رمل السيليكا هو مادة معدنية صناعية رئيسية يتم استخراجها ومعالجتها من رواسب الصخور الصلبة. يُستخدم رمل السيليكا في كل شيء بدءًا من صناعة الزجاج وحتى المواد الكاشطة، ومن البناء إلى التكسير الهيدروليكي!
تحليل خصائص حجر السيليكا
المكون المعدني الرئيسي للسيليكا هو ثاني أكسيد السيليكون ، والصيغة الكيميائية هي SiO 2 . في الصناعة، يُشار إلى الكوارتزيت والحجر الرملي الكوارتز والكوارتزيت الوريدي الذي يتوافق محتواه من السيليكا والشوائب مع متطلبات الاستخدام بشكل جماعي باسم صخرة السيليكا.
ما هي الخصائص الفيزيائية للسيليكا؟
- العناصر: تتكون بشكل رئيسي من السيليكون والأكسجين.
- الصلابة: السيليكا معروفة بصلابتها، وهي 7 على مقياس موس.
- الكثافة: عالية نسبياً، حوالي 2.65 إلى 2.70 جم/سم3.
- معامل الانكسار: حوالي 1.46، ويرتبط بإنتاج البصريات والزجاج.
- نقطة الانصهار: تصل إلى حوالي 1710 درجة مئوية، ومناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
- اللون: فاتح اللون، من الأبيض إلى الرمادي. ويتغير حسب الشوائب، مثل السيليكا التي تحتوي على التيتانيوم والحديد، ويكون لونها أحمر مائل للبني أو أصفر فاتح.
كيفية إنتاج رمل السيليكا؟
رمل السيليكا، الذي يتم الحصول عليه بشكل رئيسي من صخور السيليكا، يسمى أيضًا الرمل الصناعي أو رمل الكوارتز أو الرمال البيضاء:
- رمل السيليكا الطبيعي: يتم إنتاج رمل السيليكا من سطح الأرض على شكل جزيئات طبيعية، وحجر رملي من الكوارتزيت والكوارتز متحول إلى طين حبيبي.
- رمل السيليكا الاصطناعي: سحق الكوارتزيت الضخم، والحجر الرملي الكوارتز، وغيرها من السيليكا إلى حبيبات، والحصول على رمل السيليكا عالي النقاء من خلال التنقية.
ومع ذلك، تحتوي السيليكا الطبيعية على العديد من الشوائب، ويحتاج رمل السيليكا إلى التنقية لتلبية متطلبات الاستخدامات الصناعية المختلفة. كيف تتم معالجة رمل السيليكا؟
يمكن لشركة FTM Machinery توفير الحلول والمعدات لمصانع معالجة السيليكا. تتضمن عملية إنتاج رمل السيليكا 4 مراحل: التكسير والطحن والتنقية والتجفيف.
1. عملية سحق السيليكا
سحق الابتدائي
خام السيليكا الخام صلب ويحتاج إلى سحقه بواسطة كسارة فكية لتقليل حجمه. يتم إرسال المنتج المسحوق إلى غربال الاهتزاز الدائري للغربلة. يتم إرسال السيليكا المؤهلة إلى المرحلة التالية.
ملامح كسارة الفك رمل السيليكا:
- حجم جسيمات التغذية: .21,200 مم
- حجم جسيم التفريغ: 10-350 ملم
- للتكسير الأولي في معالجة رمل السيليكا، متوفر بأحجام وقدرات مختلفة.
- النماذج شائعة الاستخدام للكسارات الفكية لرمل السيليكا هي PE-1500×1800، HD98، وHD110.
سحق ثانوي
بعد الغربلة، يتم إرسال حجر السيليكا غير المؤهل إلى الكسارة المخروطية الهيدروليكية بواسطة الحزام الناقل للتكسير والغربلة الثانوية.
ملامح كسارة مخروط رمل السيليكا:
- حجم جسيمات التغذية: ≥385 مم
- حجم جسيم التفريغ: 3-64 ملم
- بالنسبة للتكسير الثانوي في معالجة رمل السيليكا، يكون حجم الجسيمات الناتجة أصغر وأكثر تجانسًا.
- النماذج شائعة الاستخدام للكسارات المخروطية الهيدروليكية لرمل السيليكا هي HPM400 وGYS400.
