La máquina de briquetas de carbón, también conocida como extrusora de carbón, es un importante equipo de formación que puede prensar carbón o carbón en polvo difícil de formar en briquetas de diferentes formas.
Las briquetas de carbón son de tamaño pequeño, lo que resulta conveniente para su almacenamiento, transporte y uso. Se queman de forma limpia y generan enormes beneficios económicos, por lo que industrias como las de energía renovable, barbacoas, muebles, metalurgia, transporte y calefacción están dispuestas a invertir en la planta de briquetas.
¿Cómo hacer briquetas de carbón con una briquetadora de carbón?
Haga briquetas de carbón en 3 sencillos pasos. Conozca más sobre las briquetas de carbón: ingredientes y proceso .
- 1 Prepare carbón o carbón vegetal en polvo que cumpla con los requisitos.
- 2 Agregue acelerador (como entre 10 y 20 % de astillas de madera), cal y aglutinante (como entre 3 y 5 % de maicena) y luego mezcle con el polvo de manera uniforme.
- 3 La mezcla se introduce en una máquina de briquetas de carbón. Tras una extrusión continua se obtienen briquetas de diferentes formas.
Aunque el proceso de fabricación de briquetas es simple, la máquina briquetadora tiene requisitos estrictos para los materiales :
- Los materiales de biomasa no pueden ir directamente a la máquina briquetadora. Deben carbonizarse antes de molerse hasta convertirlos en polvo.
- El tamaño de las partículas del material en polvo se controla dentro de los 8 mm. Cuanto menor sea el tamaño de las partículas, más fácil será briquetar.
- La humedad del polvo se puede secar al 5-10% porque no es fácil formar una bola si está demasiado húmedo o demasiado seco.
- No mezcle pepitas de hierro ni residuos masivos de alta dureza en el polvo, para no dañar los rodillos y ejes.
Venta de briquetadoras de carbón
FTM Machiney se especializa en el desarrollo y fabricación de máquinas para fabricar briquetas. Durante más de 40 años, hemos mejorado continuamente la estructura y los parámetros de las máquinas para producir briquetas de carbón más amigables para el mercado.
La estructura de las briquetas de carbón.
La máquina de briquetas de carbón es una máquina de moldeo por extrusión en espiral que consta de tres partes: alimentación, transmisión y moldeado.
1. Parte de alimentación: El dispositivo de alimentación en espiral es accionado por un motor electromagnético de regulación de velocidad. Con la ayuda de una polea y un reductor de doble eje, el material se envía a la tolva de alimentación para realizar una alimentación cuantitativa.
2. Parte de transmisión: La máquina es accionada por un motor eléctrico. El gusano entrega la mezcla a los rodillos y el rociado continuo de agua evita que la mezcla se pegue a los rodillos. Luego, los rodillos realizan el movimiento periódico de rotación y formación de bolas para completar la producción en masa.
3. Pieza formadora: El molde hecho de material 65Mn determina las formas de las briquetas, como cuadradas, redondas, ovaladas, tipo almohada u otras formas especiales. Como pieza de desgaste principal, el molde se ensambla en combinación y puede reemplazarse después del desgaste. Después de un tratamiento térmico especial, su dureza puede alcanzar más de 58 grados.
Las briquetas de carbón son duras y regordetas, con un alto contenido de carbono (más del 90%) y poca humedad (menos del 5%), por lo que se queman bien.
Modelos y especificaciones de briquetadoras de carbón.
Cuanto más pequeña sea la prensa de bolas, menor será el tamaño del producto. El tamaño mínimo de formación es de 20 a 25 mm.
| Fuerza | 5,5–90 kilovatios |
| Diámetro del rodillo | 290-1000 milímetros |
| Capacidad | 1–35 t/h |
| Tamaño de salida | 20-75 milímetros |
Para especificaciones específicas, consulte el final del artículo.
¿Por qué las briquetadoras de carbón vegetal de FTM Machinery?
FTM Machinery es una empresa de alta tecnología que integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio con una gran base de producción de briquetas. Nuestras briquetadoras de carbón tienen las siguientes ventajas únicas:
- Una amplia gama de materias primas: la máquina puede aprovechar al máximo el polvo de carbón y diversos desechos de biomasa para producir briquetas de manera energéticamente eficiente, lo que genera enormes beneficios económicos.
