Si desea producir grandes cantidades de materiales de alta calidad, debe analizar cuidadosamente la dureza de su roca dura. Se configura una dureza de roca diferente con una trituradora de roca diferente.
¿Qué es la dureza de la roca?
La dureza de la roca se refiere a la resistencia de una roca al rayado. Su valor es igual a la resistencia a la compresión uniaxial (MPa) de la roca dividida por 10.
La dureza de la roca y la resistencia a la compresión tienen cierta conexión, pero también grandes diferencias. La dureza de la roca es la resistencia de una parte de la superficie de la roca cuando se presiona contra otro objeto. La resistencia a la compresión es la resistencia cuando la roca se aplasta en su totalidad. Por lo tanto, la resistencia a la compresión uniaxial de la roca no es el índice de dureza de la roca.
Según el análisis teórico, la dureza de la roca es (1+ 2 m) veces mayor que su resistencia a la compresión uniaxial. Muchos experimentos muestran que la relación entre la dureza de la roca y la resistencia a la compresión uniaxial es aproximadamente de 5 a 20 veces. El índice de dureza de la roca se acerca más a la facilidad de perforar el fragmento de roca.
¿Cómo medir la dureza de la roca?
Se encuentran disponibles una variedad de pruebas de escala de dureza de roca. Incluyen la escala de dureza de Mohs, la escala de Protodyakonov, la escala Brinell, la escala de Rockwell, la prueba de dureza Vickers, la prueba de dureza Leeb, etc.
Generalmente, la roca de metal duro adopta la escala Brinell, la escala Rockwell y la prueba de dureza Vickers y Leeb. Los materiales plásticos adoptan la prueba de Barcol y Shore. El caucho adopta la prueba Shore. Para roca dura, adopta la escala de dureza de Mohs y la escala de Protodyakonov.
1. Escala de dureza de Mohs
La escala de dureza de Mohs es un estándar para medir la dureza de las rocas. Utiliza un taladro de diamante para raspar la superficie de las rocas probadas. La profundidad del rayado es la escala de dureza de Mohs.
Según la profundidad de la muesca de 10 minerales, la escala de dureza de Mohs se divide en 10 niveles: diamante (10), corindón (9), topacio (8), cuarzo (7), ortoclasa (6), apatita (5), fluorita ( 4), calcita (3), yeso (2), talco (1).
Estos 10 niveles muestran el orden de dureza de la roca, no el grado de dureza de la roca. La roca delantera puede rayar la roca que se encuentra detrás. La escala de Mohs del diamante es 10 y es la piedra más dura. La escala de dureza de Mohs es una escala puramente ordinal. Por ejemplo, el corindón (9) es dos veces más duro que el topacio (8), pero el diamante (10) es cuatro veces más duro que el corindón.
Dureza de las rocas duras comunes:
dureza del granate: 6,5-7,5
Dureza del zafiro: 9
dureza del topacio: 8
Dureza esmeralda: 7,5-8
Dureza de la hematita: 5,5-6,5.
dureza de turmalina: 7-8
dureza del rubí: 9
dureza del ópalo: 5-5,5
dureza aguamarina: 7,5-8
dureza de morganita: 7,5-8
dureza de la piedra lunar: 6-6,5
dureza de tanzanita: 6-7
escala de mohs de zafiro: 9
dureza de alejandrita: 8-8,5
escala de mohs amatista: 7
dureza del ágata: 6,5-7
Cuando se trabaja en la naturaleza, ¿cómo se mide rápidamente la dureza de una roca dura?
Primero, rompe la roca dura. Luego use su uña (Escala de Mohr 2), llaves de cobre (Escala de Mohr 3) y un cuchillo pequeño (Escala de Mohr 5.5) para rayar la sección de corte de la roca dura. Si tu uña tiene la muesca, la piedra es más dura que el clavo. Si la llave tiene muesca, la dureza de la roca es mayor. Si el cuchillo está tallado, la roca es muy fuerte.
Al adoptar la escala de dureza de Mohs, puede medir rápidamente la dureza de rocas duras desconocidas. Este método es aproximado pero conveniente, económico y fácil de entender. Por ello, se ha utilizado ampliamente en todo el mundo durante más de 200 años.