2. عملية تنقية السيليكا
الغسل هو إزالة الطبقة الرقيقة من الحديد والشوائب الموحلة على سطح السيليكا من خلال القوة الميكانيكية والاحتكاك بين الجزيئات المعدنية. غالبًا ما يتم فرك صخور السيليكا باستخدام قضيب كاشطة.
طحن حجر السيليكا
يتم إرسال السيليكا المسحوقة إلى صومعة المسحوق للتخزين وإرسالها إلى مطحنة القضبان بواسطة وحدة تغذية الخام للطحن. يمكن لهذه العملية أن تعزز تأثير الغسل وتفصل السيليكا عن الشوائب قدر الإمكان لتحقيق حجم جسيم اختياري.
ملامح مطحنة قضيب رمل السيليكا:
- حجم جسيمات التغذية: ≥50 مم
- حجم جسيم التفريغ: 0.833-0.147 ملم
- يستخدم لطحن رمل السيليكا لتحقيق حجم الجسيمات المطلوب، مع قدرة معالجة تتراوح من 0.62 إلى 180 طن/ساعة.
- حجم الجسيمات لمنتج رمل السيليكا المطحون موحد نسبيًا، وظاهرة الطحن الزائد أقل.
غسل رمل السيليكا
يتم إرسال رمل السيليكا المطحون إلى المصنف الحلزوني للتصنيف، وفي نفس الوقت، يمكن غسل رمل السيليكا لإزالة الشوائب والغبار على السطح.
ملامح المصنف دوامة رمل السيليكا:
- طول الحوض: ≥3,000-14,300 مم
- القطر الحلزوني: 300-3000 ملم
- يتم دمجها مع مطحنة قضيبية لتشكيل دائرة مغلقة، ويتم استخدامها لتصنيف جزيئات رمل السيليكا، ويمكنها إزالة الطين والجفاف بشكل فعال.
- النماذج شائعة الاستخدام لمصنفات رمل السيليكا الحلزونية هي FG-10، وFG-15، و2FG-12.
3. عملية تنقية رمل السيليكا
الفصل المغناطيسي لرمل السيليكا
يحتوي رمل السيليكا عادة على بعض معادن شوائب الحديد، مثل الهيماتيت، والليمونيت، والإلمنيت، والبيروتايت، والتورمالين، والهورنبلند، وما إلى ذلك. قد تكون هذه الشوائب المحتوية على الحديد مدمجة في الجسيمات وتلتصق بسطح رمل السيليكا.
ملامح الفاصل المغناطيسي رمل السيليكا:
- حجم جسيمات التغذية: 0-3 ملم
- سرعة الاسطوانة: 35 دورة/دقيقة
- يستخدم لإزالة الشوائب المغناطيسية في رمل السيليكا وتحسين نقاء رمل السيليكا.
- عندما يتم التحكم في شدة المجال المغناطيسي عند 10000Oe، يتم الحصول على SiO 2 ≥99%، Fe 2 O 3 ≥0.07%.
تعويم رمل السيليكا
من الصعب فصل المعادن مثل الميكا والفلسبار عن رمل السيليكا، والطريقة الشائعة هي استخدام المجمعات الكاتيونية. يستخدم حمض الكبريتيك أو حمض الهيدروكلوريك بشكل شائع لخفض الرقم الهيدروجيني وتنشيط أسطح الميكا والفلسبار.
تتم إضافة المجمع الكاتيوني إلى ملاط رمل السيليكا، مما يجعل معادن الميكا والفلسبار كارهة للماء وتشكل طبقة رغوية. يتم إزالة الطبقة الرغوية من سطح خلية التعويم. أما الجزيئات المتبقية فهي بشكل رئيسي ثاني أكسيد السيليكون.
ملامح آلة التعويم رمل السيليكا:
- الحجم الفعال: 0.35-20 م3
- سرعة المكره: 180-443 م³/دقيقة
- يستخدم لإزالة المعادن المرتبطة غير المغناطيسية مثل الفلسبار والميكا في الخام.
- يمكنه تنظيم مستوى السائل بشكل فعال، وزيادة درجة تنقية الرغوة، وتحسين تعويم المعدات.
