Si no se dedica a la fabricación, es fácil subestimar el papel clave de los secadores industriales. En el mercado de la construcción, el secador industrial es un importante proyecto de inversión.
Las secadoras industriales , también conocidas como “máquinas secadoras”, se utilizan para secar materiales que contienen humedad. Los materiales secos se utilizan en materiales de construcción, industria química, procesamiento de minerales, metalurgia, imprenta, fertilizantes químicos y muchos otros campos.
Tipos prácticos de secadores industriales
Hay muchos tipos de secadores industriales disponibles en el mercado minero. El equipo de secado más utilizado es el secador rotatorio , también conocido como secador de tambor rotatorio . La siguiente es una clasificación más detallada:
Secador de minerales
Secadoras por modo de transferencia de calor.
-
Secador de transferencia de calor directa:
El gas a alta temperatura está en contacto directo con los materiales del cilindro, lo cual es más aplicable. -
Secador de transferencia de calor indirecto:
El calor necesario para el secado se transfiere indirectamente a los materiales húmedos desde la pared del cilindro, lo que es adecuado para pequeñas cantidades.
Secadores por estructura
-
Secadora de tambor único:
Como cuerpo secador se utiliza un cilindro. El equipamiento es sencillo y adaptable. Menor precio y menor coste de inversión. -
Secadora de doble tambor:
Compuesto por dos cilindros de diferentes diámetros. La eficiencia térmica es mayor que la del secador de tambor único y el efecto de ahorro de energía es más significativo. -
Secador de tres tambores :
Compuesto por tres cilindros horizontales coaxiales interior y exterior. Tamaño reducido, un 50 % menos que el secador de un solo cilindro. El rendimiento de secado es elevado, con la ventaja del aislamiento de tres capas. Sin embargo, la estructura es compleja y el mantenimiento difícil.
Secadores por material
-
Secador de arena de río :
Para arena de sílice, arena de río, arena de mar, arena de fractura, etc. -
Secador de arcilla :
Para caolín, bentonita, bauxita, diatomita, arcilla activa, etc. -
Secador de lignito :
Para limo, antracita, lignito, carbón activo, carbón vegetal, etc. -
Secadora de aserrín :
Para serrín, astillas de madera, virutas y todo tipo de paja. -
Secador de yeso :
Para yeso, yeso en polvo y piedra caliza. -
Secador de escoria :
Para escorias, escorias alcalinas, escorias ácidas y polvo mineral.
Personalice una secadora para que se adapte a mi línea de secado
¿Cómo elijo una secadora industrial ideal?
Existen muchas especificaciones y modelos de secadoras industriales. ¿Cómo puedo elegir la adecuada entre tantas máquinas secadoras de minerales?
1. Materiales de secado
Es necesario comprender la pertinencia y adaptabilidad de los materiales de procesamiento. Aclarar los parámetros específicos de los materiales a secar, como el estado del material, la sensibilidad térmica, la fluidez, la corrosividad, la inflamabilidad y otros requisitos específicos. Por ejemplo, al secar polvo de mineral, utilice un secador de tambor rotatorio; al secar antracita, utilice un secador de carbón; al secar astillas de madera, utilice un secador de aserrín.
2. Requisitos de salida
La capacidad es uno de los criterios importantes para la elección. Los clientes deben combinar los requisitos de producción y la producción final, asegurándose de que la capacidad sea ligeramente superior a los requisitos. Si el modelo de secadora es demasiado pequeño, es fácil que se bloquee. Si el modelo de secadora es demasiado grande, desperdiciará energía y combustible durante su funcionamiento. El modelo más pequeño de nuestras secadoras es de 1,9–2,4 t/h, y el modelo más grande es de 60–76 t/h. Entre ellos, el secador de tres cilindros tiene una mayor productividad, pudiendo alcanzar 20–30 t/h.
3. Contenido de humedad
El contenido de humedad afecta la velocidad de secado. Los materiales deben revisarse antes del secado para asegurarse de que no haya una gran cantidad de humedad o exceso de impurezas en los materiales para que se sequen más rápido. Los requisitos de humedad de los materiales de secado comunes son: la piedra caliza es inferior al 1%; las materias primas de arcilla son inferiores al 1,5%; Materias primas de hierro, menos del 2%; escorias, menos del 2%; carbón, menos del 1–2%. Después del secado, los materiales pueden llegar a menos del 1–0,5%.
