Si no se dedica a la fabricación, es fácil subestimar el papel fundamental de los secadores industriales. En el sector de la construcción, el secador rotatorio industrial es un importante proyecto de inversión.
El El secador rotatorio industrial también se denomina "secador de tambor" porque utiliza un tambor de secado para secar materiales con humedad. Los materiales secados se utilizan en los sectores de materiales de construcción, productos químicos, procesamiento de minerales, metalurgia, impresión y fertilizantes.
Tipos prácticos de secadores rotatorios
FTM Machinery cuenta con más de 40 años de experiencia en el secado de tambores de arena, residuos agrícolas, lodos municipales y minerales. El equipo de secado rotativo más vendido del mercado es el secador rotativo con tambor de secado.
El principio de funcionamiento del secador rotatorio es el siguiente: el material se introduce en un extremo de un tambor giratorio. Se eleva mediante aletas internas a medida que el tambor gira y luego se vierte mediante vapor caliente. Esto elimina la humedad y produce un producto seco.
Secador rotatorio
Según las diferentes necesidades de secado de los usuarios, las secadoras rotativas se pueden clasificar según el modo de transferencia de calor y la estructura.
1. Secadores por transferencia de calor
- Secador por transferencia de calor directa: El gas de combustión caliente entra en contacto directo con el material en el tambor, lo cual es más aplicable. Los secadores directos son, con diferencia, los más eficaces y la opción preferida en la mayoría de las plantas de secado.
- Secador por transferencia de calor indirecta: Se utiliza una fuente de calor externa para calentar el tambor, que a su vez transfiere calor indirectamente a los materiales húmedos. Este tipo es ideal para materiales sensibles al calor o procesos que requieren aislamiento de los gases de combustión.
2. Secadores por estructura
- Secador de un solo tambor: Se utiliza un cilindro pesado ligeramente inclinado como cuerpo de secado. Presenta una estructura simple, gran adaptabilidad, durabilidad, bajo costo energético y, por lo tanto, una menor inversión.
- Secador de doble tambor: Compuesto por dos cilindros de diferentes diámetros. La eficiencia térmica es mayor que la del secador de un solo tambor y el ahorro de energía es más significativo.
- Secador de tres tambores: Compuesto por tres cilindros horizontales coaxiales con un tamaño compacto, un 50 % más pequeño que un secador de un solo cilindro. El rendimiento de secado es alto, con aislamiento de tres capas. Sin embargo, la estructura es compleja y el mantenimiento es difícil.
Por supuesto, también puede determinar el tipo de secador de tambor según el material a secar y sus usos. ¡Esto es mucho más rápido y más específico!
- Secador de arena: Se utiliza para arena de río, arena de mar, arena amarilla, arena artificial (arena de sílice, arena de cuarzo, arena de dolomita, etc.), arena de moldeo, arena de fracturación, etc.
- Secador de carbón: Se utiliza para carbón, lodos de carbón, antracita, lignito, coque, coque de petróleo, carbón activado, partículas de negro de humo, carbón vegetal, etc.
- Secador de minerales: Se utiliza para diversos minerales y piedras, como mineral de oro, mineral de hierro, mineral de cobre, yeso, piedra caliza, fosfato, áridos, etc.
- Secador de arcilla: Se utiliza para caolín, bentonita, bauxita, diatomita, arcilla activa, etc.
- Secador de biomasa: Se utiliza para aserrín, astillas de madera, virutas de madera, bagazo, mazorcas de maíz y todo tipo de paja.
- Secador de escoria: Se utiliza para cemento, áridos, lodos, fertilizantes, escoria, escoria alcalina, escoria ácida y escoria de medicina tradicional china en las industrias de la construcción, química e industrial.
¿Cómo elegir un secador rotatorio ideal?
Hay tantas especificaciones y tipos de secadores rotativos, ¿cómo podemos elegir el correcto?
Se deben considerar seis factores:
1. Materiales a secar
Comprenda los parámetros específicos del material a secar, como tamaño, densidad, sensibilidad térmica, fluidez, corrosividad, inflamabilidad, etc.
Entre ellos, el tamaño y la densidad del material determinan el tamaño y la capacidad del secador que se adquirirá.
