La máquina briquetadora también se conoce como máquina briquetadora y se utiliza para prensar el material difícil de moldear. Tiene las ventajas de una alta presión de moldeo, una frecuencia de rotación ajustable y está equipada con un transportador de tornillo.
Se puede dividir en varios tipos de briquetadoras según los materiales, como briquetadoras de carbón, briquetadoras de carbón, briquetadoras de polvo, briquetadoras de yeso, etc.
Diferentes tipos de briquetas
También se puede dividir en varios tipos de briquetadoras según sus funciones, como briquetadoras comunes, briquetadoras hidráulicas, briquetadoras hidráulicas fuertes, etc.
La máquina briquetadora es muy necesaria para toda la línea de producción de briquetas .
Por tanto, ¿qué problemas se producirán en el proceso de operación? ¿Y cómo resolver estos problemas para mejorar la eficiencia de trabajo y la capacidad de la máquina briquetadora?
Aquí hay diez problemas comunes de la máquina briquetadora y las soluciones correspondientes, con la esperanza de que pueda obtener ayuda.
P1: La briquetadora siempre hace ruido
Bajo esta condición, una de las razones es que la temperatura o el contenido de agua en la materia prima está fuera del rango normal, y la solución correspondiente es secar los materiales en la secadora para garantizar que se mantengan a la temperatura y humedad adecuadas.
Otra razón es que hay daños en las piezas de la máquina briquetadora, como que el transportador de tornillo está muy desgastado. Cuando esto sucede, las piezas de la máquina briquetadora deben reemplazarse inmediatamente.
P2: La máquina de briquetas se reinicia repetidamente
El reinicio repetido de la máquina de briquetas generalmente se debe a la baja fuente de alimentación, que no puede hacer que la máquina de briquetas funcione normalmente. Para solucionar este problema, sería mejor adaptar el remedio al caso.
Primero, el voltaje de suministro de energía de la máquina de briquetas es detectado por el medidor AVO, y es mejor detectarlo bajo la condición de que la máquina de briquetas esté cargada para juzgar si hay algún problema con el suministro de energía.
Lo que es particularmente digno de mención es que la energía consumida de la máquina briquetadora exterior es bastante diferente cuando el calentador está encendido o apagado. Se debe prestar atención a la potencia máxima de la máquina briquetadora para garantizar que pueda funcionar normalmente con suficiente suministro de energía.
Sitio de trabajo de la máquina de briquetas
Además, cuando la máquina briquetadora funciona normalmente, es mejor que el voltaje de alimentación no sea inferior al voltaje estándar. Cuando el voltaje estándar es de 24 VCA, la fluctuación de voltaje no debe ser superior al 25 %.
Cuando se tiende la línea, la corriente fuerte y la corriente débil deben disponerse por separado para evitar interferencias entre ellas. Dado que el espacio interior de la máquina briquetadora es limitado, la fuente de alimentación interna hace que coexistan corrientes fuertes y débiles, lo que puede afectar la señal de corriente débil.
P3: La presión del aceite de la máquina briquetadora es insuficiente
No hay suficiente presión de aceite durante el proceso de funcionamiento de la máquina briquetadora. La causa de este problema puede ser el bloqueo de la succión de aceite o la deformación de la junta de la junta.
Si la succión de aceite está bloqueada, se debe limpiar y lavar inmediatamente para garantizar la limpieza del equipo de la máquina briquetadora; Si la junta de la junta está deformada, se debe reemplazar la junta deformada por una nueva, para que la máquina briquetadora pueda funcionar con normalidad y eficiencia.
P4: Resistencia al agua de la máquina briquetadora
Durante la instalación de la máquina de briquetas, varios usuarios adoptan el método de instalación de suspensión, pero todavía hay un espacio entre la máquina de briquetas y la bisagra del soporte. Si llueve o nieva, el agua puede penetrar en la máquina briquetadora y causar daños.
Por lo tanto, la medida de impermeabilización debe adoptarse durante la instalación.
Además, el soporte es bastante importante y se recomienda adoptar el soporte original. El soporte original se considera plenamente el problema de impermeabilización, ya que la inclinación está diseñada para levantar el extremo del tornillo de la máquina briquetadora, evitando el reflujo de agua.
La briquetadora interior evita que el agua
P5: El pobre efecto de briquetado y la calidad del material.
Las máquinas briquetadoras de polvo mineral, las máquinas briquetadoras de polvo de carbón y otras pueden causar problemas de deformación de los materiales, y las razones generalmente son la insuficiencia de los materiales alimentados, la presión hidráulica insuficiente, la superficie dañada del rodillo, etc.