2. Escala de Protodyakonov
La escala de Protodyakonov utiliza la dureza de la roca para indicar la facilidad con la que se rompe. Este método se lleva a cabo en el laboratorio. Es científico y razonable pero tiene ciertos errores de medición.
La escala de Protodyakonov tiene una fórmula. f = R/10. El valor f se utiliza para estimar la resistencia al rayado de la roca y su estabilidad después de la perforación. El valor R se refiere a la resistencia a la compresión uniaxial de la roca en MPa.
La escala de Protodyakonov incluye 10 niveles . Cuanto mayor sea el nivel de la roca, más fácil será aplastarla. Se agrega medio nivel entre el Nivel III y el Nivel IV, el Nivel V y el Nivel VI, así como el Nivel VII y el Nivel VIII por conveniencia.
| Nivel | Firmeza | Rocas típicas |
| I | El más fuerte | Cuarzo, basalto. (f=20) 200MPa |
| II | Muy fuerte | Rocas de granito muy fuertes, pórfido de cuarzo, pizarras muy fuertes, menos fuertes que las cuarcitas anteriores, las areniscas y calizas más fuertes. (f=15) 150MPa |
| III | Fuerte | Granito (denso) y rocas graníticas, areniscas y calizas muy fuertes, vetas de mineral de cuarzo, conglomerado fuerte, mineral de hierro muy fuerte. (f=10) 100MPa |
| IIIa | Fuerte | Calizas (fuertes), granitos débiles, areniscas fuertes, mármoles fuertes, dolomita, pirita. (f=8)80MPa |
| IV | bastante suave | Arenisca común, Mineral de hierro. (f=6)60MPa |
| IVa | bastante suave | Esquistos arenosos, areniscas de esquisto. (f=5)50MPa |
| V | Fuerza media | Pizarra arcillosa fuerte, areniscas y calizas sueltas, conglomerado blando. (f=4)40MPa |
| Virginia | Fuerza media | Una variedad de margas densas (no fuertes) de lutitas. (f=3) 30MPa |
| VI | bastante suave | Pizarra blanda, caliza muy blanda, tiza, sal gema, yeso, suelo helado, antracita, marga común, arenisca destruida, guijarros cementados. (f=2)20MPa |
| A través de | bastante suave | Suelo de piedra triturada, pizarra destruida, pizarra apelmazada, guijarros apelmazados, escombros, hulla, arcilla endurecida. (f=1,5) 15MPa |
| VII | Suave | Arcilla (densa), hulla, sedimento fuerte, suelo arcilloso. (f=1) |
| VIIa | Suave | Arcilla arenosa ligera, loess, grava. (f=0,8) 8MPa |
| VIII | Rocas terrosas | Tierra vegetal, turba, marga ligera, arena cruda. (f=0,6)6MPa |
| IX | Arenas sueltas | Arena, pedregal, grava fina, tierra a granel, carbón extraído. (f=0,5) 5MPa |
| X | flotador de roca | Arenas movedizas, suelos pantanosos, loess licuado y otras rocas licuadas, suelos. (f=0,3) 3MPa |
La clasificación de rocas de Protodyakonov se basa en la escala de Protodyakonov para clasificar la roca dura y la roca blanda.
- f = 15-20: Rocas extremadamente fuertes, como granito, caliza, cuarcita, etc.
- f = 8-10: Rocas fuertes, como granito fuerte, arenisca fuerte, etc.
- f = 4-6: Rocas de resistencia media, como arenisca común, mineral de hierro, etc.
- f = 0,8-3: Rocas blandas, como suelo pantanoso (sólo 0,3).
Dureza de las rocas comunes:
- Granito: 10-25
- Gabro, riolita: 18-30
- Andesita, mármol y diorita: 10-25
- Diabasa: 20-35
- Basalto: 15-30
- Cuarcita: 15-35
- Gneis: 5-20
- Filita, esquisto, esquisto: 1-10
- Pizarra: 6-20
- Arenisca: 2-20
- Conglomerado: 1-15
- Piedra caliza: 5-20
- Dolomitas: 8-25
La escala de Protodyakonov es el resultado de la prueba de rocas frescas ligeramente erosionadas o no erosionadas. Debido a las complicadas características de la génesis y estructura de la roca, la dureza de la roca puede variar mucho.
