La roca de yeso tiene una larga historia de uso, ya que se utilizó como material de construcción en Egipto en el año 7000 a.C. La Esfinge del antiguo Egipto, así como el suelo y las paredes durante la época de la civilización minoica, están hechos de yeso.
La roca de yeso es un mineral industrial de bajo costo y con gran demanda, y después de su procesamiento se usa ampliamente como retardador para cemento, paneles de yeso, ceniza blanca, papel, pigmentos e insecticidas, material para moldes de yeso, mejorador agrícola, etc. Para uso industrial, el yeso también se utiliza como materia prima en la elaboración de tofu.
Los paneles de yeso son uno de los productos de yeso y también se aplican ampliamente en el campo de la construcción debido a sus propiedades como su delgadez, peso ligero, aislamiento acústico e ignífugo, etc. Los paneles de yeso se dividen en varios tipos, como los paneles de yeso con revestimiento de papel. , paneles de yeso de fibra y paneles de yeso huecos, entre los cuales el panel de yeso revestido de papel es el más utilizado. Ahora elaboraremos el proceso de procesamiento desde roca de yeso hasta tablero de yeso.
Minería de roca de yeso
El yeso en su estado natural es un mineral, generalmente recubierto de piedra caliza, y se produce más comúnmente mediante operaciones mineras a cielo abierto, pero, por supuesto, también existen métodos de minería subterránea.
Minería a cielo abierto
En la mayoría de las operaciones de yeso a cielo abierto, el nitrato de amonio se utiliza como explosivo para perforar y volar bancos. La piedra de yeso es blanda, por lo que un taladro puede perforarla fácilmente a aproximadamente 23 pies por minuto.
La mina utiliza aproximadamente 1 kg de explosivos por cada tonelada de yeso explotada. La mayor parte del yeso volado se transporta mediante excavadoras a camiones para que puedan procesarse en el siguiente paso.
Minería subterránea
Para extraer el depósito de roca de yeso del subsuelo se utiliza un cortador de minas para cortar la roca de yeso en pedazos pequeños.
Debido a la diferencia en las propiedades físicas y mecánicas del mineral y la roca circundante, la tecnología minera se divide en dos categorías: la extracción de mineral de yeso fibroso y la extracción de alabastro, yeso ordinario y anhidrita.
Hacer yeso en polvo a partir de roca de yeso
Trituración y cribado de roca de yeso.
La roca de yeso después de la voladura aún es grande, de diferentes tamaños y contiene impurezas, que solo pueden cumplir con las condiciones para la molienda después de ser trituradas y cribadas por trituradoras de diferentes niveles. (Solo triturando y cribando con diferentes niveles de trituradoras puede cumplir con los requisitos estándar de molienda).
Los equipos de trituración de yeso son trituradoras de mandíbulas , trituradoras de cono , trituradoras de impacto , trituradoras de rodillos , trituradoras de martillo , etc.
Molienda de roca de yeso
El yeso triturado se alimenta al molino de bolas para su molienda hasta que el 90% del yeso tenga menos de 149 μm (malla 100). El polvo de yeso molido sale del molino como una corriente de gas y se recoge en un separador ciclónico.
Yeso calcinante en polvo
El yeso crudo (CaSO4·2H2O) puede convertirse en yeso maduro (CaSO4·1/2H2O) mediante un proceso de calcinación a alta temperatura en un horno rotatorio .
En conclusión, el proceso de producción de yeso en polvo, desde el proceso de minería, trituración, molienda hasta el proceso de calcinación, casi todos los eslabones tienen un impacto significativo en la calidad del yeso en polvo, mientras que el yeso en polvo es el material central para fabricar paneles de yeso, por lo que debemos garantizar un Proceso de producción de yeso en polvo seguro, eficaz y de alta calidad .
Producción de paneles de yeso
La fabricación de tableros incluye el procesamiento por lotes, el formado, el corte, el secado, el recorte y el embalaje.
