1. Hogar >
  2. Productos >
  3. Secadora >
  4. Secador de tambor rotatorio
Secador de tambor rotatorio

Secador de tambor rotatorio

Áreas de aplicación: industria metalúrgica, industria de la construcción e ingeniería, industria química, industria de fertilizantes, industria de minerales, industria de grava, industria de arcilla, industria de caolín, etc.

Imagen del producto

Modelo: Φ1.2m×8.0m

Rendimiento : 1,9–2,4 t/h

Polvo

Polvo: 7,5 kW

Imagen del producto

Modelo: Φ2,2 m×14 m

Rendimiento : 11,4–14,2 t/h

Polvo

Polvo : 22 kW

Imagen del producto

Modelo: Φ3,6 m×28 m

Rendimiento : 60,8–76,0 t/h

Polvo

Polvo : 160 kW

  • Pequeño
  • Mediano
  • De gran tamaño
Personalizable
servicio al cliente en línea

Atención al cliente
online años 60

personalizar soluciones

2 días para personalizar
soluciones

Visita a la fábrica

Fábrica
visitando en cualquier momento

despachar la mercancía

Envío de 1 a 10 días
la mercancía

instalación

Una semana
de instalación

formación

2 días de
formación

postventa online

365 días
posventa online

Seguimiento regular del proyecto

Seguimiento del proyecto
periódicamente

proporcionar plan de mantenimiento

2 días proporcionan
plan de mantenimiento

Servicio de preventa

Servicio de ventas

Servicio postventa

Consejo 1: La disposición horaria específica depende de la situación real.    Consejo 2: Traslado gratuito al aeropuerto y alojamiento en hotel.

Directorio

Usos del secador de tambor rotativo

Industria de construccion

Se utiliza para secar materias primas de construcción e ingeniería, principalmente arena, arena de río, áridos, arena amarilla, cemento, arcilla, escoria de alto horno, yeso en polvo, etc.

Uses of rotary drum drys in construction industry

Usos de los secadores de tambor rotatorio en la industria de la construcción.

Agricultura

Puede secar granos de destilería, estiércol de pollo, paja, aserrín, alfalfa, astillas de madera, virutas de madera, fertilizantes químicos , etc.

Uses of rotary drum drys in agriculture

Usos de los secadores de tambor rotatorio en agricultura.

Industria

Puede utilizarse para secar productos o subproductos industriales, como pasta de papel, residuos plásticos, yeso desulfurado, cenizas volantes, lodos industriales, etc.

Being used for drying industrial products and by-products

Se utiliza para el secado de productos y subproductos industriales.

Industria de procesamiento de minerales

A menudo se utiliza en el procesamiento de diversos productos minerales después de la extracción. Como:

Rotary drums drys for processing mineral products

Secos de tambores rotativos para el procesamiento de productos minerales.

  • limo de carbón, lignito, cenizas, concentrado de flotación de carbón, carbón limpio mixto, etc. en la industria del carbón.
  • mineral de hierro, mineral de manganeso, mineral de cobre, polvo de laterita y níquel, relaves, arena de cuarzo, piedra caliza, cal activa y otros minerales, escoria en polvo y escoria de la industria de arena y grava.

Características de los secadores de tambor rotativo.

Larga vida útil. El cilindro secador está hecho de una placa de acero de aleación avanzada en lugar de una placa de acero común, lo que aumenta su resistencia al desgaste entre 3 y 5 veces y extiende su vida útil más de 3 veces.

Bajo desgaste y consumo de energía. Con la estructura del remolcador ajustable, el remolcador y el anillo rodante combinan bien, lo que reduce en gran medida el desgaste y el consumo de energía.

Empuje horizontal bajo. La rueda de parada especialmente diseñada reduce en gran medida el empuje horizontal causado por la inclinación del equipo.

Buena estabilidad. Fuerte capacidad antisobrecarga, funcionamiento estable del cilindro y alta confiabilidad.

Characteristics of rotary drum dryers

Características de los secadores de tambor rotativo.

Alta eficiencia térmica, hasta el 80%. Se puede obtener una alta intensidad de evaporación mediante gases de combustión a alta temperatura.

