¿Qué es un secador de lignito?
Un secador de lignito, también conocido como secador rotativo de lignito o secador de carbón, es una máquina altamente eficiente diseñada para secar materiales como carbón, lignito, carbón de coque, polvo de carbón, carbón crudo, lodo de carbón, cenizas volantes y negro de carbono. Es especialmente efectivo para secar lignito con alto contenido de humedad.
El secador de carbón puede reducir el contenido de humedad del carbón del 20%–70% a menos del 13%, aumentando su valor calorífico y eficiencia de combustión. El equipo se utiliza ampliamente en las industrias de generación de energía, metalurgia y materiales de construcción.
Parámetros técnicos del secador rotativo:
| Especificación/m(Diá.×Longitud) | Capacidad(t/h) | Temperatura máxima del aire de entrada(℃) |
| Φ1.2×8.0 | 1.9–2.4 | 700–800 |
| Φ2.2×16 | 13.0–16.2 | 700–800 |
| Φ3.0×25 | 37.7–47.1 | 700–800 |
| Φ3.6×28 | 60.8–76.0 | 700–800 |
Parámetros técnicos del secador de calor indirecto:
| Especificación/m(Diá.×Longitud) | Volumen de la carcasa(m³) | Temperatura máxima del aire de entrada(℃) |
| Φ1.5×15 | 20.27 | 850 |
| Φ1.8×23 | 39.33 | 850 |
| Φ2.2×25 | 69.15 | 850 |
Nota: Los parámetros anteriores son ejemplos de modelos específicos. Para más modelos y opciones de personalización, por favor contacte a nuestro equipo de expertos. Le proporcionaremos soporte y asesoría detallada. ¡Consulte ahora!
Estructuras principales del secador de lignito
El secador de lignito consta principalmente del tambor, el dispositivo de soporte, el sistema de transmisión, el sistema térmico, los dispositivos de alimentación y descarga, y más.
1. Tambor
El tambor es la parte principal del secador, hecho de acero fuerte. Tiene una placa espiral en la entrada de alimentación, palas elevadoras en el interior y deflectores en la salida de descarga. Estas características ayudan a distribuir el material de manera uniforme y aseguran un secado efectivo al aumentar el contacto con el aire caliente.
2. Sistema térmico
El sistema térmico incluye una fuente de calor (como un horno de aire caliente o quemador), conductos de aire caliente y un ventilador. El sistema de aislamiento está hecho de algodón aislante y placas de aislamiento galvanizadas para reducir la pérdida de calor.
3. Sistema de transmisión
El sistema de transmisión consta de engranajes grandes, engranajes pequeños, un motor eléctrico y un reductor de engranajes. El motor impulsa el tambor para girar a través de correas en V y engranajes, asegurando que el tambor gire a la velocidad correcta para la mezcla y secado uniforme del material.
4. Dispositivos de alimentación y descarga
Estos dispositivos controlan la entrada de materiales húmedos y la descarga de materiales secos.
5. Sistema de escape y eliminación de polvo
El sistema de escape elimina el aire caliente húmedo producido durante el secado, equipado con un separador ciclónico o filtro de bolsa para reducir las emisiones de polvo.
6. Sistema de soporte
El sistema de soporte incluye rodillos, ruedas de tope y ruedas de soporte que sostienen y estabilizan el tambor, evitando el desplazamiento.
Principio de funcionamiento del secador de lignito
Durante el funcionamiento, los materiales húmedos como el lignito, el lodo de carbón y las cenizas volantes se alimentan al secador de carbón a través de una cinta transportadora y luego al tambor de secado a través del dispositivo de alimentación.
Dentro del tambor de secado, una placa de distribución ayuda al material a contactar completamente con el aire caliente para una transferencia de calor efectiva. La mayor parte de la humedad se evapora rápidamente, asegurando un secado rápido y uniforme. El material seco se descarga luego a través de una cinta transportadora al final del tambor.
Después del intercambio de calor, los gases de escape que contienen vapor de agua y polvo pasan a través de un separador ciclónico y luego a un filtro de bolsa para su purificación. Los gases de escape limpios se liberan luego, completando el proceso de secado.
¿Por qué los secadores de lignito de FTM Machinery?