¿Cómo clasificar las rocas?
Según la dureza de la roca, se puede dividir en roca dura, roca blanda y roca extremadamente blanda. La roca dura incluye roca muy fuerte y roca fuerte; La roca blanda incluye roca bastante blanda y roca blanda.
1. Roca dura
Roca dura se refiere a una roca fuerte con una resistencia a la compresión uniaxial superior a 30 MPa. Incluye granito, basalto, guijarros de río, cuarcita, toba, diabasa, gneis, etc. Una roca dura tiene una alta resistencia a la compresión, baja absorción de agua, buena estabilidad química y gran durabilidad. Por tanto, la roca dura es un material de construcción de alta calidad que se vende bien en el mercado. En la producción, lo más frecuente es que trituremos la roca dura.
2. Roca blanda
La roca blanda tiene una baja resistencia a la compresión uniaxial de menos de 30 MPa. Incluye principalmente filita, esquisto, lutita, pizarra, toba y roca de mármol.
3. Roca extremadamente blanda
La roca extremadamente blanda tiene una resistencia a la compresión uniaxial muy baja, inferior a 5 MPa, y el coeficiente de ablandamiento es superior a 1,0. Está compuesto principalmente por arcilla, carbonoso, sericita e hidromica.
Trituración de roca dura
1. granito
El granito, formado por roca ígnea, es una roca dura lenticular con un contenido de dióxido de carbono superior al 70%. Está compuesto principalmente por cuarzo, feldespato, una pequeña cantidad de biotita y otros minerales oscuros. El granito es un material de construcción fuerte y denso con alta resistencia a la compresión, baja absorción de agua y buena resistencia al desgaste.
Dureza de la roca: Escala de Mohr 6-7
Trituradoras de granito: trituradora de mandíbula, trituradora de impacto (o trituradora de cono) y máquina de arena.
Proceso de trituración:
- 1 Trituración gruesa y trituración fina: el granito se envía uniformemente a una trituradora de mandíbulas a través de un alimentador vibratorio para una trituración gruesa, luego se envía a una trituradora de impacto o trituradora de cono a través de una cinta transportadora para una trituración fina;
- 2 Trituración y conformación fina: Los materiales se criban mediante una criba vibratoria y luego se envían a un fabricante de arena para su trituración y conformación fina. Los materiales calificados se envían a la lavadora de arena, mientras que los demás continúan moliéndose finamente.
- 3 Lavado: Los materiales se lavan con una lavadora de arena como producto final.
2. basalto
El basalto es una roca dura con alto contenido de silicio y alta abrasividad. En la trituración real, es bastante difícil triturarla y cuesta mucho.
Dureza de la roca: Escala de Mohr 5-7
Trituradoras de basalto: trituradora de mandíbulas, trituradora de cono y trituradora de impacto.
Proceso de trituración:
Utiliza el principio de trituración laminada para reducir la pérdida de piezas resistentes al desgaste.
- 1 Trituración gruesa: el basalto se envía a una trituradora de mandíbulas a través de un alimentador vibratorio para su trituración gruesa;
- 2 Trituración secundaria: Luego, las rocas duras se envían a una trituradora de cono a través de una cinta transportadora para la trituración secundaria;
- 3 Trituración fina y conformación: A continuación, las rocas duras se envían a una trituradora de impacto o trituradora de conformación;
- 4 Cribado: Finalmente, los materiales finos se criban mediante una criba vibratoria. Los materiales calificados se envían a un contenedor de almacenamiento, mientras que los demás continúan siendo triturados finamente;
- 5 Eliminación de polvo: Utilice un recolector de polvo seco. El uso del recolector de polvo depende de la limpieza de los materiales. Verificar el contenido de lodo y si existe proceso de lavado. Si hay un proceso de lavado, no se necesita recolector de polvo.
