Что нужно знать о измельчении слюды: методы и машины

Слюда является важным промышленным минералом. Мусковит и флогопит являются двумя основными коммерческими минералами слюды. Тем не менее, сырьем для помола здесь является мусковит, и в этом блоге слюда будет означать мусковит.

Порошки с различным диаметром частиц (листов), полученные из лома и чешуйчатой слюды, называются слюдяным порошком. В зависимости от производственного процесса порошок слюды можно разделить на порошок слюды сухого помола и порошок слюды влажного помола.

Сухой молотый порошок слюды

Порошок слюды сухого помола получают путем дробления, измельчения и сортировки лома и чешуйчатой слюды.

Характеристики сухого порошка слюды

• Сухой молотый порошок слюды имеет низкую чистоту и соотношение сторон. Метод сухого измельчения также легко разрушает кристаллическую и пластинчатую формы слюды.
• Качество порошка слюды сухого помола сильно зависит от необработанных слюдяных руд и климата, поэтому качество трудно контролировать.

Применение сухого молотого порошка слюды

Порошок слюды сухого помола в основном используется для изготовления войлока для крупного рогатого скота, электродов для электросварки, бурового раствора и т. Д. Как правило, он не используется в качестве функционального наполнителя.

Процесс обработки порошка сухой молотой слюды (только для справки)

Преимущества сухого помола слюды

1. 1Простой производственный процесс без большого количества оборудования;
2. 2Нет потребности в воде и тепле, меньше потребление энергии;
3. 3По сравнению с порошком слюды влажного помола продукты из слюды сухого помола более экономичны, особенно для менее требовательного порошка слюды для летчиков.

Недостатки измельчения сухой слюды

1. 1Порошок сухого помола с низким соотношением сторон, шероховатой и менее блестящей поверхностью не может использоваться в высококлассных приложениях;
2. 2Изделия из сухой измельченной слюды имеют высокое содержание примесей;
3. 3Загрязнение пылью установки сухого помола слюды является серьезным.

Порошок слюды влажного помола

Влажный порошок слюды обрабатывается через несколько процессов с использованием воды в качестве среды.

Характеристики влажного молотого порошка

• Порошок влажного измельчения слюды имеет более высокую чистоту, более высокое соотношение сторон, более гладкую поверхность, лучшую цементацию, лучшую дисперсию и лучшую адгезию;
• Продукты из влажного измельчения слюды менее подвержены влиянию сырой руды и климата, а их качество легче контролировать;
• Он имеет более широкое применение.

Применение влажного молотого порошка слюды

Влажный молотый порошок слюды в основном используется в слюдяных перламутровых пигментах, высококачественных покрытиях, инженерных пластмассах и композитных материалах. Он также используется в бытовых химикатах, новых строительных материалах, украшениях и медицине.

Процесс обработки влажного измельченного порошка слюды (только для справки)

Преимущества мокрого измельчения слюды

1. 1После сложной обработки готовый порошок слюды имеет однородный размер частиц, высокое соотношение сторон и гладкую поверхность;
2. 2 После более чем 2 циклов сортировки и удаления примесей содержание примесей в порошке слюды стало чрезвычайно низким.

Недостатки мокрого измельчения слюды

1. 1Высокая зависимость от энергии;
2. 2 Низкая эффективность производства;
3. 3Порошок влажного измельчения слюды дорог и больше используется в высокотехнологичных приложениях;
4. 4Производственный процесс сложен и в настоящее время в значительной степени зависит от опыта.

Примечания по измельчению слюды

Слюда — это трудно измельчаемый минерал (индекс прочности 148). Он остается пластинчатыми частицами даже после измельчения до ультратонкого порошка. Его плоский размер всегда во много раз больше его толщины. Чем тоньше толщина, тем выше прочность и выше значение. Другими словами, чем выше соотношение сторон, тем выше ценность порошка слюды.

При разработке процесса мокрого помола и выборе мельниц для мокрого помола слюды следует обратить внимание на проблему царапин на поверхности слюды. Плохой блеск порошка слюды снизит его конкурентоспособность.

Слюдяные шлифовальные станки

Вышеуказанные два соображения также определяют, какой измельчитель слюды мы выбираем. Несколько репрезентативных устройств описаны ниже.

Планетарная валковая мельница-Szego Mill

Мельница Сего – это уникальный высокоскоростной планетарный кольцевой прокатный стан, как показано на следующем рисунке.

В камере измельчения мельницы в полости дробления расположены три вертикальных быстровращающихся вальца с винтовыми канавками. Ролики вращаются и вращаются по периферии цилиндра. Центробежная сила прижимает их к стенке цилиндра. Тем временем спиральная канавка срезает лом и чешуйчатую слюду. Таким образом, материал одновременно сжимается и сдвигается.

Мельница Szego может эффективно измельчать слюду как мокрым, так и сухим способом. Соотношение сторон сухого молотого порошка обычно колеблется в пределах 4-10. 6-20 для влажного порошка слюды.

Центробежная валковая мельница - Raymond Mill

Мельница Fote Raymond, разработанная компанией Fote после интенсивного использования передовых технологий в домашних условиях. и за рубежом, представляет собой эффективную и энергосберегающую машину для сушки и измельчения.

При измельчении ультратонкого порошка слюды на шлифовальном диске остаются мелкие порошки слюды размером 1-40 мкм. Они склонны к псевдоожижению из-за большого количества газа на шлифовальных дисках, что легко может вызвать проскальзывание валков и накопление материала.

В мельнице Fote Raymond используются размольные валки в форме шины и футеровка размольного диска в форме чаши. Такое внедрение не только продлевает срок службы мельницы, но и снижает скорость движения материала на помольном диске, обеспечивая стабильную работу мельницы.

Мельница Raymond может хорошо измельчать ультратонкий порошок слюды и слюдяные руды с более высокой твердостью.

YSM-300 Влажный измельчитель слюды

Эта мельница работает на силе трения, силе изгиба и силе сдвига. И частота действия силы высока. Кроме того, все силы усиливаются за счет того, что материал находится под определенным давлением. Таким образом, это оборудование для мокрого помола слюды полностью отличается от традиционной вальцовой мельницы.

Основная особенность мельницы заключается в том, что в ней нет мелющей среды, и она оснащена охлаждающей рубашкой, чтобы рабочая температура в мельнице была подходящей, чтобы избежать чрезмерной температуры и повреждения блеска поверхности слюды. Соотношение сторон готового порошка слюды высокое (≥32). Производственная мощность высока (производительность порошка слюды -325 меш может достигать 52,8 кг/ч).

Различное использование порошка слюды приводит к различным процессам и различному оборудованию. Для тех, кто хочет заниматься измельчением слюды, знание базовых знаний о измельчении слюды может избежать потенциальных рисков.