Los secadores de lignito mecánicos de FTM son altamente efectivos para reducir el contenido de humedad del carbón con alto contenido de agua. Mejoran la calidad del carbón, reducen costos, aumentan la eficiencia y apoyan la sostenibilidad ambiental.
- Secado superior: El proceso de secado de cuatro etapas a baja temperatura reduce la humedad del carbón a menos del 13%, lo que resulta en un ahorro significativo de energía.
- Estructura avanzada: Los sistemas innovadores de alimentación y descarga abordan problemas como bloqueos y alimentación desigual, produciendo carbón de alta calidad y baja humedad.
- Ahorro de costos: En comparación con los secadores tradicionales, este modelo reduce los costos de terreno y construcción en un 60%. Cuenta con materiales duraderos y de fácil mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad.
- Salida de baja temperatura: El secador mantiene una temperatura de salida por debajo de 60°C, eliminando la necesidad de enfriamiento adicional, lo que mejora la eficiencia de producción y ahorra en costos de enfriamiento.
- Ecológico: Con un fuerte sellado y avanzados sistemas de reducción de polvo y ruido, el secador cumple con los estándares ambientales internacionales, asegurando una operación más limpia y silenciosa.
Casos de clientes
1. Secador de lignito en Serbia
Antecedentes del proyecto
Una empresa de energía serbia que genera electricidad a partir de lignito estaba luchando con el alto contenido de humedad en su lignito. Esto llevaba a un bajo valor energético, una combustión ineficiente y problemas con el transporte y almacenamiento.
Para resolver estos problemas y reducir los costos operativos, la empresa decidió utilizar el secador de lignito de FTM Machinery para el preprocesamiento.
Solución
FTM Machinery proporcionó un sistema completo de secado de lignito, que incluía un secador de carbón eficiente y equipos de eliminación de polvo. Esta configuración aseguró un secado de alta calidad y cumplió con los estándares ambientales.
Especificaciones del equipo
| Parámetro | Detalles |
| Modelo | φ2.6×24 |
| Salida | 27.2–34.0 t/h |
| Fuente de calor | Biomasa |
| Contenido de humedad de entrada | 45% |
| Contenido de humedad de salida | 8% |
| Eficiencia térmica | 85% |
| Potencia del motor principal | 55 kW |
Comentarios del cliente
“Estamos muy satisfechos con el sistema de secado de lignito. Ha mejorado nuestro uso de lignito y nos ha ayudado a cumplir con los objetivos ambientales. Gracias a FTM Machinery por su excelente producto y servicio.”
2. Secador de carbón en Grecia
Antecedentes del proyecto
Una gran empresa de energía griega utiliza carbón bituminoso y sub-bituminoso para la generación de energía, pero enfrenta un alto contenido de humedad. Para mejorar la eficiencia, decidieron adoptar el secador de carbón de alta eficiencia de FTM Machinery.
Solución
FTM Machinery proporcionó un sistema de secado de carbón personalizado utilizando gas natural como fuente de calor. El sistema incluye un secador eficiente y un avanzado equipo de recuperación y purificación de gas, satisfaciendo las necesidades de la empresa.
Especificaciones del equipo
| Parámetro | Detalles |
| Modelo | Φ3.2×25 |
| Salida | 42.9–53.6 t/h |
| Fuente de calor | Gas natural |
| Contenido de humedad de entrada | 50% |
| Contenido de humedad de salida | 12% |
| Eficiencia térmica | 90% |
| Potencia del motor principal | 90kW |
Comentarios del cliente
“El sistema de secado de carbón de FTM Machinery mejoró en gran medida nuestra eficiencia de combustible y redujo significativamente los costos operativos. El equipo funciona sin problemas y es fácil de mantener. Esperamos más oportunidades en el futuro.”
Personalice sus secadores de lignito
FTM Machinery ofrece secadores de lignito en varios materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones especiales. Elija la base del secador, el sistema de eliminación de polvo, los dispositivos de alimentación y descarga, y la fuente de calor que mejor se adapten a sus necesidades.
Nuestros secadores vienen con diferentes opciones de fuentes de calor e incluyen un avanzado sistema de control PLC y monitoreo por video para una operación fácil.
Para soluciones personalizadas, contacte a nuestros ingenieros para obtener asesoramiento experto. Contáctenos