- Operación estable: el control avanzado del programa PLC, el sistema hidráulico estable y la tecnología madura de formación de vibraciones garantizan que la máquina sea completamente automática y funcione de manera estable.
- Alimentación conveniente: el exclusivo dispositivo de alimentación forzada de la maquinaria de briquetas de carbón puede garantizar que cada producto en la caja del molde esté lleno, uniforme y denso.
- Conformado rápido: la vibración combinada del molde de conformación avanzada puede agotar completamente el material en 3 a 5 segundos para garantizar la alta densidad y la alta resistencia del producto.
- Productos de alta calidad: las briquetas se queman durante mucho tiempo, no tienen humo ni olor y pueden soportar 10 gotas sin romperse.
- Varias formas: La máquina puede producir diferentes formas y especificaciones de briquetas de carbón cambiando el molde de forma especial.
- Personalización personalizada: El diámetro del rodillo y la potencia de la máquina se pueden diseñar según los requisitos del cliente.
- Material resistente al desgaste de alta resistencia: la superficie del molde está hecha de un material especial de acero al manganeso sintético. La estructura reductora de doble eje puede mejorar la precisión del rodillo. El engranaje adopta un tipo de dientes duros para mejorar el rendimiento y la vida útil del reductor.
- Fácil instalación y mantenimiento: Fácil sustitución de hélices, moldes y rodamientos.
Casos de clientes
FTM Machinery tiene una rica experiencia en la fabricación de briquetas de carbón y ha ayudado a Kenia, Sudáfrica, Filipinas, Indonesia, Zambia, Nigeria, India, Paraguay, Brasil, Malasia, Tailandia, Rusia, Uganda, Ghana, Sri Lanka y otros países a producir briquetas de carbón. Productos de briquetas de carbón.
1. Fabricación de carbón de briquetas de aserrín en la India
El aserrín, las finas virutas de madera que se forman durante el proceso de aserrado, representa aproximadamente el 12% de los nuevos residuos generados en los aserraderos. Es la principal materia prima apta para la producción de carbones de briquetas.
La densidad correcta del aserrín es necesaria para producir briquetas de carbón vegetal de alta calidad, que generalmente consisten en un 70% de madera dura de densidad media y un 30% de densidad pesada.
El proceso de briquetas de carbón de aserrín es el siguiente:
- 1 El aserrín se transporta a una criba vibratoria para eliminar impurezas como metal, corteza, guijarros y plásticos.
- 2 El aserrín limpio y de tamaño uniforme se transporta a través de un secador continuo para lograr un contenido de humedad final del 3,7 % al 4,5 %.
- 3 El aserrín seco se envía a un horno de carbonización para quemar el aserrín en polvo.
- 4 El aserrín en polvo se prensa mediante una máquina de briquetas de carbón para formar briquetas redondas uniformes.
2. Prensar desechos de bambú para convertirlos en briquetas de carbón en Sudáfrica
La tecnología de fabricación de briquetas puede utilizar los desechos del procesamiento del bambú. Esto no sólo ayuda a reducir la presión sobre los recursos madereros, sino que también ayuda a los agricultores a generar más ingresos.
Es sencillo presionar el bambú para convertirlo en briquetas de carbón. Primero, mezcle bien el aglutinante y el carbón. Luego, inmediatamente dales forma de briquetas.
Las briquetas de carbón de bambú primarias contienen humedad, por lo que debes secarlas al sol durante 1 o 2 días.
3. Fabricación de briquetas de carbón vegetal con cáscara de coco en Filipinas
Filipinas es conocida por sus importantes sectores agrícola y forestal y tiene una gran cantidad de biomasa.
Filipinas también es un país que suministra residuos agrícolas a otros países que han aumentado los beneficios del desarrollo de la economía del país.
En mayo de 2018, un cliente filipino encontró a FTM Machinery a través de la línea directa 24 horas al día, 7 días a la semana para ofrecerle un juego de máquinas briquetadoras de carbón de cáscara de coco.
