عندما يتعلق الأمر بالنفايات الصلبة في حياتنا اليومية، وبصرف النظر عن الرماد المتطاير الشائع، هناك نفايات منتشرة أخرى تعرف باسم قشور المطاحن. وكثيرا ما يتم التخلص من هذه النفايات، مما يسبب هدر الموارد والتلوث البيئي. لقد أصبح تعظيم استخدامها مصدر قلق كبير.
ولحسن الحظ، فإن عملية القولبة توفر حلاً فعالاً. من خلال استخدام آلة الضغط، يمكن إعادة استخدام قشور الطحن، مما يقلل التلوث البيئي ويعزز كفاءة الموارد.
ما هو مقياس مطحنة؟
مقياس الطحن، المعروف أيضًا باسم مقياس أكسيد الحديد، هو أكسيد يحتوي على الحديد (محتوى الحديد حوالي 80٪ -95٪) يتشكل على سطح الفولاذ عندما يتفاعل الفولاذ مع الأكسجين الموجود في الهواء أثناء الدرفلة على الساخن أو الحدادة.
بالإضافة إلى كونه منتجًا ثانويًا لإنتاج الصلب، فإن قشور الطحن تعد أيضًا مصدرًا بديلاً جذابًا لأكسيد الحديد لصناعة الأسمنت والصناعات الكيماوية والمعادن وصناعات الطاقة.
عادة ما يكون لونه أزرق-أسود أو أحمر، ومكوناته الرئيسية هي أكسيد الحديدوز (FeO)، وأكسيد الحديديك ( Fe2O3 ) ، وأكسيد الحديدوز ( Fe3O4 )، ويحتوي على كميات صغيرة أخرى من العناصر، مثل مثل المنغنيز، والسيليكون، والكربون.
كيف تستفيد مصانع الصلب من قولبة حجم المطاحن؟
تستخدم مصانع الصلب قشور الطحن بطريقتين: كمادة مساعدة للتلبيد لتحسين نفاذية طبقة اللبيدة وتعزيز مقاومة التآكل للمواد الخزفية؛ وكعامل لصنع الخبث المقولب للاستخدام المباشر في صناعة الصلب للمساعدة في إزالة الخبث وتنظيم درجة الحرارة وخفض التكلفة.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام قشور الطحن لإنتاج الحديد الإسفنجي، كعامل اختزال لتصنيع سبائك خالية من الشوائب، أو كمادة خام لإنتاج أكسيد الحديد الأحمر وكبريتات الحديدوز، إلخ.
ما هي مزايا قوالب نطاق مطحنة؟
- تحسين جودة المنتج: يمكن لعنصر الحديد الموجود في قوالب الطحن أن يتحد مع عنصر الشوائب في خام الحديد لتكوين مركب مستقر، مما يساعد على تحسين جودة الحديد الخام.
- انخفاض استهلاك الطاقة: تحتوي قوالب الطحن على قيمة حرارية أعلى ومحتوى رماد أقل من وقود الفحم التقليدي. وهذا يعني أن استخدامها يمكن أن يقلل من استهلاك الوقود ويقلل من تكاليف الإنتاج.
- إعادة تدوير النفايات: يمكن خلط قشور الطحن وتشكيلها بالنفايات الصلبة مثل خبث الفولاذ والرماد المتطاير. من خلال تحويل قشور الطحن إلى قوالب، يمكن تحقيق استرداد الموارد وإعادة استخدامها بشكل فعال ويمكن توفير التكاليف.
- ثبات جيد: ليس من السهل أن تذوب قوالب قشور الطحن أو تشوه عند درجات حرارة عالية، مما يسمح لها بالحفاظ على أداء الاحتراق على المدى الطويل.
- سهلة النقل والتخزين: بالمقارنة مع المسحوق، فإن قوالب الطحن أكثر إحكاما واتساقا، وأسهل في النقل، وتقلل من توليد الغبار في مشروع المناولة، وتقلل من فقدان المواد.