2. Contenido de humedad
El contenido de humedad afecta la velocidad de secado. Revise los materiales para detectar exceso de agua o impurezas para asegurar un secado rápido. La humedad final puede ser inferior al 0,5-1 %. Pruebe el secador con antelación para evaluar la eficiencia y el tamaño. Ajuste el tamaño del secador si la humedad final se desvía del objetivo.
Requisitos de humedad para materiales de secado comunes: Piedra caliza (<1 %), materia prima arcillosa (<1,5 %), materia prima férrica (<2 %), escoria (<2 %), carbón (1-2 %).
3. Requisitos de salida
Los clientes deben combinar las necesidades de producción con el rendimiento final para garantizar que la capacidad sea ligeramente superior a la demanda.
Los secadores pequeños son propensos a obstruirse, y los grandes desperdician energía y combustible durante su funcionamiento. Nuestros secadores varían de 1,9 a 76 toneladas/hora, con modelos de tres tambores que alcanzan una producción de 20 a 30 toneladas/hora.
4. Condiciones energéticas
Al elegir una secadora, es necesario considerar la situación energética local y aprovechar al máximo los recursos locales.
Por ejemplo, en zonas con mayor uso de carbón, se utiliza carbón como combustible para la secadora; en zonas con políticas ambientales estrictas, se utiliza combustible o gas natural como fuente de calor.
5. Sitio de construcción
Los requisitos para los modelos de secador rotatorio y su instalación varían según la ubicación del equipo.
Los usuarios deben evaluar el entorno y la escala del sitio, y coordinar el tamaño del equipo de secado rotatorio. De lo contrario, podrían quedar residuos en el sitio o el secador podría ser demasiado grande para su instalación.
6. Fabricante confiable de secadores de tambor
Los fabricantes experimentados de secadores rotativos ofrecen soluciones eficaces de secado de tambor adaptadas a las necesidades de producción y los materiales.
Ofrecen I+D avanzado, mejorando continuamente el rendimiento de los secadores de tambor industriales para una producción baja en carbono, a la vez que garantizan un sólido servicio posventa.
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FTM Machinery ofrece soporte integrado de producción, ventas y posventa, que incluye orientación experta sobre instalación, uso y mantenimiento.
¿Por qué elegirnos?
- Alta eficiencia de secado: Rápida velocidad de secado con excelente efecto de secado
- Piezas duraderas: Los componentes de aleación duran 4 veces más que las placas de acero convencionales, con un cilindro resistente a altas temperaturas para reducir las fallas
- Ahorro de energía: Los conductos de aire optimizados maximizan el aprovechamiento del calor y minimizan el consumo de combustible
- Fácil operación: Sistema automatizado con control de temperatura sencillo
- Económico: Precios entre un 3 % y un 10 % más bajos que otros fabricantes de secadoras y menores costos de mantenimiento
Finalmente, FTM Machinery recomienda dominar el funcionamiento correcto del equipo para evitar daños y garantizar un secado óptimo. Siga estos seis pasos para obtener el mejor resultado de secado.
1. Preparación para el arranque: Precaliente el secador rotatorio gradualmente para evitar quemaduras y deformaciones intensas. Gire el tambor para un calentamiento uniforme.
2. Control de la humedad del material: Los materiales con alta humedad deben deshidratarse antes del secado. Esto mejora la eficiencia del secado del tambor y reduce el desgaste del secador.
3. Control de la cantidad de alimentación: Evite la sobrecarga para garantizar un secado adecuado y prevenir problemas operativos.
4. Asegure una alimentación estable: El secador depende del contacto total entre los materiales y el portador de calor. Mantenga una alimentación constante de materiales y combustibles para garantizar un intercambio de calor y un secado eficientes. Evite cambios repentinos en la proporción de alimentación.
5. Control del tiempo de secado: Ajuste el tiempo de secado para obtener el mejor resultado. Un tiempo de secado demasiado largo provoca un secado excesivo, mientras que un tiempo de secado demasiado corto deja los materiales insuficientemente secos.
6. Apague el motor: Reduzca el suministro de combustible al horno de aire caliente, deje de alimentar materiales y deje que el tambor se seque y descargue completamente antes de apagar el motor.
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