Nuevo tipo de dispositivo de elevación de material multicombinado. Supera el fenómeno del "túnel de viento" de los secadores tradicionales y reduce efectivamente el consumo de carbón en aproximadamente un 20%.

Sin fugas de aire. Resuelva a fondo la dificultad de sellar.

Bajo costo de producción. Gran capacidad de procesamiento, menor consumo de combustible y bajo costo de secado.

Tamaño de partículas y humedad controlables. Al secar la baba, la humedad del producto puede alcanzar menos del 8% y el tamaño de las partículas se puede controlar por debajo de 8 mm.

Salida ajustable. El diseño tiene en cuenta el margen de producción. Incluso si se reduce el volumen de producción, no es necesario reemplazar el equipo.

Contaminación cero. La temperatura externa del cilindro está equilibrada y se utiliza equipo de eliminación de polvo de alta calidad para controlar la contaminación por polvo, de modo que los gases de escape se puedan convertir razonablemente en vapor de agua.

¿Cómo funciona una secadora de tambor rotativo?

El material húmedo se envía a la tolva mediante la cinta transportadora o el elevador de cangilones y luego ingresa al extremo de alimentación a través del tubo de alimentación de la tolva.

El tambor de la secadora es un cilindro giratorio ligeramente inclinado con respecto a la horizontal. Aquí tenéis un vídeo de cómo funciona la secadora desde una perspectiva interna:

El material se agrega desde el extremo superior, el portador de calor (aire caliente, gases de combustión, etc.) ingresa desde el extremo inferior y hace contacto con el material en contracorriente, o el portador de calor y el material fluyen hacia el cilindro desde el mismo extremo juntos. . A medida que el cilindro gira, el material se mueve hacia el extremo inferior por gravedad.

Cuando el material húmedo avanza en el cilindro, recibe directa o indirectamente calor del medio calefactor, de modo que el material húmedo puede secarse y luego enviarse a través del extremo de descarga.

Las placas de paleación se instalan en la pared interior del cilindro. Su función es recoger y dispersar el material para aumentar la superficie de contacto entre el material y el flujo de aire, a fin de aumentar la velocidad de secado y ayudar al material a avanzar.

The shovelling plates installed on the inner wall of the rotary drum dry

Las placas de pala instaladas en la pared interior del tambor giratorio se secan

Después de que el medio calefactor pasa a través de la secadora, generalmente se requiere un colector de polvo ciclónico o un filtro de bolsa para capturar los materiales contenidos en el gas.

¿Qué tipo de combustible utiliza el secador de tambor rotativo?

Carbón

El carbón, el combustible más versátil y rentable, puede generar 5.000 kcal/kg de calor.

Se divide en hulla bituminosa y antracita. La antracita se utiliza para la mayoría de los equipos de secado, y la eliminación del polvo y el tratamiento de los gases de escape deben realizarse después del proceso de secado.

Gas

El gas incluye todos los gases combustibles como el gas natural, el biogás y el gas de carbón. Su calor es de unas 8.500 kcal/metro cúbico con una alta eficiencia de combustión, menos contaminación del aire y un coste integral ligeramente superior al del carbón.

Sin embargo, está limitado por el oleoducto.

What kind of fuel does the rotary drum dryer use

¿Qué tipo de combustible utiliza el secador de tambor rotativo?

Pellets de biomasa

Los pellets de biomasa son un tipo de combustible promovido por el gobierno en los últimos años y se elaboran principalmente a partir de astillas de madera y pellets de paja.

El combustible de biomasa elaborado a partir de materias primas de madera generalmente tiene un poder calorífico bajo de 3000~4500 kcal/kg. Su coste es un poco mayor que el del carbón, aproximadamente el mismo que el del gas, y no está limitado por los oleoductos.

¿Cómo elegir el portador de calor de una secadora de tambor rotativo?

El medio de calentamiento del secador de tambor rotatorio está determinado por factores como la naturaleza del material a procesar, si se permite que se contamine, etc.

Gas de combustion

Si el material sólido procesado no teme a las altas temperaturas y se permite que se contamine ligeramente durante el proceso, se pueden utilizar gases de combustión como portador de calor para obtener una mayor tasa de evaporación volumétrica y eficiencia térmica.