- تقليل التلوث البيئي: نظرًا لانخفاض محتواها من المواد الضارة في غازات العادم ومياه الصرف الصحي الناتجة أثناء الاحتراق، يمكن للقوالب المصنوعة من قشور المطاحن أيضًا أن تحل محل بعض وقود الفحم، مما يقلل من انبعاثات الغازات الدفيئة ويستفيد من حماية البيئة.
عملية صنع قوالب على نطاق مطحنة
قوالب قوالب الطحن هي منتج يتم فيه خلط قشور الطحن والمواد اللاصقة وضغطها في شكل كروي (يمكن اختيار الشكل). يمكن تقسيم عملية الإنتاج المحددة إلى الأجزاء الأربعة التالية.
الخطوة 1: التكسير والغربلة
استخدم الكسارة المطرقية لسحق المواد الخام إلى أقل من 25 مم، واستخدم الغربال الاهتزازي لانتقاء الشوائب الكبيرة وتحقيق حجم جسيمات موحد.
الخطوة 2: الطحن
يتم إرسال ميزان المطحنة المفحوص إلى مطحنة الكرة FTM لمزيد من الطحن. يمكن التحكم في حجم جسيمات التفريغ عند أو أقل من 100 شبكة وفقًا للاحتياجات الفعلية. كلما زاد وقت الطحن، كلما كان حجم الجسيمات أصغر.
الخطوة 3: الخلط
عمومًا يتم دمج قشور الطحن مع الغبار ومسحوق خبث الفولاذ كمواد خام، ثم يتم خلطها مع مادة رابطة لتشكيل قوالب. يمكن استخدام دبس السكر كمادة رابطة، ويمكن استخدام هيدروكسيد الكالسيوم أو البنتونيت أو خليطهما كعامل تقوية لتعزيز قوة قوالب أكسيد الحديد.
تتم إضافة المادة الرابطة المركبة بشكل موحد إلى المواد، وستختلف كمية المادة الرابطة المضافة وفقًا لحجم الجسيمات ومساحة السطح المحددة للمواد.
من المهم ترطيب المادة وإضافة الماء حسب رطوبتها. الرطوبة الزائدة يمكن أن تسبب الالتصاق بالقالب وتقليل معدل التكور. بعد التحريك الشامل، اضغط على الخليط في قوالب.
الخطوة 4: القولبة
يتم تغذية قشور المطاحن المكسرة والمختلطة إلى آلة الضغط الهيدروليكي FTM أو آلة ضغط مسحوق الحديد . من خلال نظام الطاقة الهيدروليكي أو بكرات الضغط العالي، يتم تطبيق ضغط كافٍ لضغط الخليط بإحكام معًا لإكمال القولبة.
إن منتجنا آلة ضغط المساحيق لديها معدل تشكيل كرة عالي. يبلغ قطر قوالب الطحن 50 مم (اختياري)، ويمكنها تحمل السقوط من ارتفاع 2 متر دون أن تنكسر، وتحقق قوة تزيد عن 100 كجم.
قوالب الضغط الخاصة بشركة FTM Machinery متنوعة ويمكنها إنتاج قوالب مربعة، مستديرة، بيضاوية وعلى شكل وسادة وفقًا لاحتياجات المستخدم.
الخطوة 5: التجفيف
بعد القولبة، يمكن تجفيف المواد بشكل طبيعي (عند درجة حرارة 20 درجة مئوية إلى 25 درجة مئوية لمدة 3-7 أيام) أو في المجفف لإزالة الرطوبة. قبل التجفيف، تحقق من الرطوبة ومحتوى الماء في القوالب، واضبط وقت التجفيف ودرجة الحرارة وفقًا للظروف المحددة لضمان جفاف القوالب تمامًا.