3. Guijarro de río
El guijarro de río es un tipo de piedra dura que se forma naturalmente después del impacto, compresión y fricción prolongados del agua del río. Es fuerte, no es fácil de corroer ni de desgastar. Para reducir la pérdida de piezas de desgaste como mandíbulas, martillos y placas de impacto, la trituración de guijarros de río se basa en el principio de trituración laminada.
Dureza de la roca: Escala de Mohr 7
Trituradoras de guijarros de río: trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto o trituradora de arena.
Proceso de trituración:
- 1 Trituración gruesa: el guijarro de río se envía primero a una trituradora de mandíbulas a través de un alimentador vibratorio para su trituración primaria;
- 2 Trituración fina: Los materiales se envían a una trituradora de cono para su trituración secundaria;
- 3 Fabricación y conformación de arena: Los materiales finamente molidos ingresan a una trituradora de impacto o a una máquina fabricadora de arena para la tercera trituración;
- 4 Lavado: Los materiales calificados son lavados mediante lavadora de arena como producto final, mientras que los demás regresan al tercer proceso de trituración.
4. Andesita
La andesita es un tipo de roca volcánica, llamada así por su abundancia en los Andes de América. Los fenocristales son principalmente plagioclasa y minerales oscuros. Los minerales oscuros están compuestos de biotita, hornblenda y piroxeno. La andesita tiene una estructura estomática y masiva. Algunos estomas están llenos de calcita, cuarzo, clorita y otros minerales para formar una estructura amigdaloidal.
Dureza de la roca: Escala de Mohr 1,5
Trituradoras de guijarros de río: trituradora de mandíbulas, trituradora de cono y fabricante de arena.
Proceso de trituración:
- 1 Trituración gruesa: La andesita se envía a una trituradora de mandíbulas a través de un alimentador vibratorio para la trituración primaria;
- 2 Trituración secundaria: Luego, los materiales se envían a una trituradora de cono para su trituración secundaria;
- 3 Trituración fina y conformación: Después del cribado mediante una criba vibratoria circular, los materiales de grano medio se envían a una máquina de arena para su trituración fina y conformación, mientras que los demás regresan a la trituradora de cono;
- 4 Lavado: Los materiales calificados se lavan con una lavadora de arena como producto final.
5. piedra caliza
La piedra caliza es un tipo de roca de resistencia media y su componente principal es el carbonato de calcio. Después del procesamiento se puede obtener directamente piedra y cal cáustica. La cal cáustica se puede convertir en cal hidratada añadiendo un poco de agua.
Dureza de la roca: Escala de Mohr 3,5-4
Trituradoras de piedra caliza: Para el proceso de trituración se utiliza una trituradora de martillos pesada. El segundo proceso de trituración utiliza una trituradora de mandíbulas, una trituradora de impacto y un fabricante de arena.
Proceso de trituración:
Debido al tamaño variable de las materias primas y a los diferentes requisitos, se recomiendan dos procesos de trituración.
Proceso de trituración uno
Simplemente use una trituradora de martillos pesados PCZ como fuerza de trituración principal para triturar piedra caliza al mismo tiempo. El puerto de alimentación de la máquina es grande y su costo es bajo. Sin embargo, la cabeza del martillo y la rejilla deben reemplazarse periódicamente en caso de que se desgasten rápidamente.
Proceso de trituración dos
Para reducir la pérdida de piezas resistentes al desgaste y obtener materiales acabados más uniformes, se adoptan trituración y conformación en dos etapas.
- 1 Trituración gruesa y trituración fina: la piedra caliza se envía a una trituradora de mandíbulas para su trituración gruesa y luego a una trituradora de impacto para su posterior trituración;
- 2 Cribado y conformación: Los materiales triturados se criban mediante una criba vibratoria. Los materiales que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula son enviados a una lavadora de arena, mientras que los demás regresan a la trituradora de cono;
- 3 Lavado: Los materiales calificados se lavan con una lavadora de arena. Después del lavado, son enviados a la pila de material a través de un transportador.
6. Cuarzo
El cuarzo es un nuevo tipo de piedra dura sintetizada artificialmente a partir de cristales de cuarzo (más del 90%), resina y otros oligoelementos. Cuanto mayor sea el contenido de cuarzo, mejor será la calidad. El cuarzo de alta calidad no se deforma fácilmente. Es un tipo de material de construcción reutilizable y respetuoso con el medio ambiente sin contaminación radiactiva.