Aire caliente

Como portador de calor se puede utilizar aire caliente, si no se permite que el material procesado se ensucie. El aire puede calentarse mediante calentadores de vapor, calentadores eléctricos, otros gases residuales industriales, etc.

Calentamiento indirecto de paredes metálicas.

Si no se permite que el objeto seco se contamine y diluya con el aire, se debe introducir el calor a través de la pared del tambor.

Los gases de combustión pueden pasar directamente desde el exterior del tubo.

El intercambiador de calor de superficie (un tubo central, un tubo de conducción, un manguito, etc.) también se puede instalar en el cilindro para transferir calor a través de la pared metálica. El portador de calor puede ser gas de combustión, vapor o calefacción eléctrica.

Parámetro

Spec./m
(Dia.×Length)
Shell Cubage
(m³)
Capacity
(t/h)
Installation
Obliquity
(%)
Highest Inlet
Air Temperature
(℃)
Main Motor
(kw)
Weight
(t)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
3~5
700~800
7.5
9
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
3~5
700~800
7.5
11
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
3~5
700~800
15
18.5
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
3~5
700~800
15
19.7
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
3~5
700~800
15
20.5
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
3~5
700~800
18.5
21.5
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
3~5
700~800
18.5
23
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
3~5
700~800
22
33.5
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
3~5
700~800
22
36
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
3~5
700~800
22
38
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
3~5
700~800
37
45
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
3~5
700~800
37
49
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
3~5
700~800
45
54
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
3~5
700~800
45
58
Φ2.6×24
127.4
27.2~34.0
3~5
700~800
55
73
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
3~5
700~800
75
85
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
3~5
700~800
75
95
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
3~5
700~800
90
110
Φ3.6×28
285
60.8~76.0
3~5
700~800
160
135

Technical parameters of indirect heat dryer:

  Shell 
diameter
×shell 
Length  
Items
Inside 
diameter 
of outer 
shell
(mm)
Inside 
diameter 
of inner 
shell
(mm)
Shell
 Length
(m)
Shell
 cubage
(m³)
Shell 
obliquity
Lifting 
blade
 form
Highest 
inlet air
 temperature
(℃)
Dimensions
(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% Lifting form 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% Lifting form 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% Lifting form 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15
Spec./m
(Dia.×Length)
Shell Cubage
(m³)
Capacity
(t/h)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
Φ2.6×24
127.4
27.2~34.0
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
Φ3.6×28
285
60.8~76.0

Technical parameters of indirect heat dryer:

  Shell 
diameter
×shell 
Length  
Items
Inside 
diameter 
of outer 
shell
(mm)
Inside 
diameter 
of inner 
shell
(mm)
Shell
 cubage
(m³)
Φ1.5×15m 1500 500 20.27
Φ1.5×17m 22.97
Φ1.5×19m 25.68
Φ1.8×21m 1800 650 35.91
Φ1.8×23m 39.33
Φ1.8×25m 42.75
Φ2.2×21m 2200 800 58.10
Φ2.2×23m 63.61
Φ2.2×25m 69.15

Maquinaria FTM-Base de fabricación y exportación de maquinaria minera inteligente y ecológica

Basados en una alta calidad y un perfecto servicio postventa, nuestros productos se han exportado a más de 120 países y regiones. FTM Machinery se ha convertido en la primera opción para más de 2.000.000 de clientes.

  • Nuestro equipo de atención al cliente está aquí para ayudarle las 24 horas, los 7 días de la semana.
  • Ofrecemos envíos de piezas y soporte técnico de servicio de campo in situ.
  • Explore nuestros servicios, incluida la lista de precios más reciente, instalación y mantenimiento, y capacitación operativa.

¿Necesito ayuda?

  • Nombre de pila
  • Apellido
  • Correo electrónico*
  • Número de teléfono o WhatsApp
  • Ingrese los materiales a procesar, la productividad esperada, el tamaño de alimentación (mm), el tamaño de salida (mm) u otros requisitos.

Para obtener información sobre cómo Ftm Machinery utiliza su información, lea nuestra Política de privacidad.