Si estás en la industria de la energía de biomasa o el reciclaje orgánico, sabes que la aserrín es una materia prima clave para los pellets de biomasa. Sin embargo, un alto contenido de humedad (30%–50%) puede reducir el valor calorífico hasta en un 60%, lo que provoca una combustión ineficiente.
Secar el aserrín hasta un ≤10% de humedad aumenta el valor calorífico entre un 40% y un 60%, permitiendo una combustión más limpia y eficiente.
El secado al aire tradicional es lento, depende del clima y no es adecuado para la producción a gran escala. Por eso, el secador de aserrín de alta eficiencia de FTM Machinery ofrece un secado rápido, uniforme y eficiente en términos de energía, maximizando el uso de los recursos y la rentabilidad.
¿Qué es un secador de aserrín?
Un secador de aserrín (secador de biomasa) utiliza tecnología avanzada de circulación de aire caliente para procesar materiales de biomasa con un contenido de humedad de hasta el 65%, reduciéndolo al 8%–12% en un solo ciclo de secado.
Es ideal para secar diversos materiales de biomasa, como paja, cáscara de arroz, astillas de madera, forraje, mazorcas de maíz, granos de destilería, residuos de batata, bagazo, orujo de frutas, virutas de bambú y restos de papel. La máquina de secado se utiliza ampliamente en la agricultura, plantas de procesamiento de madera, producción de combustible de biomasa y fabricación de papel.
- Plantas de procesamiento de madera: Mejorar la utilización del aserrín y reducir el desperdicio.
- Energía de biomasa: Producir combustible de biomasa de alta calidad.
- Industria del papel: Secar la pulpa para una producción eficiente de papel.
- Industria de alimentos para animales: Secar alimento a base de madera para mejorar la nutrición.
Para satisfacer diferentes necesidades de secado, FTM Machinery ofrece secadores de aserrín personalizables en varios tamaños y configuraciones según los requerimientos específicos del material. ¡Obtén una cotización gratuita!
| Especificación/m (Diám.×Longitud) | Volumen del cilindro (m³) | Capacidad (t/h) | Temperatura máxima del aire de entrada (℃) |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9–2.4 | 700–800 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7–12.2 | 700–800 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3–24.1 | 700–800 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1–37.7 | 700–800 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8–76.0 | 700–800 |
Componentes clave de un secador rotativo de aserrín
Un secador rotativo de aserrín consta de cinco componentes principales: sistema de alimentación, tambor rotativo, sistema de aire caliente, mecanismo de accionamiento y sistema de descarga.
1. Sistema de alimentación
Garantiza una alimentación uniforme del aserrín húmedo, evitando obstrucciones y un secado desigual.
Generalmente consta de una cinta transportadora o un alimentador de tornillo.
2. Tambor rotativo
El componente central, fabricado con materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable).
En su interior, las placas de elevación dispersan el material, permitiendo un contacto completo con el aire caliente para un secado eficiente.
3. Sistema de aire caliente
Incluye un quemador, conductos de aire caliente y un ventilador, compatible con varios combustibles como biomasa, gas natural y diésel.
El aire caliente es impulsado hacia el tambor por un ventilador, asegurando una circulación continua para un secado uniforme.
4. Mecanismo de accionamiento
Compuesto por un motor, un reductor y una estructura de soporte del tambor, impulsa la rotación del tambor, asegurando una distribución uniforme del calor en el material.
5. Sistema de descarga
Utiliza un transportador de tornillo o un transportador vibratorio para trasladar el aserrín seco hacia el almacenamiento o procesamiento posterior.
¿Cómo funciona un secador de aserrín?
- 1 El aserrín húmedo entra en el tambor rotativo del secador.
- 2 Las placas de elevación dentro del tambor lanzan el aserrín al flujo de aire caliente para un calentamiento uniforme.
- 3 A medida que el tambor gira, el aserrín avanza hacia la salida mientras la humedad se evapora.
- 4 Un sistema de eliminación de polvo en varias etapas y recuperación de calor garantiza el cumplimiento ambiental y la eficiencia energética.
- 5 El resultado es un aserrín seco de manera uniforme, listo para ser utilizado en combustible de biomasa, fabricación de papel u otros usos.
¿Por qué elegir los secadores de aserrín de FTM Machinery?