يعتمد وقت التجفيف على عوامل مثل حجم قوالب الطحن والرطوبة وأداء المجفف. بشكل عام، يمكن أن يتراوح وقت التجفيف من بضع ساعات إلى عشرات الساعات.
حالات ناجحة لخطوط تصنيع قوالب الفحم الحجري لآلات Ftm
خط إنتاج قوالب الفحم الحجري بقدرة 20 طنًا في الساعة في جنوب أفريقيا احصل على أحدث الأسعار
| السعة الإنتاجية | 20 طن/ساعة |
| معالجة المواد | مقياس المطحنة، مسحوق خبث الفولاذ، غبار المطحنة |
| تكوين المعدات | كسارة المطرقة، آلة القولبة الهيدروليكية، مجفف الخ. |
| حجم مقياس مطحنة | 60 ملم (قطر) |
| شكل فحم حجري على نطاق مطحنة | دائري |
ملاحظات العملاء:
تتميز قوالب الطحن بكثافة وتماسك أعلى، مما يمكن أن يوفر تأثير احتراق طويل الأمد مع تقليل استهلاك الطاقة وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون.
خاتمة
محتوى الحديد الغني في قشور الطحن يجعلها نفايات صناعية جذابة. تعد كيفية تحويلها إلى قوالب بشكل فعال لتحقيق تحويل الطاقة واستخدامها قضية مهمة.
تقوم شركة FTM Machinery بإنتاج وتوريد آلات القولبة منذ عقود. لدينا تكنولوجيا قوية وخبرة في إنتاج قوالب الفحم وقوالب الفحم، والتي يمكن أن تساعدك بشكل فعال على توفير التكاليف وتحسين كفاءة الإنتاج! اتصل بنا
الأسئلة الشائعة
1. ما هي مخاطر قشور الطحن؟
- التأثير على جودة الفولاذ: قشور الطحن هشة للغاية وعرضة للتشقق، مما يقلل من قوة وصلاب الفولاذ. بمجرد دخول الرطوبة، فإن وجود قشور الطحن سوف يسرع من تآكل الفولاذ.
- تلف السطح: يتميز الطلاء أو مسحوق الطلاء بالتصاق ضعيف بقشور الطحن ، مما يعيق الاتصال الوثيق بين الطلاء والسطح المعدني، مما يؤدي إلى انخفاض التصاق الطلاء ومشاكل محتملة مثل ظهور تقرحات وتقشير.
- المخاطر الصحية: قد يحتوي ميزان الطحن على الفولاذ على مواد ضارة مختلفة، مثل الرصاص والكادميوم وعناصر معدنية ثقيلة أخرى، والتي يمكن أن تشكل مخاطر صحية مزمنة على الأفراد الذين يتعرضون لهذه المواد على المدى الطويل.
- التلوث البيئي: إذا لم تتم إزالة قشور الفولاذ بشكل فعال أثناء الإنتاج الصناعي، فمن الممكن أن يتم تصريفها في البيئة من خلال الغازات العادمة ومياه الصرف الصحي، مما يسبب تلوث الهواء والماء.
2. كيفية إزالة مقياس مطحنة؟
- الإزالة الميكانيكية: استخدم الأدوات الميكانيكية مثل الفرش السلكية وورق الصنفرة وما إلى ذلك للكشط أو الطحن أو التلميع لإزالة قشور المطحنة.
- التخليل: نقع الفولاذ المحتوي على قشور الطاحونة في محلول حمضي، مثل حمض الهيدروكلوريك أو محلول حمض الكبريتيك، لإذابة قشور الطاحونة وإزالتها.
- السفع الرملي: استخدام نفاثات عالية السرعة من الجسيمات (مثل رمل الكوارتز) للتأثير على السطح لإزالة قشور المطحنة. يمكن أن يؤدي السفع الرملي إلى إزالة النطاق السميك والمساحات الكبيرة من التلوث مع تحسين جودة السطح وزيادة الخشونة.
