Ante unas normas de calidad del aire cada vez más estrictas, veremos una necesidad cada vez mayor de unidades FGD (desulfuración de gases de combustión), dispositivos eficientes para eliminar el SO 2 de los gases de combustión de una central eléctrica alimentada por carbón. Esto traerá un aumento moderado en el consumo de sorbentes a base de piedra caliza.
Por lo tanto, aumenta la demanda de molinos de piedra caliza que garanticen el suministro oportuno de polvo de piedra caliza para la unidad FGD.
Con respecto a las formas de introducción del sorbente al sistema de desulfuración y recepción de los productos, se distinguen los siguientes métodos: seco, semiseco y húmedo. La desulfuración húmeda de gases de combustión (WFGD) es el método más utilizado y el más eficiente, como se muestra en la siguiente tabla:
| Métodos de desulfuración | Efectividad de la desulfuración de gases de combustión (%) |
| DGC seca | 80-90 |
| DGF semiseco | 60-90 |
| DGF húmeda | ≥96 |
El absorbente requerido por el WFGD es generalmente una lechada de piedra caliza hecha de rocas de piedra caliza extraídas de una cantera de piedra caliza mediante trituración, molienda y pulpa. Rocíe la lechada de piedra caliza en la torre de absorción, donde se absorbe el SO 2 del gas de combustión. Y tiene lugar una reacción adicional en la torre de reacción para producir el subproducto yeso.
Un suministro estable de polvo de piedra caliza es un requisito previo para el funcionamiento del sistema FGD. ¿Cuántos métodos de suministro de piedra caliza tienen las centrales eléctricas? ¿Cuál es más económico?
3 métodos principales de suministro de piedra caliza para FGD
Hay 3 métodos de suministro de piedra caliza predominantes para FGD, a saber,
- 1 polvo de piedra caliza subcontratado para FGD;
- 2 molinos de piedra caliza secos de construcción propia fuera de las centrales eléctricas de carbón;
- 3 molinos de piedra caliza húmeda de construcción propia dentro de las centrales eléctricas de carbón.
Durante décadas, hemos optimizado los molinos de piedra caliza para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. Ahora ofrecemos una amplia gama de tecnologías que personalizaremos para satisfacer todos sus requisitos de proceso y rendimiento, maximizando sus beneficios.
Para satisfacer la demanda del mercado de polvo de piedra caliza FGD en plantas de energía, Fote ha desarrollado una variedad de trituradoras de piedra caliza. Los molinos secos más populares son los molinos Raymond y los molinos ultrafinos, y los molinos húmedos más favorables son los molinos de bolas.
Polvo de piedra caliza subcontratado para FGD
Si decide comprar piedra caliza en polvo para DGC, deberá seguir los pasos a continuación para preparar la lechada de piedra caliza:
Compra: compre polvo de piedra caliza en el mercado. El polvo de piedra caliza para FGD es un mínimo de 90% que pasa por malla 325.
Transporte: entregar la piedra caliza a la central eléctrica en un vagón cisterna cerrado, enviada al contenedor de polvo de piedra caliza mediante un ciclón hidráulico.
Pulpa: mezcle el polvo de piedra caliza con agua en el tanque de lechada de piedra caliza colocado debajo del contenedor para hacer una lechada de piedra caliza calificada.
Molinos de piedra caliza seca de construcción propia fuera de las centrales eléctricas de carbón
En un molino de piedra caliza seca, el flujo de procesamiento de piedra caliza es el siguiente:
Molienda: muele los fragmentos de piedra caliza comprados con un tamaño de partícula inferior a 20 mm en trituradoras de piedra caliza de tipo seco .
Clasificación: utilice un dispositivo de clasificación para seleccionar el polvo de piedra caliza calificado y enviar los más gruesos al molinillo de piedra caliza para su molienda.
Recogida: el fino polvo de piedra caliza se recoge mediante una bolsa recolectora.
Pulpa: mezcle el polvo de piedra caliza con agua para hacer una lechada de piedra caliza en el tanque de lechada colocado debajo del contenedor.
Molinos de piedra caliza húmeda de construcción propia dentro de las centrales eléctricas de carbón
En un molino de piedra caliza seca, el flujo de procesamiento de la piedra caliza es el siguiente:
Molienda: muele los fragmentos de piedra caliza comprados con un tamaño de partícula inferior a 20 mm en el molino de bolas de piedra caliza de tipo húmedo .
Clasificación: bombear la lechada de piedra caliza que sale del molino de bolas al dispositivo de clasificación para seleccionar el polvo de piedra caliza calificado y reciclar los gruesos al molino de bolas.
Bombeo: bombear la lechada de piedra caliza a la torre de absorción.
Comparación entre molino de piedra caliza seca y molino de piedra caliza húmeda
Almacenamiento: ambos adoptan el modo de trabajo continuo. El molino seco puede almacenar el polvo de piedra caliza en el contenedor de polvo, mientras que el molino húmedo no puede almacenar la suspensión. Para almacenar una gran cantidad de purín de piedra caliza, se necesita un tanque de purín gigante, lo cual no es económico.
Operabilidad: los molinos de piedra caliza seca tienen una variedad de molinos de tipo seco para elegir, mientras que los molinos de piedra caliza húmeda solo tienen molinos de bolas de piedra caliza para elegir.