FTM Machinery, un fabricante líder de secadores de aserrín, ofrece secadores de alta calidad a precios competitivos. A continuación, se presentan las principales ventajas de nuestros secadores:
- Alta eficiencia y ahorro de energía: La avanzada circulación de aire caliente aumenta la eficiencia térmica en un 40%, ahorrando un 35% más de energía que los secadores tradicionales.
- Secado rápido: El flujo de aire a alta temperatura y el secado en múltiples capas garantizan resultados uniformes, incluso para materiales con alto contenido de humedad como astillas de madera frescas o paja húmeda.
- Construcción duradera: El tambor rotativo está fabricado con acero inoxidable de alta calidad y materiales resistentes al calor, lo que proporciona dureza, resistencia a la corrosión y al desgaste.
- Aislamiento optimizado: La doble capa de aislamiento minimiza la pérdida de calor, asegurando una alta eficiencia incluso en climas fríos.
- Control inteligente: El sistema de control automático PLC monitorea y ajusta en tiempo real la temperatura, la humedad y el flujo de aire.
- Opciones de combustible flexibles: Compatible con carbón, biomasa, gas natural o diésel, ofreciendo una operación rentable.
- Múltiples opciones de combustible: Compatible con carbón, aceite, gas, etc. Bajo consumo de combustible, sin fugas de aire, combustión completa y costos de secado equivalentes a solo un tercio de productos similares.
- Soluciones personalizadas: Desde máquinas de secado de 1,9 t/h hasta secadores industriales de 76 t/h, adaptadas a diversas necesidades de producción.
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Caso de cliente: solución de secado de aserrín para una planta de procesamiento de madera en Brasil
Una planta de madera en Brasil enfrentaba el desafío de secar aserrín con un 50% de humedad de manera eficiente para convertir los residuos en valioso combustible de biomasa.
El sistema de secado de aserrín de FTM Machinery proporcionó la solución perfecta.
| Humedad inicial | 55% |
| Humedad final | 8% |
| Capacidad | 30 TPH |
| Horas de operación/día | 20 horas |
| Fuente de calor | Gas natural |
Comentarios del cliente:
"Después de seis meses de operación, el aserrín seco mantiene un nivel de humedad estable del 8%. El sistema totalmente automatizado funciona sin problemas con una supervisión mínima, y el equipo de soporte de FTM Machinery garantiza que todo funcione perfectamente."
Preguntas frecuentes sobre los secadores rotativos de aserrín
1. ¿Cómo controlar la temperatura de secado?
- a. Calentamiento segmentado: Comenzar con un precalentamiento a baja temperatura, aumentando gradualmente hasta alcanzar el nivel óptimo de secado.
- b. Evitar el sobrecalentamiento: Prevenir la carbonización o combustión que pueda afectar la calidad del producto.
- c. Monitoreo en tiempo real: Los sensores de temperatura mantienen las fluctuaciones dentro de ±5°C.
2. ¿Cómo mantener un secador de aserrín (secador de biomasa)?
- a. Lubricar regularmente las partes de transmisión y los rodamientos.
- b. Limpiar los conductos de aire caliente y los filtros para evitar obstrucciones.
- c. Revisar el desgaste del tambor y reemplazar los componentes dañados si es necesario.
3. ¿Cómo operar un secador de aserrín?
- a. Asegurar una instalación adecuada y una operación sin fugas.
- b. Precalentar el horno de aire caliente a 150°C.
- c. Alimentar el aserrín húmedo de manera uniforme para evitar sobrecargas.
- d. Ajustar el calor y el flujo de aire según la humedad del material.
- e. Asegurar que las cubiertas de inspección estén bien cerradas para evitar fugas de aire.
- f. Utilizar un colector de polvo de bolsa para reducir las emisiones.
4. ¿Cuáles son los pasos para apagar el secador de aserrín?
- a. Detener la alimentación: Apagar el sistema de alimentación y asegurarse de que todo el material haya salido del tambor.
- b. Proceso de enfriamiento: Reducir gradualmente la temperatura del aire caliente para evitar un enfriamiento brusco.
- c. Apagar la fuente de calor: Apagar el quemador o el sistema de calefacción una vez que la temperatura sea segura.
- d. Detener la transmisión: Apagar el motor para detener la rotación del tambor.
- e. Limpiar la máquina: Eliminar cualquier material restante e inspeccionar el sistema.