Descripción del proyecto:- Capacidad del equipo: 28 t/h
- Fecha de entrega: 15 de julio de 2018
- Dirección: Filipinas
- Características del proyecto: Menos inversión en equipos, resultados de retorno rápidos y beneficios integrales
- Requisitos de aplicación: Convierte los residuos de cáscara de coco en una briqueta de carbón de coco renovable y ecológica. La briqueta es una excelente alternativa al carbón vegetal como combustible fósil con bajo contenido de cenizas, alto poder calorífico y alta eficiencia de combustión. Por lo tanto, se utiliza a menudo con fines de calefacción en la industria. En Filipinas, el 92% del combustible de la industria se reemplaza por briquetas de carbón de la más alta calidad, que son más baratas que el carbón.
- Producción e instalación: Pasaron 30 días desde la firma del contrato, el diseño de la línea de producción, la producción de un conjunto completo de equipos, la instalación en el sitio hasta la producción final.
En los últimos 5 años, la línea de producción de máquinas briquetadoras de carbón funcionó bien y brindó enormes beneficios a nuestros clientes.
Más casos de briquetas de carbón:Preguntas frecuentes sobre las briquetadoras de carbón
Pregunta 1: ¿Qué equipo es necesario para poner en marcha una fábrica de briquetas de biomasa?
- Las briquetas de carbón de biomasa se refieren al carbón de briquetas de biomasa carbonizada. Esto significa que primero es necesario carbonizar el material de biomasa. Hay dos opciones: agregar un horno de carbonización o construir un horno de carbón para iniciar un negocio de carbón.
- Las máquinas de moldeo de biomasa incluyen trituradoras, secadoras y briquetas de carbón. Las trituradoras de martillos pueden triturar el material hasta convertirlo en polvo. Los secadores de tambor rotatorio pueden controlar la humedad del polvo. Finalmente, la extrusora de carbón puede presionar el material hasta darle la forma y las especificaciones que desee.
Pregunta 2: Briquetas vs. Carbón. ¿La briqueta arde más que el carbón? ¿Es más barato?
- El carbón en trozos y las briquetas de carbón se utilizan en diversas aplicaciones.
- La briqueta no es más que un trozo de carbón que se ha molido, se ha mezclado con algunos aglutinantes y se ha prensado para darle la forma uniforme de briqueta. Sin embargo, el carbón en trozos tiene diferentes espesores y no puede quemarse de manera uniforme, lo que provoca estallidos, crujidos y mucho humo.
- Las ventajas de las briquetas son las siguientes:
- a. Es uniforme para que consigas un quemado mucho más controlado de estas briquetas de carbón. Por ejemplo, es consistente con cuánto tiempo arde y a qué temperatura arde.
- b. La briqueta puede arder durante al menos 3 horas, lo que en realidad es 6 veces más eficiente en comparación con la leña convencional.
- C. Otra razón por la que a la gente le gustan las briquetas de carbón es que solo proporciona calor sin otros olores. Por tanto, las briquetas de carbón son la mejor opción para hacer barbacoas.
- d. Además, la briqueta es mucho más barata que el carbón vegetal.
Obtenga más información sobre las fallas y soluciones de la máquina briquetadora de carbón .
Parámetro
| Model | Roller Diameter (mm) |
Capacity(t/h) | Power(kw) | Reducer |
| FTMQ290 | 290 | 1-2.5 | 5.5-7.5 | 350 |
| FTMQ360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 350 |
| Heavy FTMQ360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 400 |
| FTMQ430 | 430 | 5-8 | 15 | 400 |
| Heavy FTMQ430 | 430 | 5-8 | 15 | 500 |
| FTMQ500 | 500 | 8-11 | 30 | 650 |
| FTMQ650 | 650 | 10-15 | 37-45 | 750 |
| FTMQ750 | 750 | 20-25 | 45 | 750 |
| FTMQ850 | 850 | 20-28 | 55 | 850 |
| FTMQ1000 | 1000 | 25-35 | 90 | 1000 |
| Model | Roller Diameter (mm) |
Capacity (t/h) |
| FTMQ290 | 290 | 1-2.5 |
| FTMQ360 | 360 | 3-5 |
| Heavy FTMQ360 | 360 | 3-5 |
| FTMQ430 | 430 | 5-8 |
| Heavy FTMQ430 | 430 | 5-8 |
| FTMQ500 | 500 | 8-11 |
| FTMQ650 | 650 | 10-15 |
| FTMQ750 | 750 | 20-25 |
| FTMQ850 | 850 | 20-28 |
| FTMQ1000 | 1000 | 25-35 |