرغوي بالتسلسل.
إذا كنت ترغب في الحصول على تركيزات الرصاص والزنك بدرجة أعلى، فيمكن أن تمر العملية برمتها من خلال التعويم الخشن والثانوي والثالث .
المرحلة الرابعة: تجفيف خام الرصاص والزنك
- 1 التركيز: تحتوي المركزات بعد التعويم أو الجاذبية على رطوبة معينة، والتي تحتاج إلى التركيز والترسيب في مكثف عالي الكفاءة .
- 2 التجفيف: يتم بعد ذلك تجفيف مركزات الرصاص والزنك وتجفيفها بواسطة المجفف للحصول على المنتجات النهائية.
ميزات وحالة فصل الجاذبية لخام الرصاص والزنك
ميزات فصل الجاذبية لخام الرصاص والزنك
مزايا العملية
- قدرة إنتاجية كبيرة، تكلفة إثراء منخفضة، وعمر الآلة الطويل؛
- إزالة الشوائب بشكل فعال من خام الرصاص والزنك وزيادة محتوى المكونات المفيدة؛
- يمكن إجراء عملية إزالة الترسبات عندما يكون خام الرصاص والزنك شبيهًا بالطين؛
- العملية برمتها تستخدم المياه المتداولة، والتي لا تلوث البيئة.
عيوب العملية
- من الصعب فصل الخامات الخام ذات حجم الجسيمات الدقيقة والكثافة المنخفضة بطريقة الجاذبية؛
- يستخدم الفصل الجاذبية لخام الرصاص والزنك في الغالب للتخصيب المسبق.
فصل الجاذبية لخام الرصاص والزنك في أستراليا تصميم مخصص مجاني
فتماشينري حالة الفصل بالجاذبية لخام الرصاص والزنك في أستراليا
يتكون منجم الرصاص والزنك في أستراليا بشكل أساسي من ثلاثة معادن كبريتيد: الجالينا والسفاليريت والبيريت. من بينها، محتوى السفاليريت هو الأكثر. التركيب المعدني للخام هو كما يلي:
| المعادن | جالينا | السفاليريت | البيريت | الشوائب |
| تقدير منخفض | 1.8 | 8.0 | 6.0 | 84.1 |
| الصف المتوسط | 3.2 | 11.6 | 4.6 | 80.6 |
| درجة عالية | 4.2 | 14.7 | 3.6 | 77.6 |
من خلال عملية الفصل الثقيل المتوسط، يمكن التخلص من 41.55% من الخامات العائمة مقدمًا، مما يحسن بشكل فعال درجة الخامات المختارة. وأخيرًا، يمكن الحصول على خامات الرصاص والزنك الغارقة بإنتاجية 58.45%.
درجة ومعدل الاسترداد للرصاص والزنك هي كما يلي:
| المعادن | يقود | الزنك |
| درجة الخام الخام | 1.77% | 4.15% |
| درجة التركيز | 2.92% | 6.50% |
| معدل الاسترداد | 96.5% | 91.5% |
ميزات وحالة تعويم خام الرصاص والزنك
ميزات التعويم لخام الرصاص والزنك
مزايا العملية
- تأثير فصل جيد وجودة عالية لخامات الرصاص والزنك المقاومة للحرارة؛
- يمكن لطريقة التعويم تحقيق فصل الرصاص والزنك، وتحسين محتوى الرصاص والزنك؛
- عملية التعويم موفرة للطاقة وذات إنتاجية عالية. يمكن أن يصل توفير الطاقة إلى 60% ويتم زيادة معدل الاسترداد بنسبة 1%-5%.
عيوب العملية
- استثمار كبير في المعدات وتكلفة إنتاج عالية؛
- الكواشف المختلفة المضافة في تعويم خام الرصاص والزنك ضارة بالبيئة.
تعويم خام الرصاص والزنك في بيرو تصميم مخصص مجاني
فتماشينري قضية تعويم خام الرصاص والزنك في بيرو
المعادن الرئيسية لمنجم الرصاص والزنك في بيرو هي 5.1% جالينا و15.0% سفاليريت. وتتميز الخامات بارتفاع معدل أكسدة الرصاص والزنك (10-30%) وكمية كبيرة من البيريت سهل التعويم (20-30%). المحتوى المعدني هو كما يلي:
| المعادن | يقود | الزنك | حديد |
| محتوى | 3.94% | 7.23% | 17.85% |
قم بتغيير تسلسل التعويم التقليدي للرصاص والزنك والكبريت، بحيث يكون البيريت أفضل من السفاليريت، ويطفو مع الجالينا. وبعد ذلك يتم فصل الرصاص والكبريت.
معدل استرداد الرصاص والزنك هو كما يلي:
| المعادن | تركيز الرصاص | تركيز الزنك |
| درجة | 62.07% | 42.71% |
| درجة التركيز | 2.92% | 6.50% |
| معدل الاسترداد | 76.31% | 73.06% |
من خلال التركيز على تكلفة الاستثمار والاستخدام الشامل للمعادن، قامت شركة Ftmmachinery بتحسين عملية التعويم واقترحت التعويم الانتقائي للرصاص والزنك. مع عدم تغيير درجة التركيز، زاد معدل الاسترداد الإجمالي للرصاص والزنك بنسبة 3٪ تقريبًا.