4. Condiciones energéticas
Al elegir una secadora, también considere la situación energética local y aproveche al máximo los recursos locales. Por ejemplo, en áreas con más carbón, el carbón se utiliza como combustible para la secadora; en áreas con políticas estrictas de protección ambiental, se utiliza combustible o gas natural como fuente de calor.
5. Sitio de construcción
The installation location of the equipment is different, and there are different requirements for the model and installation of the dryers. Users should fully understand the working environment and site scale of the construction, and combine the size of drying equipment to make them coordinated. Otherwise, it may cause site residue or the dryer is too large to install.
6. Equipo rentable
El último es el equilibrio entre precio y calidad de los secadores industriales. Comparar la relación coste-beneficio del secador, a partir del precio y la calidad, para que el equipo de secado seleccionado sea propicio para la inversión en producción. Sugerimos que es mejor realizar experimentos de secado en materiales antes de seleccionar modelos para comprender las características y estados de los materiales.
¿Cómo consigo el efecto de secado ideal?
Para lograr el efecto de secado ideal, los usuarios deben dominar la tecnología de funcionamiento correcta, lo que prolonga la vida útil de la secadora.
1. Preparación inicial
Pruebe la máquina antes de trabajar en ella. La secadora necesita un proceso de precalentamiento, y no se debe quemar violentamente, para evitar dañar el equipo. Al precalentar, encienda la secadora para que gire, para evitar un calor desigual y hacer que el cilindro se doble.
2. Captar la humedad inicial de los materiales.
Aunque la función de la secadora es secar materiales, los materiales con un contenido de agua particularmente alto deben deshidratarse antes del secado. Esto no sólo puede mejorar la eficiencia del procesamiento de materiales sino también evitar la pérdida de la máquina.
3. Controlar el suministro de materiales
La cantidad de alimentación debe controlarse para cada secado para garantizar que las paletas de la secadora puedan girar para secar los materiales. Demasiados materiales alimentados a la vez dificultan el secado e incluso hacen que la secadora no seque normalmente.
4. Alimentación estable
Los secadores industriales dependen principalmente del contacto total entre los materiales y el portador de calor, y el secado se realiza mediante intercambio de calor. Ya sea el material seco o el combustible en llamas, se debe alimentar de manera suave y uniforme, y la proporción de alimentación no se debe cambiar repentinamente.
5. Domina el tiempo de secado
El tiempo de secado es un factor muy importante. La duración del tiempo de secado debe ajustarse según la situación para lograr el mejor efecto de secado. Un tiempo de secado demasiado prolongado provocará un secado excesivo; un tiempo de secado demasiado corto dará como resultado un secado incompleto.
6. Apague el motor
Cuando se prepare para apagar, primero reduzca la adición de combustible de la estufa de aire caliente y luego detenga la alimentación del equipo. Después de que los materiales en el cilindro secador se sequen y descarguen, finalmente apague el motor para detener el funcionamiento del barril.
FTM Machinery mejora el rendimiento de los secadores
En los últimos años, el mundo ha abogado por una producción con bajas emisiones de carbono y los requisitos de fabricación de equipos de secado han aumentado. Los ingenieros de FTM Machinery introducen tecnología innovadora internacional y mejoran continuamente las ventajas de rendimiento de los secadores.
- Alta eficiencia: alta eficiencia de secado, velocidad rápida y buena calidad.
- Fácil de operar: diseño de sistema automático, dispositivo de control de temperatura y proceso de operación simple.
- Larga vida útil: adopte materiales resistentes a altas temperaturas con pocas fallas, lo que reduce los costos de mantenimiento.
- Más ahorro de energía: equipado con un conducto de aire razonable, la tasa de utilización del calor es alta y el consumo de combustible es bajo.
- Piezas duraderas: se utiliza una aleación resistente al desgaste, que es 3-4 veces más resistente al desgaste que las placas de acero comunes. Los costos de reposición se reducen en un 30%.
- Precio bajo: el fabricante integra producción, ventas y posventa. La secadora es entre un 3% y un 10% más barata que la de otros fabricantes.