Medio ambiente: la gente suele construir el molino de piedra caliza seca fuera de la central eléctrica, ya que necesita varias máquinas y un sitio grande. No hay contaminación acústica ni contaminación de polvo en la central eléctrica. En un molino de piedra caliza húmeda, parece ocurrir lo contrario.
Comparación de 3 sistemas de preparación de piedra caliza
Tomando como ejemplo un proyecto WFGD para dos unidades de 500 mw en China, se comparan y analizan diferentes sistemas de preparación de piedra caliza.
El consumo de piedra caliza se calcula de la siguiente manera:
Consumo de piedra caliza
| Unidad | Consumo horario | Consumo diario | Consumo anual |
| t | 13.46 | 269 | 80760 |
No:
(1) La operación diaria es de 20 horas y la anual es de 6000 horas.
(2) El polvo de piedra caliza subcontratado tiene una malla de 325 y los bloques de piedra caliza tienen un tamaño inferior a 20 mm.
(3) El polvo de piedra caliza (bloque) almacenado en el sistema de preparación puede funcionar con dos unidades durante tres días en condiciones BMCR (Calificación Máxima Continua de la Caldera), lechada de piedra caliza durante 4 horas.
(4) Los gastos incurridos hasta antes de la entrada del tanque de lodos calizos están incluidos en el presupuesto de inversión.
Tabla comparativa de los principales parámetros del equipo de los 3 métodos
| Proyecto | Unidad | Polvo de piedra caliza | Molino de piedra caliza seca | Molino de piedra caliza húmeda |
| Sistema de transporte | t/h | N / A | 50 | 50 |
| Silo de bloques de piedra caliza | metros 2 | N / A | 730 | 730 |
| Alimentador por pesaje de cinta | t/h | N / A | 0-11/2 series | 0-11/2 series |
| Producción diaria | t/h | N / A | 11 | 11 |
| Equipo de transporte auxiliar de molino | N / A | N / A | ventilador de presión negativa | Bomba de circulación |
| Dispositivo de clasificación | N / A | N / A | Colector de polvo de bolsa | Estación hidrociclónica de lodo de piedra caliza |
| Contenedor de polvo de piedra caliza | metros 3 | 950/1 juego | 320/1 juego | N / A |
| Sistema de aire fluidizado en depósito de polvo. | N / A | 1 juego | 1 juego | N / A |
| Filtro de polvo de bolsa | N / A | 1 juego | 2 juegos | 1 juego |
| Colector de polvo de bolsa | N / A | N / A | 2 juegos | N / A |
| Alimentador de peso de cinta | t/h | 0-11/2 series | 0-11/2 series | N / A |
| Tanque de lodos de piedra caliza | metros 3 | 180 | 180 | 180 |
Cuadro comparativo de estimaciones de inversión para los 3 métodos
Supongamos que la vida útil del WFGD es de 30 años, considerando el método de compra de polvo como punto de referencia, la diferencia de precio entre el molino de piedra caliza seca y él es de 12,9 millones de yuanes, y la inversión fija anual después de la igualación es de 430.000 yuanes. En el caso del molino de piedra caliza húmeda, las cifras son 9,52 millones de yuanes y 320.000 yuanes.
| Proyecto | Unidad | Polvo de piedra caliza | Molino de piedra caliza seca | Molino de piedra caliza húmeda |
| Diferencia de inversión en activos fijos | Diez mil | 0 | 43 | 32 |
| Costo de piedra caliza | Diez mil | 726 | 201.9 | 201.9 |
| Factura de electricidad | Diez mil | 3.6 | 72 | 72 |
| factura de agua | Diez mil | 7 | 10 | 14 |
| Costo de mantenimiento | Diez mil | 2 | 26 | 20 |
| Coste total | Diez mil | 743,6 | 412,9 | 339,9 |
Notas:
(1) El costo del polvo de piedra caliza es de 90 yuanes/tonelada y el costo de la piedra caliza es de 25 yuanes/tonelada.
(2) La tarifa de electricidad se calcula sobre la base del precio promedio de la electricidad conectada a la red y es de 0,2 yuanes.
Conclusión
Como se puede ver en las dos tablas anteriores, el método de polvo de piedra caliza subcontratado tiene la menor inversión en equipo, pero el costo de compra de piedra caliza es mayor. En los dos casos siguientes, resulta más ventajoso comprar piedra caliza en polvo:
(1) La cantera de piedra caliza no está lejos de las centrales eléctricas , tiene suficientes trituradoras y trituradoras de piedra caliza, y el polvo de piedra caliza es de alta calidad y precio razonable.
(2) El consumo de piedra caliza es bajo debido a la quema de carbón con bajo contenido de azufre .
Debido al gran consumo de piedra caliza, lo mejor para las centrales eléctricas de gran escala que queman carbón con alto contenido de azufre es construir su propio molino de piedra caliza seca o húmeda. Es más económico.
Al elegir un molino seco o un molino húmedo, es necesario considerar exhaustivamente el espacio dentro de la planta de energía y el presupuesto de inversión en equipos, etc.
En vista de las diferencias en los costos de la tierra, los costos de mano de obra, los costos del agua, etc., los ejemplos anteriores de diferentes esquemas de preparación de absorbentes para una planta de energía en China son solo como referencia.