Dureza de la roca: Escala de Mohr 7
Trituradoras de piedra caliza: Para el proceso de trituración se utiliza una trituradora de mandíbulas, una trituradora de cono y una trituradora de impacto (o fabricante de arena). El segundo proceso de trituración utiliza una trituradora de martillos pesada. El tercer proceso de trituración utiliza una trituradora de rodillos.
Proceso de trituración:
Proceso de trituración uno
- 1 Trituración gruesa: el cuarzo se envía a una trituradora de mandíbulas a través de un alimentador vibratorio para la trituración primaria;
- 2 Trituración secundaria: Luego, los materiales se envían a una trituradora de cono para su trituración secundaria;
- 3 Trituración fina y conformación: Después del cribado, los materiales se envían a una trituradora de impacto o fabricante de arena para su trituración y conformación fina;
- 4 Lavado: Los materiales calificados se lavan con una lavadora de arena como producto final.
Proceso de trituración dos
Este proceso solo utiliza una trituradora de martillos pesada, porque tiene un buen efecto de trituración y conformación de la piedra de cuarzo una sola vez.
Proceso de trituración tres
Utilice una trituradora de rodillos para triturar el cuarzo. Los clientes pueden ajustar la distancia entre los dos rodillos para obtener el tamaño de partícula requerido y tener un buen efecto de trituración y formación de arena.
7. Hormigón asfáltico
El hormigón asfáltico es un tipo de hormigón asfáltico clasificado con agregado grueso. Utiliza rocas duras y gruesas para formar la estructura. Bitumastic rellena los huecos de la estructura y los pega. El hormigón asfáltico se compone de agregado grueso (69%~78%), polvo mineral (6%~10%) y piedra bituminosa (aproximadamente 5%).
Trituradoras de hormigón asfáltico: Para el proceso de trituración se utiliza una trituradora de mandíbulas. El segundo proceso de trituración utiliza una trituradora de martillos. El tercer proceso de trituración utiliza una trituradora de cono de un solo cilindro.
Proceso de trituración:
El hormigón asfáltico tiene tres procesos de trituración. La selección de trituradoras debe basarse en las necesidades del cliente y las condiciones reales.
Proceso de trituración uno
La trituradora de mandíbulas tiene una gran proporción de trituración, un volumen pequeño y una estructura razonable. Para el efecto de trituración, la trituradora de mandíbulas tiene una cavidad de trituración profunda, que puede triturar de forma gruesa el hormigón asfáltico mediante extrusión.
Proceso de trituración dos
Una trituradora de martillos puede triturar y dar forma al hormigón asfáltico al mismo tiempo. Esta trituradora tiene un alto sellado para reducir eficazmente la contaminación por polvo. La cabeza del martillo es resistente al desgaste. El producto terminado es uniforme y todo el sitio de trituración está limpio y ordenado.
Proceso de trituración tres
La trituradora de cono de un solo cilindro adopta el principio de trituración laminada para triturar el material de manera uniforme. Esta trituradora tiene un alto grado de automatización y puede operarse de forma remota. También tiene menos polvo, por lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo.
8. Mineral de oro
El mineral de oro es un mineral metálico con alta dureza de roca. Puede utilizarse directamente como materia prima metálica importante o material de construcción. Debido al contenido extremadamente bajo de oro en el mineral, es necesario separar el oro mediante trituración, molienda y extracción.
Trituradoras de mineral de oro: Una trituradora de mandíbulas y una trituradora de cono (trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro o de varios cilindros).
Proceso de trituración:
La trituración de minerales de oro a menudo adopta una trituración de dos etapas: trituradora de mandíbulas y trituradora de cono (trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro o de varios cilindros).
- 1 Trituración gruesa: En primer lugar, el alimentador vibratorio envía el mineral de oro a una trituradora de mandíbulas para su trituración primaria;
- 2 Trituración fina: Luego, los materiales se envían a una trituradora de cono a través del transportador para su trituración secundaria.
