El polvo de piedra caliza es un material ampliamente utilizado en diversas industrias, incluidas la construcción, la agricultura y la producción química. Para convertir la piedra caliza en polvo, se requiere un proceso de molienda.
Este blog compartirá con usted las máquinas trituradoras de piedra caliza y los problemas a los que se debe prestar atención en las plantas de molienda de piedra caliza en polvo para lograr una producción eficiente y ecológica.
Usos del polvo de piedra caliza
| Finura | Usos del polvo de piedra caliza |
| Más grueso que la malla 200 | Ladrillos livianos, acondicionadores de suelo, etc. |
| 200 malla-325 malla | Polvo de desulfuración, cemento, vidrio, tiza, etc. |
| 400 malla-800 malla | Caucho, plástico, materiales de sellado, productos químicos, pasta de dientes, etc. |
| Malla 1250-malla 1500 | Recubrimientos, papelería, cables, cosméticos, medicinas, etc. |
| Malla 2000-malla 3000 | Fabricación de papel de alta gama, PVC de alta gama, rellenos de alta gama, pegamento de silicona de alta gama, etc. |
3 tipos de trituradoras de piedra caliza
Después de la trituración, la molienda es un proceso eficaz de reducción de tamaño para obtener polvo de piedra caliza de diversas finuras. Los molinos de piedra caliza más populares son el molino Raymond, el molino ultrafino HGM y el micromolino de tres anillos de velocidad media.
molino raymond obtener el último precio
El molino Raymond es una fresadora anterior y de uso común. Puede moler roca con una dureza de Mohs ≤9,3 y una humedad <6%.
La finura del polvo de piedra caliza terminado varía de 80 a 325 mallas , lo que puede cumplir con los requisitos de finura en la mayoría de las industrias.
Además, con el desarrollo de la tecnología, también se han mejorado la estructura y función del molino Raymond.
Las mejoras específicas son las siguientes:
- Su separador de polvo ha sido cambiado de arrastre dentro de la cavidad a una transmisión suspendida fuera de la cavidad, mejorando su estabilidad y durabilidad.
- Los rodillos de molienda giran alrededor del eje central, maximizando la fuerza de molienda.
- La forma de barril protege la caja de viento y los conductos de aire contra el bloqueo.
- El sistema eléctrico adopta un control centralizado, lo que reduce los costos de mano de obra.
molino ultrafino hgm obtener el último precio
La fresadora ultrafina HGM supera mejor la dificultad de la clasificación del polvo ultrafino . La finura del polvo de piedra caliza está entre 80 y 800 mallas .
- El control de frecuencia del concentrador de polvo logra un mejor efecto de clasificación del polvo fino.
- El dispositivo de presión de resorte no solo puede aumentar la fuerza de molienda, sino también prolongar la vida útil del anillo y rodillo de molienda, lo que puede ahorrar efectivamente costos de mantenimiento.
- El conducto de aire curvo suaviza la entrada de aire y reduce la resistencia, y su dirección de salida interna facilita la dispersión de los micropolvos de piedra caliza.
Micromolino de tres anillos de velocidad media Obtenga el último precio
La microfresadora de tres anillos de velocidad media recibe su nombre por su diseño con tres anillos de molienda. Es adecuado para elaborar polvos finos y ultrafinos.
El tamaño de partícula del polvo de piedra caliza se puede ajustar arbitrariamente entre 325 y 2500 mallas, y la producción puede alcanzar 500-7000 kg/h.
- Las piezas de desgaste están fabricadas de material resistente. Esto prolonga enormemente la vida útil de la máquina y minimiza el mantenimiento.
- No hay rodamientos ni tornillos en la cavidad de rectificado, por lo que se evitan una serie de problemas causados por rodamientos dañados y también se evitan daños a la máquina causados por tornillos flojos.
- El polvo de piedra caliza acabado es mucho más fino que el de otros molinos de piedra caliza. Si necesita polvo de piedra caliza superfino, definitivamente no querrá perderse este molinillo de piedra caliza.
Consejos para elegir una trituradora de piedra caliza
Cada molino de piedra caliza tiene sus propios ámbitos de aplicación. Los clientes pueden elegir según el tamaño de alimentación, la finura requerida del polvo de piedra caliza, la producción, etc.
Los detalles son los siguientes:
| Equipo | molino raymond | Molino ultrafino HGM | Microfresado de tres anillos de velocidad media |
| Grado de molienda | polvo grueso | Polvo fino | polvo ultrafino |
| Capacidad | 8-176 t/día | 30-800kg/hora | 500-7000kg/h |
| Tamaño de alimentación | ≤30 milímetros | ≤20 milímetros | <10 mm |
| tamaño de descarga | malla 80-325 | malla 80-1250 | malla 325-2500 |
2 notas sobre el proceso de molienda de piedra caliza
Garantizar la eficiencia de la molienda y reducir la contaminación por polvo son los dos aspectos más importantes de la molienda de piedra caliza.
El primero es el factor principal para obtener los beneficios económicos esperados. Esta última es una medida importante para proteger el medio ambiente y lograr un desarrollo sostenible.
Garantizar la eficiencia de molienda
La capacidad del molinillo es un factor muy importante que afecta las ganancias. ¿Cómo garantizar la eficiencia de molienda del molinillo en el proceso de molienda?
Controlar la velocidad del husillo
Cuando falta potencia operativa o la correa de transmisión está desgastada, la velocidad del husillo disminuirá, lo que resultará en una disminución en la velocidad de rectificado.
Por lo tanto, durante el procesamiento del polvo, es necesario prestar atención a si la fresadora tiene suficiente potencia de funcionamiento o no y reemplazar la correa de transmisión desgastada a tiempo.
Comprobar las piezas de desgaste
El desgaste de piezas de desgaste como la cuchilla, el rodillo de molienda y el anillo de molienda de la trituradora también disminuirá la tasa de salida de polvo. Por lo tanto, revisar y reemplazar las piezas de desgaste también es una parte importante para garantizar la eficiencia del rectificado.
revisa las tuberias
Al no estar bien sellado, el conducto de aire se bloqueará, provocando el aumento de polvo. Como resultado, es necesario comprobar cuidadosamente el sello de la amoladora antes de trabajar.
Una vez que el conducto de aire esté bloqueado, detenga la operación y drage la tubería a tiempo.
Reducir la contaminación por polvo
Como uno de los problemas más comunes y difíciles en la molienda de polvo, la contaminación por polvo se puede reducir a partir de los siguientes aspectos:
Agregar un sistema de eliminación de polvo en aerosol en la entrada del molinillo es una forma importante de reducir la contaminación por polvo. Mientras que la cantidad de agua debe controlarse estrictamente porque la trituradora se bloquearía si la humedad del material es superior al 10%.
Preste atención al sellado entre varias partes de la línea de molienda para evitar fugas de polvo.
Elija un colector de polvo de alta calidad. El colector de polvo afecta directamente la descarga de polvo.
Conclusión
En conclusión, la molienda de piedra caliza en polvo es un proceso esencial en muchas industrias y es muy importante elegir la máquina trituradora de piedra caliza adecuada y tomar las precauciones necesarias para garantizar que el proceso se desarrolle sin problemas. Si sigue estos conceptos básicos, puede aumentar la eficiencia de su proceso de rectificado y reducir la contaminación acústica y el polvo.