Ingredientes : Después de la calcinación, el yeso en polvo se ha convertido en una especie de mortero. Ahora debes seguir los siguientes cinco pasos:
- 1 Revuelva el almidón modificado, el retardador, la pulpa de papel, el agua y otras materias primas para obtener pulpa de materia prima.
- 2 Espuma el agente espumante.
- 3 Mezcle el coagulante con yeso en polvo maduro.
- 4 Mezcle los tres ingredientes para hacer pulpa de yeso.
- 5 Distribuya la pulpa uniformemente sobre una capa de papel a medida que desciende por la gran cinta transportadora.
Formación : La pasta de yeso se inyecta continuamente sobre un papel de revestimiento inferior que se mueve uniformemente. El papel se dobla por ambos lados para evitar que se escape la pasta.
Mediante vibración, se agita la pulpa de yeso para igualar la pasta en el papel inferior sin burbujas de aire. La tabla formadora que tiene más de 750 pies de largo se coloca en una línea de endurecimiento y formación.
Corte : El panel de yeso formado un poco más grande que el tamaño final se corta al final de la línea de endurecimiento y conformado con una sierra transversal automática.
Secado : Seque las sábanas mojadas con una secadora de varias etapas durante 40 a 45 minutos. Luego transfiera la placa de yeso seca a la línea de meta.
Recorte : utilice la sierra automática de corte de extremos para recortar la tabla terminada a un tamaño exacto de 8, 10 o 12 pies de largo.
Embalaje : Utilice cinta adhesiva de papel para pegar ambos extremos del paquete de dos tablas completo. Esto es para identificar el tamaño y tipo del producto de placa de yeso, la marca y la fecha. Apile los productos de paneles de yeso terminados en un almacén limpio y seco.
Por lo general, la producción de un metro cuadrado de placa de yeso de 9,5 mm de espesor generalmente requiere de 7 a 8 kg de yeso. Según el precio del yeso FGD de 10,8-12,35 USD/tonelada, el costo del yeso en un metro cuadrado de placa de yeso es de sólo 0,076-0,099 USD/metro cuadrado, lo que representa sólo del 13% al 17% del costo unitario.
Determinación de la calidad del panel de yeso.
La calidad de los paneles de yeso está determinada principalmente por varios indicadores, como la calidad de la apariencia, la desviación dimensional, la densidad de la superficie y la carga de fractura .
La superficie del panel de yeso revestido de papel calificado debe ser plana y libre de defectos como ondulaciones y pérdida de material que afecten el uso del panel.
Para paneles de yeso de 9,5 mm de espesor, la desviación dimensional se controla dentro de ±0,5 mm; y para paneles de yeso de 12 mm de espesor, la desviación dimensional se controla dentro de ±0,6 mm. En la práctica, generalmente el espesor de los paneles de yeso de alta gama puede tener una desviación positiva, mientras que los paneles de yeso de gama baja pueden tener una desviación negativa.
La norma internacional estipula que la densidad superficial de los paneles de yeso de 9,5 mm y 12 mm de espesor no debe ser superior a 9,5 kg/m² y 12 kg/m² respectivamente.
La pequeña densidad superficial de los paneles de yeso no solo puede reducir la carga del edificio, sino que también indica hasta cierto punto que su efecto de espuma es bueno y el aislamiento acústico del proceso de uso es mejor.
Los paneles de yeso se utilizan ampliamente y la demanda del mercado tiende a aumentar
En la actualidad, los paneles de yeso se utilizan ampliamente en particiones interiores, techos, revestimientos de paredes y diversos paneles decorativos de diversos edificios como casas, edificios de oficinas, tiendas, hoteles y plantas industriales.
Según la estimación de Beijing New Building Materials, el espacio de mercado de paneles de yeso es de 3,53/3,88/4,17 mil millones de metros cuadrados en 20-22, con una tasa compuesta anual de +7,9%. La demanda de rehabilitación aumentará del 22,8% en 20 años al 26,9% en 22 años, lo que apoyará al mercado a medio y largo plazo.