- La insuficiencia de materiales alimentados puede provocar la deformación de los materiales. La velocidad de alimentación se puede ajustar para agregar el volumen de alimentación.
- Una presión hidráulica insuficiente puede causar una compresión incompleta de los materiales. La velocidad de rotación del motor se puede reducir para mejorar la presión hidráulica de la máquina briquetadora.
- El daño de la presión del rodillo puede reducir la presión de formación de materiales; la superficie dañada se puede reparar o reemplazar para mejorar el rendimiento del briquetado.
- Cuando todos los factores que influyen en el rendimiento del briquetado cumplen con los criterios, se puede agregar el agente de adhesión adecuadamente para mejorar la relación de briquetado. El volumen de agente de adhesión normalmente se controla en el intervalo del 4% al 8%, a veces en el intervalo del 2% al 3%. Por cierto, también se puede experimentar primero para establecer una proporción adecuada.
P6: Los materiales no se desconectan después del briquetado
Existen las siguientes razones por las que los materiales no salen de línea después del briquetado:
- El contenido de agua de los materiales es inadecuado. Solución: en general, el contenido de agua debe controlarse en el rango del 8% al 13%. Si los materiales contienen más agua, se pueden secar en secadora si hay muchos materiales, mientras que se pueden secar de forma natural para ahorrar costos.
- El rodillo de la máquina briquetadora no está diseñado correctamente o la rótula es demasiado pequeña. Solución: al elegir la máquina briquetadora, debería ser mejor elegir la máquina briquetadora con un diámetro de casquillo esférico superior a 3 cm.
- La máquina briquetadora gira a baja velocidad. Solución: la velocidad de rotación de la briquetadora debe fijarse entre 10 y 20 por minuto.
Máquina de briquetas de alta eficiencia
P7: La dislocación de los rodillos de la máquina de briquetas.
Apunte a este problema, hay varios pasos para ajustar la dislocación:
En primer lugar, se debe encontrar el engranaje impulsado, ya que allí se encuentra un panel de ajuste. En segundo lugar, afloje todos los tornillos de la placa de ajuste para que el panel sea ajustable. En tercer lugar, mida el espacio de dislocación entre dos encajes y ajuste el espacio para colocar los encajes en una posición adecuada.
Cuando hay una dislocación entre encajes, excepto el ajuste de encajes por métodos científicos, todavía se debe prestar atención al eje. Por lo tanto, se debe comprobar si el eje presenta algún daño.
P8: La deformación de los productos terminados.
A veces, los productos terminados se deforman después de darles forma durante todo el proceso, debido a que las materias primas contienen mucha agua. Para resolver este problema, se puede reducir el contenido de agua en los materiales. Los métodos son secado natural o secado mediante secadora.
Diferentes rendimientos de briquetas de la máquina briquetadora.
P9: Los materiales están bloqueados en la máquina briquetadora.
Hay tres razones que causan el bloqueo:
- Los materiales están mezclados con partículas duras y grandes impurezas.
- El voltaje de la fuente de alimentación o la temperatura están bajo los criterios.
- Las materias primas están mucho húmedas.
Las soluciones correspondientes son: primero, apagar la briquetadora para eliminar las impurezas; en segundo lugar, ajuste el voltaje o reduzca la velocidad de alimentación; tercero, calentar los materiales para reducir el contenido de agua y controlarlo en el rango del 6% al 12%.
P10: Se produce demasiado polvo durante el proceso de briquetas.
Si se produce mucho polvo durante el proceso de fabricación de briquetas, se puede equipar el colector de polvo ciclónico como equipo corolario. El recolector de polvo tiene la ventaja de limpiar el polvo de la máquina inmediatamente y mejorar enormemente la eficiencia del trabajo.
El colector de polvo ciclónico tiene una estructura simple y un servicio duradero. En condiciones normales, el colector de polvo ciclónico puede recolectar polvo de más de 5 μm y la proporción de separación es superior al 90%.
Máquina de briquetas Fote Heavy Machinery
Los anteriores son los diez problemas comunes en el funcionamiento de la máquina briquetadora. Durante el proceso de producción, un funcionamiento inadecuado puede reducir la eficiencia de trabajo de la máquina briquetadora.
Por lo tanto, el autor sugiere que los usuarios deben tener un cierto conocimiento del principio de funcionamiento, utilizando técnicas y métodos operativos al comprar una máquina briquetadora, de modo que la vida útil, la eficiencia de trabajo y las ganancias puedan mejorarse con la misma inversión.
