Переработка стального шлака: окончательное решение для переработки

Стальной шлак (SS), отход производства стали, составляет примерно от 15% до 20% мирового производства стали. К сожалению, большая часть стального шлака не подвергается эффективной переработке, а скорее выбрасывается на свалки или складируется.

Тем не менее, ценные металлические компоненты (такие как железо) и минералы, богатые стальным шлаком, открывают значительный потенциал для переработки в качестве сырья при производстве стали и строительстве.

Многообещающие перспективы переработки стальных шлаков

Мировая сталелитейная промышленность, по данным Международного энергетического агентства (МЭА), потребляет около 20% промышленной энергии. Прогнозы указывают на 30-процентное увеличение мирового потребления стали к 2050 году, что приведет к постоянному росту мирового производства стального шлака.

Переработка стального шлака приносит обществу значительную экономическую и экологическую выгоду.

Это резко снижает спрос на сырьевые рудные ресурсы, снижает загрязнение земель и воды, а также сокращает выбросы углекислого газа. Более того, это создает возможности для трудоустройства и стимулирует промышленное развитие.

Некоторые страны отдают приоритет переработке стального шлака. Япония использует его главным образом в производстве цемента и бетона, Германия — в строительстве и производстве сельскохозяйственных удобрений, а США — в дорожном строительстве и производстве доменного чугуна.

Обзор стального шлака

Прежде чем перерабатывать стальной шлак, нам необходимо понять свойства и классификацию стального шлака.

Свойства стального шлака

Стальной шлак появляется в виде расплавленной жидкости и представляет собой сложный раствор силикатов и оксидов, затвердевающий при охлаждении.

Он напоминает черно-серый цементный клинкер и содержит оксид железа, оксид кальция, кремнезем, небольшие количества оксида магния и оксида марганца, а также фосфор и серу.

Классификация стальных шлаков

Стальной шлак обычно получают в больших количествах на сталелитейных заводах, при переработке металлолома, на сталелитейных заводах и предприятиях по переработке отходов.

Стальной шлак можно разделить на следующие два типа:

1. На основе различных процессов производства стали:

• Доменный шлак: далее делится на гранулированный доменный шлак и доменный шлак с воздушным охлаждением.
• Сталеплавильный шлак: Включая электродуговой шлак и конвертерный шлак.

2. В зависимости от стадий производства стали:

• Первичная стадия выплавки стали: производит печной или плавочный шлак.
• Стадия ковшового рафинирования: образует гребневый и ковшовый шлак.
• Шлак, выпавший во время производства или удаленный после выпуска стали: карьерный шлак или шлак очистки.

Итак, как можно эффективно переработать стальной шлак?

Изучение переработки и переработки стального шлака

Переработка стального шлака в первую очередь предполагает извлечение полезных металлических компонентов (таких как стальные частицы и железный порошок) и правильное обращение с отходами.

Несмотря на большие и сложные объемы производства стального шлака, его можно эффективно переработать с помощью таких методов, как механическая, химическая (например, растворение, выщелачивание) и термическая обработка (например, горячее фарширование , плавка).

Здесь мы будем использовать методы механической обработки, включая дробление, измельчение, сепарацию и классификацию.

Шаг 1. Дробление стального шлака

После первичного дробления щековой дробилкой стальной шлак измельчается до размера менее 60 мм.

Затем измельченный стальной шлак подается на вибросито, где частицы стального шлака диаметром более 25 мм транспортируются в конусную дробилку для вторичного дробления, в результате чего получаются частицы размером менее 25 мм.

Шаг 2. Измельчение стального шлака

На этом этапе мы используем стержневую мельницу для стального шлака для измельчения измельченного стального шлака, обеспечивая однородность конечного продукта.

Если требуется порошкообразный стальной шлак, можно выбрать комбинацию стержневой мельницы и вертикальной валковой мельницы или вертикальной валковой мельницы и шаровой мельницы . Эта ступень может быть оборудована пылесборником для операций по удалению пыли, собирающей измельченную пыль.

Шаг 3. Отделение стального шлака

Для отделения стального шлака обычно используется магнитная сепарация с целью извлечения полезных металлов из шлака.

И стальные частицы, и железный порошок в стальном шлаке обладают магнетизмом. Поэтому магнитные сепараторы используются для дальнейшей очистки стального шлака, получения смеси стальных частиц и железного порошка, а также остатков отходов.

Помимо магнитной сепарации, использование вибростолов для гравитационного разделения стальных шлаков позволяет также достичь высоких показателей извлечения железных концентратов.

Шаг 4. Классификация частиц

Использование вибрационного сита для просеивания частиц металлического железа различных размеров позволяет классифицировать стальные частицы и железный порошок на грубые, средние, мелкие и сверхмелкие сорта в зависимости от предполагаемого применения продукта.

Учитывая защиту окружающей среды и безопасность работников, крайне важно тщательно обращаться с остатками отходов, сточными водами и выхлопными газами во время переработки, чтобы предотвратить ущерб окружающей среде и защитить здоровье работников.

Переработка стального шлака для устойчивого повторного использования

В качестве важного источника вторичного использования ресурсов металлы из переработанного стального шлака используются для производства стали или других металлических изделий, а неметаллическая часть используется в производстве цемента, дорожном строительстве, наполнителях и т. д.

• Плавка: переработанный стальной шлак используется на заводах в качестве растворителя при плавке, заменяя традиционный известняк, чтобы повысить эффективность плавки и восстановить большое количество металлического железа и других полезных элементов.
• Производство цемента: стальной шлак обладает характеристиками портландцементного клинкера, повышая прочность и долговечность цемента при использовании в качестве минеральной добавки, что приводит к производству цемента с нулевым уровнем выбросов.
• Производство бетона: Стальной шлак все чаще заменяет заполнители при производстве бетона из-за истощения природных ресурсов, в результате чего получается бетон с превосходными механическими свойствами и долговечностью по сравнению с традиционными смесями.
• Дорожное строительство: Использование переработанного стального шлака в качестве насыпи основания дороги или материала дорожного покрытия может повысить несущую способность и долговечность дорог.
• Применение в сельском хозяйстве: некоторые компоненты стального шлака полезны для почвы, что делает его пригодным для производства удобрений и почвенных кондиционеров, способствующих росту растений.

FTM Machinery поможет вашему бизнесу по переработке стального шлака

В связи с растущим вниманием к экономике замкнутого цикла и экологической устойчивости отрасли ищут новые решения для переработки стального шлака. Как ваш надежный производитель промышленного оборудования, FTM Machinery стремится поддерживать ваш бизнес по переработке отходов.

Почему выбрали нас?

Передовые технологии: у нас есть передовые технологии и оборудование для переработки стального шлака, которые позволяют эффективно и экологически безопасно перерабатывать стальной шлак.

Богатый опыт: Имея более чем 40-летний опыт в переработке стальных шлаков и производстве оборудования, мы предоставили профессиональные решения и услуги многочисленным клиентам в этой области.

Хорошая репутация: в настоящее время во всем мире работает множество перерабатывающих предприятий. Качество нашей продукции и обслуживание были признаны и оценены широким кругом клиентов, что делает нас надежным партнером.