4. عملية تجفيف رمل السيليكا
تجفيف رمل السيليكا المنقى لتقليل محتواه المائي إلى مستوى معين. قم بتعبئة رمل السيليكا المحدد لسهولة التخزين والنقل.
ملامح مجفف رمل السيليكا :
- الحد الأقصى لدرجة حرارة الهواء الداخل: 700-800 درجة مئوية
- الطاقة الإنتاجية: 1.9-76.0 طن/ساعة
- كمجفف موفر للطاقة، تم تصميمه خصيصًا لخصائص رمل السيليكا، المستخدم لإزالة الرطوبة في رمل السيليكا.
- النماذج شائعة الاستخدام لمجففات رمل السيليكا هي Φ1.5×12، Φ2.2×14، Φ2.2×16، وΦ3.6×28.
ما هو استخدام رمل السيليكا؟
يعتبر رمل السيليكا مادة خام معدنية صناعية مهمة ولها نطاق واسع من الاستخدامات في الحياة اليومية في صناعات متعددة.
1. رمل السيليكا للزجاج
رمل السيليكا هو العنصر الرئيسي في صناعة الزجاج. نقاؤه الكيميائي هو المحدد الرئيسي للقوة واللون والوضوح. يتم استخدام رمل السيليكا في إنتاج الزجاج المسطح وزجاج الحاويات والزجاج المتخصص ومنتجات الزجاج الأخرى.
2. رمل السيليكا للتكسير
يستخدم رمل السيليكا في صناعة النفط والغاز للتكسير الهيدروليكي، المعروف باسم رمل فارك أو الدعامة. يتم استخدامه للكسور تحت الأرض التي تنشأ أثناء عملية التكسير، مما يسمح باستخراج النفط والغاز الطبيعي من التكوينات الصخرية.
3. رمل السيليكا للبناء
يستخدم رمل السيليكا في مواد البناء والتشييد ويسمى بالرمال الصناعية. تستخدم الخرسانة والأسفلت والملاط والأسمنت والأنابيب وبلاط الأسطح وغيرها السيليكا لتحسين المتانة والسلامة الهيكلية.
4. رمل السيليكا للصب
يستخدم رمل السيليكا على نطاق واسع في المسابك والمواد الكاشطة. خصائصه الحرارية العالية وقدرته على تحمل درجات الحرارة العالية تجعله مثاليًا لقوالب الصب والنوى. كما أنه يستخدم في عمليات التلميع والطحن للحصول على أسطح ناعمة ولامعة.
5. رمل السيليكا للسيراميك
يعتبر رمل السيليكا عنصرا هاما في إنتاج السيراميك والمواد المقاومة للحرارة. إنه يوفر محتوى السيليكا اللازم ومقاومة درجات الحرارة العالية المطلوبة لطلاء السيراميك والقوالب والبطانات المقاومة للحرارة في الأفران والأفران.
6. رمل السيليكا للملاعب الرياضية
يتم استخدام رمل السيليكا في السفع الرملي ومخابئ ملاعب الجولف وملاعب الكرة الطائرة وأسطح الملاعب. كما يتم استخدامه كمادة حشو في ملاعب العشب الصناعي، مما يوفر الثبات والتوسيد وسطح اللعب الطبيعي.
الشركة المصنعة لتجهيز رمل السيليكا
رمل السيليكا مادة متعددة الاستخدامات ولها نطاق واسع من التطبيقات نظرًا لخصائصها الفريدة. بعد التكسير والغسل والفصل المغناطيسي والتعويم، يمكن أن يصل نقاء رمل السيليكا إلى 99.3% إلى 99.9%، وهو ما يمكن أن يلبي احتياجات الرمل الصناعي.
كمورد لمعدات السيليكا، تعتمد FTM Machinery التكنولوجيا المتقدمة في إنتاج الآلات، كما أن تحديد سعر المعدات معقول جدًا أيضًا. التسليم المباشر من المصنع، مما يقلل بشكل فعال من استثمار رأس مال المستخدم في الإنتاج.
هل ترغب في تحقيق المزيد من الاستفادة من مصنع معالجة السيليكا الخاص بك؟ يمكن لخبراء FTM Machinery مساعدتك في تصميم خطوط إنتاج رمل السيليكا وتقديم حلول لرمل السيليكا. اتصل بنا لزيارة المصنع!
